一种自动油条机的制作方法

本实用新型涉及食品机械领域，具体为一种自动油条机。

背景技术：

油条，是一种古老的中式面食，长条形中空的油炸食品，口感松脆有韧劲，中国传统的早点之一。在目前的油条机制作行业中，虽然有很多地方是使用了机械化生产油条，但是这些油条机械在实际使用中，会遇到以下的情况：在机械工作中，油条的面团通过电机驱动的挤压装置被不断挤压出来，当驱动设备停止后，油条的挤出会瞬间停止；或者是：在驱动设备工作后，如果想暂停生产油条，必须停止驱动设备。对于驱动设备而言，不管哪种情况，都需要频繁的启动或者停止驱动设备，这样的话，油条驱动设备会由于频繁的停止和启动大大减少其使用寿命。并且，由于每一次面团的软硬程度也不同，如果驱动设备使用同样的功率，会造成油条的挤出效果不好，会有挤出后油条断裂情况发生。

对此，本实用新型提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动油条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动油条机，包括：上方敞口的面团箱，以及与面团箱上方敞口相适应的封盖；所述面团箱的底部设有管状的面团挤出腔，所述面团挤出腔的下方出口连接着若干个自由端设有油条模具的油条制型腔；所述面团箱内设有在面团箱内直线往复运动的活塞，所述活塞的上表面通过若干个弹簧与挤压板连接，所述挤压板上固定着贯穿封盖的升降杆，所述升降杆还传动连接着控制升降杆直线往复运动的机械执行机构；所述面团挤出腔内部交错固定着若干个带有斜坡的面团揉搓部；在面团挤出腔内末端的面团揉搓部下方紧贴着旋转开关，所述旋转开关的偏心位置固定在贯穿油条制型腔底部的旋转杆上端；在旋转杆上还圆周分布着若干个切刀，所述旋转杆下方自由端连接供旋转杆旋转的驱动部。

根据本实用新型的一个实施例：所述升降杆为螺杆，且机械执行机构为控制螺杆升降的螺杆升降机。

根据本实用新型的一个实施例：所述油条制型腔的底壁上设有供旋转杆稳定旋转的轴承座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过弹簧储存部分能量，在驱动设备停止后，还可以持续给面团施加挤压力；并且利用旋转杆自身旋转后具有的周期性，可以达到暂时关闭面团挤出腔并且同步切断油条的目的。

附图说明

图1为本实用新型中一种工作状态的结构示意图；

图2为本实用新型中另一种工作状态的结构示意图；

图3为本实用新型中若干个面团揉搓部安装位置的结构示意图；

图4为本实用新型中旋转杆与旋转开关局部放大示意图；

图5为本实用新型中油条模具端面的结构示意图。

图中：1面团箱、11面团挤出腔、111面团揉搓部、12油条制型腔、121轴承座、13油条模具、2封盖、21升降杆、22机械执行机构、3活塞、31弹簧、32挤压板、4旋转开关、41旋转杆、42驱动部、5切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1至5所示，一种自动油条机，包括：上方敞口的面团箱1，以及与面团箱1上方敞口相适应的封盖2；所述面团箱1的底部设有管状的面团挤出腔11，所述面团挤出腔11的下方出口连接着若干个自由端设有油条模具13的油条制型腔12，制作油条的面团在面团箱1内被挤压后，从面团挤出腔11中经过，在从油条制型腔12内挤压排出，在挤压排出的过程中，会经过油条模具13，将油条挤压出成品形状；所述面团箱1内设有在面团箱1内直线往复运动的活塞3，所述活塞3的上表面通过若干个弹簧31与挤压板32连接，在现有技术中，如果驱动设备停机后，会让油条的生产瞬间停止，这会影响油条正产，但是在加装弹簧31后，因为弹簧31是均匀分布在挤压板32上的，这样即使驱动设备停机后，活塞3也可以利用弹簧31内部储存的弹性势能，继续做出挤压面团的工作。

值得一提的是：弹簧31的作用不仅仅只有储存能量这一方面，还具有当面团不规整的时候，弹簧31会自动具有一定的倾斜角度，使活塞3更好的贴合面团，增大了活塞3与面团的接触面积，保证挤压油条的连贯性。

同时，所述挤压板32上固定着贯穿封盖2的升降杆21，所述升降杆21还传动连接着控制升降杆21直线往复运动的机械执行机构22，进一步地，所述升降杆21为螺杆，且机械执行机构22为控制螺杆升降的螺杆升降机；所述面团挤出腔11内部交错固定着若干个带有斜坡的面团揉搓部111，这个斜坡会让面团被面团挤出腔11初步塑性后，再进一步的挤压塑性，这个进一步地的挤压塑性还具有将面团进行最后一步的揉搓，达到让油条在完成后，更具有韧性，增强口感；在面团挤出腔11内末端的面团揉搓部111下方紧贴着旋转开关4，所述旋转开关4的偏心位置固定在贯穿油条制型腔12底部的旋转杆41上端，进一步地，所述油条制型腔12的底壁上设有供旋转杆41稳定旋转的轴承座121，用于增强旋转杆41自身旋转的稳定性；在旋转杆41上还圆周分布着若干个切刀5，所述旋转杆41下方自由端连接供旋转杆41旋转的驱动部42。

在这里，旋转开关4通过自身的旋转配合末端的一个面团揉搓部111会周期性的打开和关闭面团挤出腔11。

（一）、当旋转开关4关闭面团揉搓部111后，此时，活塞3由于持续的挤压，会将能量储存在弹簧31内。并且，在这个状态时候，切刀5由于是固定在旋转杆41上的，因此也会同步的将油条模具13出口的成品油条切断，让油条掉落。

（二）、当旋转开关4通过旋转杆41旋转，将面团挤出腔11从关闭状态到打开状态后，弹簧31内储存的能量会释放出来，持续将面团挤压出来，并且，此时由于旋转杆41的旋转，切刀5也会远离油条模具13处，这样切刀5不会妨碍油条的挤压成型。

工作原理：巧妙的利用弹簧可以储存能量，以及周期性的关闭和打开面团挤出腔11，在确保动力设备（在本申请中也就是机械执行机构22）即使在停机状态下，也可以持续挤压出油条。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。