一种废蜡回收池的制作方法

本实用新型涉及家禽脱毛技术领域，具体涉及一种废蜡回收池。

背景技术：

我国是鸡、鸭、鹅等禽类饲养量较大的国家，禽类养殖、屠宰已经从原来的零散化走向规模化、集约化、产业化的道路。鸡、鸭、鹅等禽类的屠宰加工过程中，需要将宰杀后的家禽身体上的大根羽毛去除后，再用家禽脱毛蜡去除其余的细毛；这需要使用大量的家禽脱毛蜡，这些家禽拔毛蜡在使用后就和细毛一起扔掉，或者利用压榨原理部分回收脱毛蜡，但是这样回收的回收方法回收率低，且二次脱毛蜡毛净率低、油脂含量高、脱毛效果差，需要再次加工后才能投入使用，不能满足禽类屠宰加工生产线高效回收使用二次脱毛蜡的需求。

专利号为ZL 201420339143.0的实用新型专利公开了一种废蜡回收装置，所述回收装置包括回收室和加热装置，所述回收室的底部设置有排水口，所述回收室侧壁设置有溢流口；所述加热装置设置在回收室内并用于加热回收室内的污水，所述回收装置还包括进水管，所述进水管与回收室连通。通过加热装置对回收室内的污水进行加热，加入碱，静置一段时间后毛、蜡和杂质分离，蜡漂浮在水面上面，再通过进水管向回收室内进水，使得干净的蜡从溢流口溢出，所溢出的蜡流入其它容器，最后从排水口中排出污水。但是，这种废蜡回收装置没有设置毛与蜡的过滤结构，单纯凭密度不同实现杂质与蜡的分离，分离效果欠佳，蜡层杂质含量大，且存在较大的蜡耗；同时这种废蜡回收装置对废蜡中油脂进行皂化分离时容易产生乳状物，分离净化步骤繁琐、效果差，不能长期保持较好的脱毛效果。

技术实现要素：

针对现有家禽脱毛废蜡回收装置废蜡回收率低、去除家禽油脂不彻底、回收蜡洁净度低、回收蜡脱毛效果差等问题，本实用新型提供一种低蜡耗、分离效果好、回收蜡洁净程度高、脱毛效果好的废蜡回收池，使回收蜡能长期保持良好的脱毛效果。

一种废蜡回收池，包括一号池和二号池，所述一号池设有第一加热装置、第一进水口、第一排水口、隔板、第一流溢口，所述第一加热装置、第一进水口、第一排水口位于所述一号池底部，所述隔板与所述一号池池底平行，且所述隔板大小与所述一号池横截面一致，所述隔板上设有漏孔，通过所述隔板将所述一号池上部和下部隔开，仅容液体通过，所述第一流溢口设在所述一号池与二号池间的池壁，所述第一流溢口的位置高于所述隔板的位置，所述一号池与二号池通过所述第一流溢口连通；所述二号池设有第二加热装置、第二进水口、第二排水口、第二流溢口，所述第二加热装置、第二进水口、第二排水口位于所述二号池底部，所述第二流溢口位于所述二号池侧方池壁。

进一步地，所述隔板为两块活动隔板，所述两块活动隔板平铺后与所述一号池池底平行，且所述两块活动隔板平铺总面积与所述一号池横截面一致，所述两块活动隔板靠近池壁的一端分别与所述一号池池壁通过铰链连接，所述两块活动隔板的另一端通过活动扣相互连接，所述铰链下方设有固定挡板，使所述活动隔板只能往上打开，当所述活动扣合上时，所述两块活动隔板平铺，所述活动扣能够压住所述活动隔板不能上移。

进一步地，所述两块隔板与所述第一流溢口平行，所述活动扣设在靠近所述一号池池壁位置，便于工作人员从所述一号池池壁外侧操作控制所述隔板的打开与关闭。

进一步地，所述隔板上设有均匀分布的漏孔，所述漏孔孔径为2mm，实现家禽绒毛等杂质的固液分离，确保二号池液体的洁净程度。

进一步地，所述第一加热装置、第二加热装置均为两根以上的蒸汽管道，所述蒸汽管道为开放式管道，呈排管分布，所述蒸汽管道管壁设有若干个开孔，蒸汽通过所述蒸汽管道的所述开孔进入回收池，实现回收池的快速加热。

