专利名称：山楂捅核机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种山楂捅核机。
目前，用于制作罐头的山楂的除核工作是完全由手工来进行的。捅核工人一手持山楂，另一手持一件金属制的除核器。用除核器的大端沿山楂的花萼插入，碰到山楂核为止，然后用除核器的小端从山楂的尾端顶入把山楂核从山楂的花萼端完整地顶出。这种手工操作效率低、劳动强度大。
本实用新型的目的是设计一种操作方便、工作效率高、能准确地、完整地把山楂核从山楂花萼端捅出的山楂捅核机。
本实用新型是以如下方式完成的在做间歇运转的转盘上均匀分布着数个用于安放山楂的透碗，在转盘的下面设有带定位锥的定位装置，即每一个透碗的旁边都设置一个靠凸轮和弹簧作用而上下摆动的摆臂，在摆臂的上面有一个凸起的能使山楂花萼孔套上的定位锥。在初始位置，也就是操作者往转盘上安放山楂的工位，摆臂摆到上止点，定位锥在透碗的中心凸起，使往透碗里安放的山楂的花萼孔可以套在定位锥上。因山楂的花萼孔是长在山楂核的轴心线上，当山楂的花萼孔套在定位锥上时，山楂核的轴心线就和花萼孔一起位于了透碗的中心，使得与透碗同轴的捅核管在捅核时能够不偏离山楂核轴心线，把山楂核从花萼端全部捅出。转盘的转动是由电机带动减速机构、槽轮或棘轮机构等实现的。在转盘的转动过程中，安装在转盘上的压板由凸轮和弹簧作用压下，使在初始工位放进透碗中的山楂被固定住，然后定位锥退出透碗，在转盘停歇的瞬间，快速旋转的削花刀由凸轮拨叉抬起，在山楂花萼孔周围割出一圈刀口后退下。在转盘以后的转动过程中，由凸轮动作的捅核管压下直至穿透山楂，然后被套在捅核管中的顶杆压下把塞在捅核管中的果肉顶出，使山楂核落入出核槽排出，此后，捅核管和顶杆抬起，同时压板也抬起，山楂脱离捅核管后被卸料挡板挡进出料槽排出，定位锥又随摆臂升起恢复到在透碗中凸起的初始位置。
本实用新型与已有技术相比，具有以下优点设计了一种可以代替手工捅山楂核的机器，该机采用间歇式转盘、定位锥、压板等机构，操作时，操作者只需逐个把山楂放进在初始工位的透碗，并使山楂的花萼孔套在定位锥上即可。所以本山楂捅核机操作方便、省力。由于本山楂捅核机的初始工位在靠近操作者一边，而捅核管下压的过程都在机器的背面即远离操作者的一边，所以本实用新型也是非常安全可靠的。由于本实用新型的削花刀是快速旋转的，所以捅核后的山楂刀口园整、光滑。本实用新型在变换捅核管、削花刀及定位锥后还可以用于海棠果、大枣等水果的捅核加工。
以下将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
图1是本实用新型一种具体结构的立体图；图2是
图1山楂捅核机的传动示意图。
参照
图1和图2，一个做水平间歇转动的转盘(24)，转盘(24)的转动是由电机(1)通过三角皮带(2)、带轮(3)、蜗杆(4)、蜗轮(5)、齿轮(30)、槽轮机构(13)所驱动的。在转盘(24)上均匀分布着五个透碗(23)，每个透碗(23)的旁边都有一个靠凸轮(28)和扭转弹簧(22)驱动做上下摆动的摆臂(26)，在摆臂(26)的上面有一个园锥形的定位锥(25)在摆臂(26)的中部有一个沿凸轮(28)滚动的滚子(27)，当在初始位置，摆臂(26)靠凸轮(28)的作用摆到上止点时，定位锥(25)便在透碗(23)的中心位置凸起，操作者在转盘(24)停歇的瞬间把山楂的花萼孔套在定位锥(25)上，接着在转盘(24)的转动中压板(21)由套在导柱(31)上的弹簧(29)的作用而压下，把山楂固定住。