一种饲料颗粒冷却机的制作方法

本实用新型涉及饲料冷却技术领域，具体为一种饲料颗粒冷却机。

背景技术：

饲料的生产流程主要包括原料除渣、原料粉碎、配料、混料、高温制粒、冷却及打包等工艺，高温制粒工艺是在高温条件下将混料熟化、压缩成具有一定尺寸的颗粒的过程，高温的制粒条件有利于灭菌，从而提高饲料的质量安全，打包工艺将制备成品的饲料密封盛袋，一般情况下，经过高温制粒的颗粒具有较高的温度(75-85℃)和湿度(16％)，湿热的颗粒容易碎裂，不便于直接打包入袋，且贮存时容易发生变质，为此，人们在高温制粒与打包之间增设了冷却工艺，饲料冷却是一种将产品的温度和水分平衡到标准质量状态的热交换过程，目前，在饲料工业中，饲料冷却机包括冷却箱，冷却箱内设有数个风扇，通过风扇转动加速冷却箱内的空气流动，流动的空气将带走颗粒上多余的温度与湿度，从而实现对颗粒的降温冷却与除湿。

现有的饲料可以冷却机才进行冷却时，经常存在着冷却过快，导致颗粒饲料发生碎裂，碎裂的饲料粉末无法给予牲畜食用，想要收集起来二次利用十分的困难，而且冷却过后的饲料颗粒因为产生碎裂导致饲料品质参差不齐，这样品质的流入影响营销市场对于生产厂商的信誉来说是致命性的打击，导致消费者对生产厂家产生质疑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料颗粒冷却机，以解决上述背景技术中提出碎裂的粉末收集起来二次利用十分的困难、冷却过后的饲料颗粒因为产生碎裂导致饲料品质参差不齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料颗粒冷却机，包括机体，所述机体的顶部设置有入料口，所述入料口的一侧连接有入料口盖转轴，所述入料口盖转轴的顶部连接有入料口盖，所述入料口盖的一侧设置有入料口盖把手，所述机体的外表面设置有可视窗，所述机体的外表面下方设置有粉末收集箱，所述粉末收集箱的外表面设置有粉末收集箱把手，所述机体的一侧下方设置有出料口所述出料口的一侧贯穿有出料斗，所述机体的另一侧固定有震动器机箱，所述震动器机箱的外表面设置有震动器机箱开关，所述震动器机箱的顶部固定有机箱，所述机箱的外表面设置有机箱开关，所述机体的底部固定有机体底垫，所述机体的内部设置有冷却室，所述冷却室的顶部与入料口的底部相连通，所述冷却室的一侧贯穿有风扇，所述风扇远离冷却室的一侧连接有转轴，所述转轴远离风扇的一端连接有风扇电机，所述冷却室的内部设置有过滤网，冷却室的内部下方设置有粉末收集盒，所述震动器机箱的内部设置有震动器，所述震动器的一侧连接有传动转轴，所述传动转轴远离震动器的一端连接有支撑板，所述支撑板的顶部与过滤网的底部一侧相连接。

