屠宰生产线上的片猪肉姿态调整装置的制作方法

本实用新型涉及屠宰设备技术领域，尤其涉及屠宰生产线上的片猪肉姿态调整装置。

背景技术：

在屠宰生产线上，经屠宰处理后的猪胴体(pig carcass，猪屠宰放血后，去头、蹄、尾、毛及内脏的躯体)通常被分割为片猪肉(half carcass，沿背脊正中线，将猪胴体劈成的两分体悬挂在担钩上，由安装在导轨上的传动链带动，沿着屠宰生产线连续移动，由于操作人员需要在屠宰生产线中对片猪肉进行检验、检疫、取内脏等操作，这种悬挂片猪肉的方式可以很好地满足操作人员灵活操作的需求。

现有技术中，切割猪肉时，由于一些工作人员身高问题，切割猪肉较高的地方比较困难，造成诸多不便，工作效率慢，且猪肉转动，不能对猪肉的姿势进行固定，影响切割速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的屠宰生产线上的片猪肉姿态调整装置，其能够调节猪肉的高度，便于切割，且能够对其转动方向进行固定。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

屠宰生产线上的片猪肉姿态调整装置，包括固定板，所述固定板上设有装置腔，所述装置腔内设有升降机构，所述固定板的下端设有连接板，所述连接板与升降机构连接，所述连接板的下端设有圆槽，所述圆槽的内壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有圆盘，所述圆盘的下端固定连接有安装杆，所述安装杆与圆槽转动连接连接，所述安装杆的下端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的侧壁设有固定机构。

优选地，所述升降机构包括固定连接在装置腔内顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端转动连接在装置腔的内底部，所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑板，所述滑板滑动连接在装置腔的内壁上，所述滑板的下端固定连接有两个推板，所述推板的下端贯穿装置腔的内顶部并固定连接在连接板的上端，所述推板与固定板滑动连接。

优选地，所述固定机构包括固定连接在支撑板侧壁上的第一半圆块，所述第一半圆块的侧壁设有第二半圆块，所述第二半圆块的侧壁固定连接有两个卡块，所述第一半圆块的侧壁设有卡块相配合的卡槽，所述卡块滑动连接在卡槽内，所述第二半圆块的侧壁贯穿设有两个第二螺栓，所述卡块的侧壁设有多个与第二螺栓相配合的第一螺纹孔，所述第二半圆块上贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二半圆块螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端转动连接有弧形块。

优选地，所述弧形块的侧壁上设有防滑齿。

优选地，所述连接板的侧壁贯穿设有第一螺栓，所述连接板与第一螺栓螺纹连接，所述圆盘上设有多个与第一螺栓相配合的第二螺纹孔。

优选地，所述伺服电机上设有散热孔。

本实用新型的有益效果：

1，旋动第二螺栓，使卡块可以移动，能够根据猪蹄的大小进行调节第一半圆块与第三半圆块之间的距离。

2，将猪蹄放入第一半圆块与第三半圆块之间，旋紧第二螺纹杆，进而使弧形块对猪蹄进行固定。

3，启动伺服电机，伺服电机的输出轴转动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动使滑板移动，滑板移动带动推板移动，推板移动带动连接板移动，进而可以调节猪肉的高度，便于工作人员进行切割。

4，旋动第一螺栓，使圆盘可以转动，对猪肉的方向进行改变，再旋紧第一螺栓，防止其转动。

附图说明

图1为本实用新型提出的屠宰生产线上的片猪肉姿态调整装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的屠宰生产线上的片猪肉姿态调整装置的弧形块结构图。

图中：1滑板、2推板、3圆盘、4安装杆、5伺服电机、6固定板、7第一螺纹杆、8连接板、9第一螺栓、10支撑板、11第一半圆块、12第二螺纹杆、13第二半圆块、14弧形块、15卡块、16第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，屠宰生产线上的片猪肉姿态调整装置，包括固定板6，固定板6上设有装置腔，装置腔内设有升降机构，固定板6的下端设有连接板8，连接板8与升降机构连接，启动伺服电机5，伺服电机5的输出轴转动带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7转动使滑板1移动，滑板1移动带动推板2移动，推板2移动带动连接板8移动，进而可以调节猪肉的高度，便于工作人员进行切割，连接板8的下端设有圆槽，圆槽的内壁设有滑槽，滑槽内滑动连接有圆盘3，圆盘3的下端固定连接有安装杆4，安装杆4与圆槽转动连接连接，安装杆的下端固定连接有两个支撑板10，两个支撑板10相对的侧壁设有固定机构，旋动第二螺栓16，使卡块15可以移动，能够根据猪蹄的大小进行调节第一半圆块11与第三半圆块13之间的距离，将猪蹄放入第一半圆块11与第三半圆块13之间，旋紧第二螺纹杆12，进而使弧形块14对猪蹄进行固定。

升降机构包括固定连接在装置腔内顶部的伺服电机5，伺服电机5的输出轴末端固定连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的下端转动连接在装置腔的内底部，第一螺纹杆7上螺纹连接有滑板1，滑板1滑动连接在装置腔的内壁上，滑板1的下端固定连接有两个推板2，推板2的下端贯穿装置腔的内顶部并固定连接在连接板8的上端，推板2与固定板6滑动连接，调节高度，便于工作人员进行切割，固定机构包括固定连接在支撑板10侧壁上的第一半圆块11，第一半圆块11的侧壁设有第二半圆块13，第二半圆块13的侧壁固定连接有两个卡块15，第一半圆块11的侧壁设有卡块15相配合的卡槽，卡块15滑动连接在卡槽内，第二半圆块13的侧壁贯穿设有两个第二螺栓16，卡块15的侧壁设有多个与第二螺栓16相配合的第一螺纹孔，第二半圆块13上贯穿设有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12与第二半圆块13螺纹连接，第二螺纹杆12的一端转动连接有弧形块14，能够对猪蹄更好的进行固定，防止其滑脱，弧形块14的侧壁上设有防滑齿，起到防滑的作用，防止猪蹄滑脱，连接板8的侧壁贯穿设有第一螺栓9，连接板8与第一螺栓9螺纹连接，圆盘3上设有多个与第一螺栓9相配合的第二螺纹孔，能够对圆盘3进行限位，伺服电机5上设有散热孔，起到散热的作用。

本实用新型中，先旋动第二螺栓16，使卡块15可以移动，根据猪蹄的大小进行调节，再将猪蹄放入第一半圆块11与第三半圆块13之间，旋紧第二螺纹杆12，进而使弧形块14对猪蹄进行固定，启动伺服电机5，伺服电机5的输出轴转动带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7转动使滑板1移动，滑板1移动带动推板2移动，推板2移动带动连接板8移动，进而可以调节猪肉的高度，便于工作人员进行切割，旋动第一螺栓9，使圆盘3可以转动，对猪肉的方向进行改变，再旋紧第一螺栓9，防止其转动。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。