同时，定位锥(25)退出透碗(23)，在转盘(24)下一个停歇的工位，一把快速旋转的圆管形的削花刀(15)升起在山楂花萼孔周围割出一圈刀口后退下。削花刀(15)安装在轴(10)上，轴(10)通过轴承安装在滑套(12)上，拨叉(11)一端与滑套(12)接触，另一端与安装在拨盘轴(6)上的凸轮(7)接触，轴(10)的下端与锥齿轮(8)接触，削花刀(15)的转动是由蜗杆轴上的锥齿轮(9)驱动与轴(10)以花键联接的锥齿轮(8)产生的。削花刀(15)的上下运动是由安装在轴(6)上的凸轮(7)推动拨叉(11)使滑套(12)通过安装在它里面的一对轴承带动轴(10)做上下运动所产生的。削花刀(15)退出透碗(23)后，在转盘(24)再次转动的过程中，与转盘(24)结为一体的导罩(17)带动在导罩(17)上做上下滑动的五个捅核管(19)一起绕凸轮(20)转动，捅核管(19)与转盘(24)上的透碗(23)是一一对应并且同轴的，在捅核管(19)里面有顶杆(18)，捅核管(19)和顶杆(18)上各安装一轴，轴的一端安装滚子与凸轮(20)接触，随着转盘(24)的转动，捅核管(19)和顶杆(18)各自通过滚子随安装在定轴(16)上的凸轮(20)的轮廓起伏而上下运动。在透碗(23)中的山楂被压板(21)固定住以后，捅核管(19)就在转盘(24)的转动过程中向下运动，通过压板(21)上的圆孔穿透山楂把山楂核顶出。这时被套在捅核管(19)中的顶杆(18)继续下移，把塞在捅核管(19)中的果肉顶出，使山楂核落入出核槽排出。然后捅核管(19)和顶杆(18)随着转盘(24)的转动上升脱离山楂，同时压板(21)由凸轮(14)的作用而抬起，山楂被安装在木罩(33)上的挡料板(32)挡入出料槽(34)排出。定位锥(25)又随摆臂(26)升起，恢复到在透碗(23)中凸起的初始位置。
该机由于采用了以山楂花萼孔为定位基准的方法，所以能够使山楂在做间歇运转的转盘上得到可靠的定位，能够自动地、连续地完成削花、捅核等工序。能准确地、完整地把山楂核从山楂花萼孔端捅出。该机效率高、操作方便、安全，能代替手工进行山楂捅核，适用于罐头生产厂和个体专业户的山楂加工。
权利要求1.一种由动力传动系统、槽轮机构、凸轮机构、转盘、导罩、捅核管、定位装置、压板和箱体组成的山楂捅核机。其特征在于转盘(24)下面有定位锥(25)装在摆臂(26)上，摆臂(26)与转盘(24)铰接，摆臂(26)摆到上止点时，使定位锥(25)在透碗(23)的中心凸起，在转盘(24)的下面还有削花刀(15)安装在轴(10)上，轴(10)由拨叉(11)作用而上下运动，使削花刀(15)有规律地进出透碗(23)。
2.按权利要求1所述的山楂捅核机，其特征在于摆臂(26)由凸轮(28)和弹簧(22)作用而上下摆动。
3.按权利要求1所述的山楂捅核机，其特征在于轴(10)通过轴承安装在滑套(12)上，拨叉(11)一端与滑套(12)接触，另一端与凸轮(7)接触，轴(10)的下端与锥齿轮(8)接触。
专利摘要本实用新型涉及一种山楂捅核机。该机的主要特征在于采用了以山楂花萼孔为定位基准的方式，使山楂在做间歇运转的转盘上能得到可靠的定位，能自动地完成削花、捅核等工序，能准确地完整地把山楂核从山楂花萼孔端捅出，该机效率高、操作方便、安全，适用于罐头生产厂和专业户的山楂加工。
文档编号A23N4/02GK2067482SQ90214059
公开日1990年12月19日 申请日期1990年7月4日 优先权日1990年7月4日
发明者孙众沛 申请人:滕州市五金电镀厂, 山东省农业机械科学研究所