一种加工涤纶纱线的多仓混棉机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种加工涤纶纱线的多仓混棉机。

背景技术：

多仓混棉机主要用于清梳联流程中“抓、开、混、清”工序中的混棉工序，其作用是将原料进行均匀混合，使单位重量的原料所含有的不同成分组份相等，消除因原料混合不均匀引起后工序的纱线色差和强度不匀，主要适用于65mm以下的化纤及纯棉，同时该机又是系统流程中的储棉设备，较大的储棉量有利于后续设备连续稳定地供棉。

多仓混棉机在使用后，其仓壁内常会吸附棉绒，在对多仓内壁的清理时，需要对五个内壁分别清洗，这样的操作的效率较低，并且不方便操作者操作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工涤纶纱线的多仓混棉机，解决了现有的多仓混棉机内部除绒操作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工涤纶纱线的多仓混棉机，包括多仓混棉机本体，所述多仓混棉机本体内腔套接有背板，所述背板上套接有橡胶框，所述背板正面的左右两侧均镶嵌有滑套，所述滑套内套接有滑块，所述滑块的一侧通过伸缩杆与所述滑套内壁的一侧活动连接，所述伸缩杆上套接有挤压弹簧，所述滑块的另一侧固定连接有卡块，所述卡块的一端贯穿所述滑套内壁的另一侧且延伸至其外部并插接在所述多仓混棉机本体内壁的一侧开设的卡口内，所述滑块的正面活动连接有卡杆，所述卡杆的一端贯穿滑套内壁的后侧开设的滑槽且延伸至其外部，所述多仓混棉机本体内腔的前侧固定连接有固定板，所述固定板的正面穿插有第一套管，所述第一套管内套接有第一活动块，所述第一活动块的前侧通过第一伸张弹簧与第一套管内壁的一侧活动连接，所述第一活动块的正面固定连接有第二套管，所述第二套管内套接有第二活动块，所述第二活动块的前侧通过第二伸张弹簧内壁的前侧活动连接，所述第二活动块的正面固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆后端延伸至第二套管外，所述第一滑杆的后侧固定连接有第三套管，所述第三套管内套接有第三活动块，所述第三活动块的前侧通过第三伸张弹簧与所述第三套管内壁的前侧活动连接，所述第三活动块的后侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的后侧与所述背板的前侧固定连接。

优选的，所述第一活动块的顶部与底部的前后两侧均固定连接有轮座，位于同一水平向上的两个轮座活动连接有滑轮，所述滑轮的侧表面与所述第一套管内壁接触。

优选的，所述橡胶框外侧面与所述多仓混棉机本体内壁的四侧搭接。

优选的，所述滑套位于所述背板正面中点所在的水平线上。

优选的，所述滑槽内壁底部设置有限位块，且限位块顶部与所述滑槽内壁顶部距离大于卡杆的直径。

优选的，所述卡杆铰接在所述滑块的正面。

本实用新型提供了一种加工涤纶纱线的多仓混棉机。具备以下有益效果：

(1)、本实用通过对第一套管的改进，并且通过第一活动块、第一伸张弹簧、第二套管、第二活动块、第二伸张弹簧、第一滑杆、第三活动块、第二滑杆和第三伸张弹簧，在第一伸张弹簧、第二伸张弹簧和第三伸张弹簧的弹性作用下，第二套管、第一滑杆和第二滑杆能够向后侧移动，此时，背板能够向后侧移动，移动中橡胶框能够对多仓混棉机本体内壁的棉绒刮出来，此时能够方便操作者清理，提高了清理的效率。

(2)、本实用通过设置有两个滑套，在挤压弹簧的弹性作用下，当将背板推进多仓混棉机本体内腔的前侧时，卡块能够与卡口卡接，此时能够保证背板在使用中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图的局部剖视图；

图3为本实用新型结构图1中A处放大图；

图4为本实用新型结构图1中B处放大图。

图中：1多仓混棉机本体、2背板、3橡胶框、4滑套、5滑块、6卡块、 7伸缩杆、8挤压弹簧、9第三套管、10卡杆、11滑槽、12固定板、13第一套管、14第一活动块、15第一伸张弹簧、16第二套管、17第二活动块、18 第二伸张弹簧、19第一滑杆、20第三活动块、21第二滑杆、22第三伸张弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种加工涤纶纱线的多仓混棉机，包括多仓混棉机本体1，多仓混棉机本体1由多个仓体组合而成，多仓混棉机本体1内腔套接有背板2，背板2的正面也可设置有把手，便于操作者推动背板2，背板2上套接有橡胶框3，背板2正面的左右两侧均镶嵌有滑套4，滑套4内套接有滑块5，滑块5能够在滑套4内滑动，滑块5的一侧通过伸缩杆7与滑套4内壁的一侧活动连接，伸缩杆7在相对挤压时，两端的距离变小，具有伸缩的功能，伸缩杆7上套接有挤压弹簧8，滑块5的另一侧固定连接有卡块6，卡块6的一端贯穿滑套4内壁的另一侧且延伸至其外部并插接在多仓混棉机本体1内壁的一侧开设的卡口内，滑块5的正面活动连接有卡杆10，卡杆10的一端贯穿滑套4内壁的后侧开设的滑槽11且延伸至其外部，多仓混棉机本体1内腔的前侧固定连接有固定板12，固定板12的正面穿插有第一套管13，第一套管13内套接有第一活动块14，第一活动块14 的前侧通过第一伸张弹簧15与第一套管13内壁的一侧活动连接，第一活动块14的正面固定连接有第二套管16，第二套管16内套接有第二活动块17，第二活动块17的前侧通过第二伸张弹簧18内壁的前侧活动连接，第二活动块17的正面固定连接有第一滑杆19，第一滑杆19后端延伸至第二套管16外，第一滑杆19的后侧固定连接有第三套管9，第三套管9内套接有第三活动块 20，第三活动块20的前侧通过第三伸张弹簧22与第三套管9内壁的前侧活动连接，第三活动块20的后侧固定连接有第二滑杆21，第二滑杆21的后侧与背板2的前侧固定连接。

具体的，第一活动块14的顶部与底部的前后两侧均固定连接有轮座，位于同一水平向上的两个轮座活动连接有滑轮，滑轮的侧表面与第一套管13内壁接触，通过将第一活动块14的顶部与底部的前后两侧均固定连接有轮座，位于同一水平向上的两个轮座活动连接有滑轮，滑轮的侧表面与第一套管13 内壁接触，能够保证第一活动块14在第一套管13内灵活的滑动，从而避免出移动中的第一活动块14出现卡顿的情况，橡胶框3外侧面与多仓混棉机本体1内壁的四侧搭接，通过将橡胶框3外侧面与多仓混棉机本体1内壁的四侧搭接，此时橡胶框3能够将多仓混棉机本体1内壁进行除绒操作，滑套4 位于背板2正面中点所在的水平线上，滑槽11内壁底部设置有限位块，且限位块顶部与滑槽11内壁顶部距离大于卡杆10的直径，卡杆10铰接在滑块5 的正面。

工作原理：使用时，相对方向移动两个卡杆10，并将卡杆10移动至滑槽 11内腔的一侧，并在滑槽11内被卡住，此时，两个卡块6与多仓混棉机本体 1内壁左右两侧开设的卡口脱离搭接的状态，此时，在第一伸张弹簧15、第二伸张弹簧18和第三伸张弹簧22的弹性作用下，第二套管16、第一滑杆19 和第二滑杆21能够向后侧移动，此时，背板2能够向后侧移动，移动中橡胶框3能够对多仓混棉机本体1内壁的棉绒刮出来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。