紫菜清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种紫菜清洗装置。

背景技术：

紫菜加工过程中，紫菜的清洗和沥水操作一般都是人工操作，紫菜在清洗池内进行清洗后，利用沥水器将紫菜打捞起来，该方式较为传动，效率低，耗时长，而且紫菜通常无法打捞干净，造成浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，使用方便的紫菜清洗装置。

本实用新型采用以下方案实现：一种紫菜清洗装置，包括清洗池，位于清洗池旁侧具有倾斜设置并且两端开放的过滤转筒，过滤转筒周部设置有过滤网，所述清洗池内设置有搅拌架，清洗池底部设置有排污管，清洗池与过滤转筒之间连接有抽料管，所述抽料管进料端伸入清洗池中，抽料管出料端由过滤转筒较高端伸入，抽料管上设置有泵体。

进一步的，所述过滤转筒转动安装于其下方的机架上，过滤转筒其中一端设置有从动带轮；位于过滤转筒下方设置有集水槽，位于过滤转筒较低端下方设置有紫菜收集槽。

进一步的，清洗池上方设置有驱动搅拌架转动的电机，清洗池上方还设置有进水管；所述清洗池池底呈向下凹的弧形结构，清洗池内下部设置有隔网，清洗池底部周侧设置有环形高压气管，所述高压气缸上开设有朝中间吹气的出气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型紫菜清洗装置使用方便，实现了紫菜清洗和沥水的机械化，操作简单，大大降低劳动强度，提高生产效率。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造示意图；

图中标号说明：100-清洗池、110-搅拌架、120-排污管、130-电机、140–进水管、150-隔网、160-高压气管、161-出气孔、200-过滤转筒、210-过滤网、300-抽料管、310-泵体、400-机架、410-集水槽、500-紫菜收集槽。

具体实施方式

如图1所示，一种紫菜清洗装置，包括清洗池100，位于清洗池100旁侧具有倾斜设置并且两端开放的过滤转筒200，过滤转筒200的倾斜角度为4~8°；过滤转筒200周部设置有过滤网210，所述清洗池100内设置有搅拌架110，清洗池100底部设置有排污管120，排污管上设置有阀门，清洗池100与过滤转筒之间连接有抽料管300，所述抽料管进料端伸入清洗池中，抽料管出料端由过滤转筒较高端伸入，抽料管300上设置有泵体310，紫菜在清洗池内搅拌清洗后，与紫菜上附着的泥沙分离，泥沙沉淀在池底经排污管排出，而抽料管则将带着紫菜的水抽到过滤转筒中，通过过滤转筒将紫菜和水分离，由于过滤转筒倾斜设置，随着过滤转筒的转动，紫菜会从过滤转筒的较低端出料；该紫菜清洗装置使用方便，实现了紫菜清洗和沥水的机械化，操作简单，大大降低劳动强度，提高生产效率。

在本实施例中，所述过滤转筒200转动安装于其下方的机架400上，过滤转筒其中一端设置有从动带轮，该从动带轮经传动带与驱动电机主轴上的主动带轮相连接；位于过滤转筒200下方设置有集水槽410，位于过滤转筒较低端下方设置有紫菜收集槽500。

在本实施例中，清洗池100上方设置有驱动搅拌架转动的电机130，清洗池100上方还设置有进水管140；清洗池内下部设置有隔网150隔网能够有效将清洗池内的紫菜与池底的泥沙隔开，使紫菜与泥沙之间隔开一定的距离，避免泥沙随着水一同被抽料管抽出，同时也避免紫菜沉在池底而与泥沙混在一起难以分离。

在本实施例中，位于便于泥沙排出，所述清洗池池底呈向下凹的弧形结构，排污管位于清洗池池底中部，清洗池底部周侧设置有环形高压气管160，所述高压气缸上开设有朝中间吹气的出气孔161；通过出气孔朝中间吹气，能够使得泥沙被尽数排出，便于对清洗池内部进行清洗。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。