进一步地，所述第一进水口、第一排水口分别设置在相对的池壁底部，所述第二进水口、第二排水口分别设置在相对的池壁底部，所述第一排水口、第二排水口分别位于所述一号池、二号池的最低处，便于回收池的排水及清理。

进一步地，所述废蜡回收池还设有第一进水开关、第一蒸汽开关、第二进水开关、第二蒸汽开关，所述第一进水开关控制所述第一进水口的水流量，所述第一蒸汽开关控制所述第一加热装置的蒸汽流量，所述第二进水开关控制所述第二进水口的水流量，所述第二蒸汽开关控制所述第二加热装置的蒸汽流量，所述第一进水开关与第一蒸汽开关并列安装在所述一号池外侧壁，所述第二进水开关与第二蒸汽开关并列安装在所述二号池外侧壁，通过所述第一进水开关、第一蒸汽开关，第二进水开关、第二蒸汽开关的控制，实现所述一号池、二号池的加水、加热的控制。

进一步地，所述废蜡回收池还设有第一排水开关、第二排水开关，所述第一排水开关设置在所述第一排水口所在池壁外侧，控制所述第一排水口的排水流量，所述第二排水开关设置在所述第二排水口所在池壁外侧，控制开关所述第二排水口的排水流量，通过所述第一排水开关、第二排水开关的控制，实现所述一号池、二号池的排水控制。

进一步地，所述一号池池壁采用保温材料制成，避免热量流失。

本实用新型的有益效果是：

通过在一号池设置活动隔板，利用隔板的漏孔实现家禽绒毛等杂质的固液分离，确保二号池液体的洁净程度；可利用第一流溢口往二号池直接注入热水，克服二次皂化时直接注入冷水带来的乳状物，从而有效地对废蜡中油脂进行多次皂化分离，使回收蜡具有良好的洁净程度和脱毛效果。本实用新型结构简单，设计合理，具有低蜡耗、分离效果好，回收蜡洁净程度高、脱毛效果好的优点，能够高效、高质量地回收实现禽类屠宰加工生产线上的脱毛蜡，回收后可以直接进入蜡池循环使用或装盒待用。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图中，1、一号池；11、第一加热装置；12、第一进水口；13、第一排水口；14、第一流溢口；15、第一蒸汽开关；16、第一进水开关；17、第一排水开关；2、二号池；21、第二加热装置；22、第二进水口；23、第二排水口；24、第二流溢口；25、第二蒸汽开关；26、第二进水开关；27、第二排水开关；3、隔板；31、活动扣。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

结合图1、图2所示，一种废蜡回收池，包括一号池1和二号池2，所述一号池1设有第一加热装置11、第一进水口12、第一排水口13、隔板3、第一流溢口14，所述第一加热装置11、第一进水口12、第一排水口13位于所述一号池1底部，所述隔板3与所述一号池1池底平行，且所述隔板3 大小与所述一号池1横截面一致，所述隔板3上设有漏孔，通过所述隔板3 将所述一号池1上部和下部隔开，仅容液体通过，所述第一流溢口14设在所述一号池1与二号池2间的池壁，所述第一流溢口14的位置高于所述隔板3的位置，所述一号池1与二号池2通过所述第一流溢口14连通；所述二号池2设有第二加热装置21、第二进水口22、第二排水口23、第二流溢口24，所述第二加热装置21、第二进水口22、第二排水口23位于所述二号2池底部，所述第二流溢口24位于所述二号池2侧方池壁。

具体的，所述隔板3为两块活动隔板，所述两块活动隔板平铺后与所述一号池1池底平行，且所述两块活动隔板平铺总面积与所述一号池1横截面一致，所述两块活动隔板靠近池壁的一端分别与所述一号池1池壁通过铰链连接，所述两块活动隔板的另一端通过活动扣31相互连接，所述铰链下方设有固定挡板，使所述活动隔板只能往上打开，当所述活动扣31合上时，所述两块活动隔板平铺，所述活动扣31能够压住所述活动隔板3不能上移。

