一种液化添加系统的制作方法

本实用新型属于饲料设备技术领域，具体涉及一种液化添加系统。

背景技术：

随着饲料行业优质化趋势，膨化饲料原料在饲料行业占有比重日趋增大，对饲料品质要求高的企业往往会根据需要定制膨化饲料产品，膨化产品在生产过程中，会根据不同客户定制要求添加相应的液体添加剂，但有些液态添加剂会随温度降低变得粘稠，还有一些是固态、半固态生物制剂，通过液态添加系统添加过程中往往堵塞管道，会出现无法添加或者添加不均匀的现象，导致同一批次产品，添加量有小有大、甚至有些没有液体生物制剂，产品质量不稳定，达不到客户要求，并且影响动物正常生长，对畜牧业产生不良影响，甚至造成动物中毒死亡。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供一种液化添加系统。

为实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种液化添加系统，包括生物质调制器和生物制剂储存罐，所述生物质调制器包括横向设置的筒体和位于筒体内的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌齿，所述搅拌轴沿筒体的轴向设置，筒体的一端上部分别设置物料进口和蒸汽进口，筒体的另一端上部设置蒸汽出口，所述蒸汽出口通过第一输送管道与生物制剂储存罐相连，所述生物制剂储存罐包括罐体，所述罐体内布置有散热管道，所述散热管道包括分布在罐体侧壁的管道进口和管道出口，管道进口与第一输送管道相连，管道出口通过第二输送管道与储水罐连接，罐体的底部设置液料出口，液料出口通过第三输送管道与生物质调制器相连；沿罐体轴线均匀设置呈螺旋形的散热单元，相邻的散热单元之间串联而成；位于罐体最上方的散热单元分别与管道进口和管道出口相连。

所述筒体内部上方设置有沿筒体走向的主水管，主水管的进口与第三输送管相连，管道上均布朝向出料口方向的喷头，喷头的喷射方向与筒体的中心轴线之间的夹角为30°～60°。

所述生物制剂储存罐的罐体底部设置有生物制剂出口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

通过设置的螺旋形散热单体可有效对一些是固态、半固态生物制剂液化，避免其添加过程中堵塞管道，出现无法添加或者添加不均匀的现象；同时有效地利用了生物质调质器中多余的蒸汽中的热量，并将利用后的蒸汽进入水中进一步回到生物质调质器内重新利用，真正实现余热再利用，而且在生物质调质器筒体内设置主水管，沿管道均匀设置喷头，不仅使生物制剂与物料达到充分混合的效果，混合效率高，也有利于实现后期对生物质调制器进行有效清洗的效果。

附图说明

图1为本系统的结构示意图；

图2是本系统中生物制剂储存罐的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种液化添加系统，包括生物质调制器1和生物制剂储存罐2，所述生物质调制器1包括横向设置的筒体11和位于筒体11内的搅拌轴12，搅拌轴12一端连接电机13，所述搅拌轴12上设置有搅拌齿121，所述搅拌轴12沿筒体11的轴向设置，筒体11的一端上部分别设置物料进口13和蒸汽进口14，筒体11的另一端上部设置蒸汽出口15，下部设置物料出口16，所述蒸汽出口15通过第一输送管道3与生物制剂储存罐2相连，所述生物制剂储存罐2包括罐体21，所述罐体21内布置有散热管道22，所述散热管道22包括分布在罐体21侧壁的管道进口23和管道出口24，管道进口23与第一输送管道3相连，管道出口24通过第二输送管道4与储水罐5连接，罐体底部设置液体出口25，液体出口25通过第三输送管道6与生物质调制器1相连；沿罐体21轴线均匀设置呈螺旋形的散热单元221，相邻的散热单元之间221串联而成，散热单元221之间通过转换接头222连接；位于罐体21最上方的散热单元221分别与管道进口23和管道出口24相连。

所述筒体11内部上方设置有沿筒体11走向的主水管61，主水管61的进口与第三输送管6相连，主水管61上均布朝向出料口方向的喷头62，喷头62的喷射方向与筒体11的中心轴线之间的夹角为45°（其他实施例中也可以30°～60°均可）。所述生物制剂储存罐2的罐体底部设置有生物制剂出口25。

本系统的工作原理为：首先，蒸汽进入调质器1中，多余的蒸汽通过第一输送管道3通入盛有生物制剂的罐体21内，热蒸汽通过设置的螺旋形散热单体对罐体21内粘稠、固态、半固态的生物制剂进行液化，使生物制剂流动性好，可以顺利、均匀的通过下部出口进入管道进行下部操作；热蒸汽在盛有生物制剂的罐体21内进行利用后通过第二输送管道4进入储水罐5内，可以进入蒸汽发生器利用；液化后的生物制剂经过第三输送管道6进入生物质调制器1内经过喷管喷洒在生物质上与生物质混合，以达到使会生物制剂添加均匀的效果。