优选的，所述过滤网呈“倾斜状”设置于冷却室的内部，且过滤网的一侧与出料斗相连接。

优选的，所述粉末收集盒的上表面与冷却室的下表面面积相等。

优选的，所述支撑板呈“倾斜状”固定于传动转轴的一端，且支撑板的倾斜角度与过滤网的倾斜角度相等。

优选的，所述入料口的底部贯穿机体的顶部并延伸至冷却室的顶部。

优选的，所述机体的一侧上方设置有机体通风槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种饲料颗粒冷却机设置有过滤网和粉末收集箱，粉末收集盒的上表面与冷却室的下表面面积相等，可以更好的收集过滤出的饲料粉末，收集起来可以二次利用，避免造成浪费，解决了碎裂的粉末收集起来二次利用十分的困难的问题，而过滤网的网状结构可以将饲料颗粒碎裂时产生的粉末或者体积较小的饲料颗粒抖落至下方的粉末收集盒内部，只留下体积大小合格的饲料颗粒，解决了却过后的饲料颗粒因为产生碎裂导致饲料品质参差不齐的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、机体，2、机体通风槽，3、出料口，4、出料斗，5、入料口，6、入料口盖转轴，7、入料口盖，8.入料口盖把手，9、可视窗，10、机箱，11、机箱开关，12、震动器机箱，13、震动器机箱开关，14、粉末收集箱，15、粉末收集箱把手，16、机体底垫，17、冷却室，18、风扇电机，19、转轴，20、风扇，21、震动器，22、传动转轴，23、支撑板，24、过滤网，25，粉末收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料颗粒冷却机，包括机体1、机体通风槽2、出料口3、出料斗4、入料口5、入料口盖转轴6、入料口盖7、入料口盖把手8、可视窗9、机箱10、机箱开关11、震动器机箱12、震动器机箱开关13、粉末收集箱14、粉末收集箱把手15、机体底垫16、冷却室17、风扇电机18、转轴19、风扇20、震动器21、传动转轴22、支撑板23、过滤网24和粉末收集盒25，所述机体1的顶部设置有入料口5，所述入料口5的底部贯穿机体1的顶部并延伸至冷却室17的顶部，可以让让所需冷却的颗粒饲料更加容易进入冷却室17的内部，防止了溢出情况，所述入料口的一侧连接有入料口盖转轴6，所述入料口盖转轴6的顶部连接有入料口盖7，所述入料口盖7的一侧设置有入料口盖把手8，所述机体1的外表面设置有可视窗9，所述机体1的外表面下方设置有粉末收集箱14，所述粉末收集箱14的外表面设置有粉末收集箱把手15，所述机体1的一侧下方设置有出料口3所述出料口的一侧贯穿有出料斗4，所述机体1的一侧上方设置有机体通风槽2，可以增加机体1内部的空气流动，更加的利于冷却，所述机体1的另一侧固定有震动器机箱12，所述震动器机箱12的外表面设置有震动器机箱开关13，所述震动器机箱12的顶部固定有机箱10，所述机箱10的外表面设置有机箱开关11，所述机体1的底部固定有机体底垫16，所述机体1的内部设置有冷却室17，所述冷却室17的顶部与入料口5的底部相连通，所述冷却室17的一侧贯穿有风扇20，所述风扇20远离冷却室17的一侧连接有转轴19，所述转轴19远离风扇的一端连接有风扇电机18，所述冷却室17的内部设置有过滤网24，所述过滤网24呈“倾斜状”设置于冷却室17的内部，且过滤网24的一侧与出料斗4相连接，可以使过滤出的颗粒饲料更加容易排出，增加了工作的效率，冷却室17的内部下方设置有粉末收集盒25，所述粉末收集盒25的上表面与冷却室17的下表面面积相等，可以更好的收集过滤出的饲料粉末，避免造成浪费，所述震动器机箱12的内部设置有震动器21，所述震动器21的一侧连接有传动转轴22，所述传动转轴22远离震动器21的一端连接有支撑板23，所述支撑板23的顶部与过滤网24的底部一侧相连接所述支撑板23呈“倾斜状”固定于传动转轴22的一端，且支撑板23的倾斜角度与过滤网24的倾斜角度相等，更加利于传导震动力，使过滤网24在工作时更加的高效。

工作原理：首先，工作人员在使用冷却机前应检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时由专业的工作人员进行维修或更换，待检查各部件性能正常之后，由工作人员将冷却机安置在指定工作地点，当安置好设备后，接通电源，电源接通之后，工作人员将所需冷区处理的颗粒饲料投入至入料口5，所需冷却的颗粒饲料通过入料口5进入冷却室17的内部，然后，工作人员按下机箱10外表面的机箱开关11，启动机箱10内部的风扇电机18，风扇电机18的输出端通过转轴19带动风扇20进行旋转，旋转的风扇20带动空气气流对冷却室17内部的颗粒饲料进行冷却，然后工作人员在按下震动器机箱12外表面设置的震动器机箱开关13启动震动器21，震动器21通过传动转轴22将震动力传输至支撑板23，受到震动作用力的支撑板23开始震动并带动过滤网24进行震动，震动的过滤网24开始震动将颗粒过小或碎裂的粉末抖落至下方的粉末收集盒25中，而合格的颗粒饲料会通过震动的作用力向出料口3方向移动，并通过出料斗4排出至机体1的外部完成冷却加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。