具体的，所述两块隔板3与所述第一流溢口14平行，所述活动扣31 设在靠近所述一号池1池壁位置，便于工作人员从所述一号池1池壁外侧操作控制所述隔板3的打开与关闭。所述隔板3上设有均匀分布的漏孔，所述漏孔孔径为2mm，实现家禽绒毛等杂质的固液分离，确保二号池2液体的洁净程度。

具体的，所述第一加热装置11、第二加热装置21均为两根以上的蒸汽管道，所述蒸汽管道为开放式管道，呈排管分布，所述蒸汽管道管壁设有若干个开孔，蒸汽通过所述蒸汽管道的所述开孔进入回收池，实现回收池的快速加热。

具体的，所述第一进水口12、第一排水口13分别设置在相对的池壁底部，所述第二进水口22、第二排水口23分别设置在相对的池壁底部，所述第一排水口13、第二排水口23分别位于所述一号池1、二号池2的最低处，便于回收池的排水及清理。

具体的，所述废蜡回收池还设有第一进水开关16、第一蒸汽开关15、第二进水开关26、第二蒸汽开关25，所述第一进水开关16控制所述第一进水口12的水流量，所述第一蒸汽开关15控制所述第一加热装置11的蒸汽流量，所述第二进水开关26控制所述第二进水口22的水流量，所述第二蒸汽开关25控制所述第二加热装置21的蒸汽流量，所述第一进水开关 16与第一蒸汽开关15并列安装在所述一号池1外侧壁，所述第二进水开关 26与第二蒸汽开关25并列安装在所述二号池2外侧壁，通过所述第一进水开关16、第一蒸汽开关15，第二进水开关26、第二蒸汽开关25的控制，实现所述一号池1、二号池2的加水、加热的控制。

具体的，所述废蜡回收池还设有第一排水开关17、第二排水开关27，所述第一排水开关17设置在所述第一排水口13所在池壁外侧，控制所述第一排水口13的排水流量，所述第二排水开关27设置在所述第二排水口 23所在池壁外侧，控制开关所述第二排水口23的排水流量，通过所述第一排水开关17、第二排水开关27的控制，实现所述一号池1、二号池2的排水控制。

进一步地，所述一号池1池壁采用保温材料制成，避免热量流失。

该废蜡回收池的操作方法为：

打开隔板3，将含蜡混合物倒入一号池1后，合上隔板3，关上活动扣 31；在一号池1放入清水，打开第一蒸汽开关15，加热，废蜡通过隔板3 的漏孔上浮至一号池1上部，再慢慢加水，将蜡层通过第一流溢口14转移到二号池2，重复至含量混合物中的蜡完全煮出。转移完毕后，第一排水口 13打开，将1号池的废渣及污水排干净后，关上第一排水口13；如蜡层洁净度足够，则在二号池2直接加水、加热，使蜡层通过第二流溢口24溢出，则可以得到干净的蜡；如蜡层不够洁净，则在一号池1放入清水，打开第一蒸汽开关15，将一号池1池水加热后通过第一流溢口14注入二号池2，二号池2注入热水完毕后，开蒸汽加热至95℃左右，均匀撒入火碱，继续加热至沸腾，待液面全部沸腾5～8分钟，停止加热，静置30～60分钟后，将池里面皂化物水排放干净。如洁净度依然不够，则重复上述步骤，直至洁净度满足使用要求后，再在二号池2加水、加热，将干净的蜡从二号流溢口24溢出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在一号池设置活动隔板，利用隔板的漏孔实现家禽绒毛等杂质的固液分离，确保二号池液体的洁净程度；可利用第一流溢口往二号池直接注入热水，克服二次皂化时直接注入冷水带来的乳状物，从而有效地对废蜡中油脂进行多次皂化分离，使回收蜡具有良好的洁净程度和脱毛效果。本实用新型结构简单，设计合理，具有低蜡耗、分离效果好，回收蜡洁净程度高、脱毛效果好的优点，能够高效、高质量地回收实现禽类屠宰加工生产线上的脱毛蜡，回收后可以直接进入蜡池循环使用或装盒待用。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其它各种形式的产品。但不论在形状或结构上作任何变化，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。