一种果肉饮料生产装置的制作方法

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体为一种果肉饮料生产装置。

背景技术：

果肉饮料始于美国，1923年克鲁斯最早提出采用果浆制汁。以后逐渐流传到世界各地。1942年果肉饮料已有较为具体的加工工艺。1950年又经改进.在果浆中加用部分去皮果实的冷冻果汁，产品质量更有提高，果肉饮料可用一种或一种以上的果实制取，产品以桃和杏为主，李和梨次之，其他更有番石榴、西番莲、香蕉和忙果等几种，也有苹果和杏、苹果和葡萄、菠萝和葡萄柚等混合产品。

但现有的饮料生产装置，而且只能生产果汁之类的饮料，对于果肉饮料需要通过于多台设备同时配合工作才能进行生产，这样一来增加了生产工作的时间，从而降低了生产效率低。

所以，如何设计一种果肉饮料生产装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种果肉饮料生产装置，以解决上述背景技术中提出的生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果肉饮料生产装置，包括装置本体和果肉提取单元和果汁生产单元，所述装置本体的上方设有上盖，所述上盖与装置本体活动连接，所述果肉提取单元的内部设有振动单元，所述振动单元嵌入设置在果肉提取单元中，所述果汁生产单元的内部设有搅拌机，所述搅拌机嵌入设置在果汁生产单元中，所述搅拌机的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿设置在搅拌机中，所述装置本体的上方设有凸轴和卡扣，所述凸轴和卡扣与装置本体紧密贴合，所述装置本体的内部设有换热器和储存单元，所述换热器和储存单元均嵌入设置在装置本体中，所述储存单元的下方设有饮料出口，所述饮料出口贯穿设置在储存单元中。

进一步的，所述振动单元之间设有过滤筛，所述过滤筛呈“网格”状，且与振动单元之间的间距相匹配。

进一步的，所述换热器的内部设有加热棒，所述加热棒呈“圆柱”状。

进一步的，所述饮料出口的内部设有感应器，所述感应器嵌入设置在饮料出口中。

进一步的，所述果肉提取单元的内部设有通管，所述通管呈“圆柱”状，横向放置于果肉提取单元中。

进一步的，所述搅拌轴的外壁设有搅拌手柄，所述搅拌手柄与搅拌轴紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种果肉饮料生产装置结构合理，采用饮料生产装置的优点结合而成，设有果肉提取单元和果汁生产单元，集合了果肉生产装置和饮料生产装置两台装置的两个重要部件合成，当装置进行工作的时候，工作人员通过果汁生产单元加入本次所要生产的果汁的果料粉末，并按照生产标准的配比加入水，为了保证果汁的果味纯正均匀爽口，工作人员在向果汁生产单元加入果料粉末的时候开启搅拌机，使得搅拌轴转动，从而带动搅拌手柄拍打水和果料粉末，一边加料一边搅拌，这样子就有效的保证了果汁的均衡性，此时，工作人员将提前准备好的水果放入果肉提取单元中，通过振动单元左右振动摇晃过滤筛使得水果破碎，果肉便通过筛孔漏入通管中，并顺着通管流入置果汁生产单元中，然后一并通过换热器进行加热调节处理，从而保证果肉饮料的口味，最后进入到储存单元中，通过饮料出口进行装瓶处理，为了保证饮料不会溢出饮料瓶，通过感应器来控制饮料出口的开启和关闭，装瓶完毕之后便送出装置本体进行装箱即可，通过果肉提取单元和果汁生产单元一体化设计，大大的缩短了工作时间，从而提高了果肉饮料的生产率，有效的解决了原有技术中生产率低的缺点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的装置本体的内部局部结构示意图；

图3是本实用新型的A处的放大结构示意图。

图中：1、装置本体，101、凸轴，102、卡扣，2、上盖，3、果肉提取单元，301、振动单元，302、过滤筛，303、通管，4、果汁生产单元，401、搅拌机，402、搅拌轴，403、搅拌手柄，5、换热器，501、加热棒，6、储存单元，601、饮料出口，602、感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种果肉饮料生产装置，包括装置本体1和果肉提取单元3和果汁生产单元4，装置本体1的上方设有上盖2，上盖2与装置本体1活动连接，果肉提取单元3的内部设有振动单元301，振动单元301嵌入设置在果肉提取单元3中，果汁生产单元4的内部设有搅拌机401，搅拌机401嵌入设置在果汁生产单元4中，搅拌机401的内部设有搅拌轴402，搅拌轴402贯穿设置在搅拌机401中，装置本体1的上方设有凸轴101和卡扣102，凸轴101和卡扣102与装置本体1紧密贴合，装置本体1的内部设有换热器5和储存单元6，换热器5和储存单元6均嵌入设置在装置本体1中，储存单元6的下方设有饮料出口601，饮料出口601贯穿设置在储存单元6中。

进一步的，振动单元301之间设有过滤筛302，过滤筛302呈“网格”状，且与振动单元301之间的间距相匹配，过滤筛302能够将果肉进行筛选，通过振动单元301振动摇晃使之掉落到通管303中，从而保证果肉饮料的制作成功。

进一步的，换热器5的内部设有加热棒501，加热棒501呈“圆柱”状，通过加热棒501对果肉饮料进行加热处理，从而保证果肉饮料的口感且大大的提高了饮料的安全。

进一步的，饮料出口601的内部设有感应器602，感应器602嵌入设置在饮料出口601中，为了保证饮料不会溢出饮料瓶，通过感应器602来控制饮料出口601的开启和关闭。

进一步的，果肉提取单元3的内部设有通管303，通管303呈“圆柱”状，横向放置于果肉提取单元3中，通过通管303来将过滤筛302筛选出来的果肉运送至果汁生产单元4中，节省了人工手动加入的时间，大大的提高了生产效率。

进一步的，搅拌轴402的外壁设有搅拌手柄403，搅拌手柄403与搅拌轴 402紧密贴合，通过搅拌手柄403拍打水和果料粉末，一边加料一边搅拌，这样子就有效的保证了果汁的均衡性。

工作原理：首先，当装置进行工作的时候，工作人员通过果汁生产单元4 加入本次所要生产的果汁的果料粉末，并按照生产标准的配比加入水，为了保证果汁的果味纯正均匀爽口，工作人员在向果汁生产单元4加入果料粉末的时候开启搅拌机401，使得搅拌轴402转动，从而带动搅拌手柄403拍打水和果料粉末，一边加料一边搅拌，这样子就有效的保证了果汁的均衡性，此时，工作人员将提前准备好的水果放入果肉提取单元3中，通过振动单元301左右振动摇晃过滤筛302使得水果破碎，果肉便通过筛孔漏入通管303中，并顺着通管303流入置果汁生产单元4中，然后一并通过换热器5进行加热调节处理，从而保证果肉饮料的口味，最后进入到储存单元6中，通过饮料出口601进行装瓶处理，为了保证饮料不会溢出饮料瓶，通过感应器602来控制饮料出口601的开启和关闭，装瓶完毕之后便送出装置本体1进行装箱即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。