一种大豆膳食纤维膨化机的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工机械技术领域，尤其涉及一种大豆膳食纤维膨化机。

背景技术：

当把粮食置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便瞬间汽化而发生强烈爆炸，水分子可膨胀约2000倍，巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态，而且也拉断了粮粒内在的分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，于是膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了。

膨化技术起到了淀粉酶的作用，即当食物还没有进入口腔前，就使淀粉发生了裂解过程，膨化设备等于延长了人们的消化器官 ，这就增加了人体对食物的消化过程，提高了膨化食品的消化吸收率，因此，可以认为膨化技术是一种很科学、理想的食品加工技术，但现有装置还不具备将豆渣膨化加工成形的功能。

综上所述，目前亟需一种可将豆渣分段加工膨化成形的装置。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于可将豆渣加工膨化成形的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种大豆膳食纤维膨化机，膨化机包括进料斗、棚化机体和膨化机架体，所述进料斗设于膨化机体上端，所述棚化机体包括机箱、加热片和出料模头，所述机箱内设有双螺杆挤压机构，所述双螺杆挤压机构的一端设有出料模头，另一端与电机电性连接，所述加热片设置于机箱内壁；所述出料模头包括挤压头，所述挤压头包括进料孔，集流腔和模咀；所述进料孔用于使双螺杆挤压机构和集流腔连通使物料在均匀压力下释放；所述集流腔用于暂存通过进料孔进入的物料；所述模咀与法兰颈间隙配合形成出料环缝，所述出料环缝与集流腔连通，用于使物料在更大压力下挤压成脆片。

进料斗一的出料口设于膨化机体进料口的上方，豆渣混合物沿进料斗一进入膨化机体内，棚化机体包括机箱，机箱内设有双螺杆挤压机构并且机箱内壁轴向设有加热片，通过双螺杆的挤压和加热片的加热作用使豆渣混合物膨化并沿出料摸头出料，豆渣混合物通过双螺杆挤压机构的挤压作用沿挤压头上的进料孔进入集流腔内，集流腔用于暂存膨化物料，模咀与法兰颈间隙配合形成的出料环缝，集流腔和出料环缝连通，使膨化物料从集流腔沿出料环缝流动并且在出料环缝的挤压下成脆片，实现将豆渣膨化加工成形的功能。

优选的，所述加热片沿机箱内壁轴向分为3~5段设置，加热片固定设置于机箱内壁上，豆渣混合物沿机箱轴向挤压传送过程中，加热片通过3~5段设置，实现对豆渣混合物的逐步分段加热，分阶段提高豆渣混合物的温度，进而使豆渣达到最佳的膨化效果。

优选的，所述出料模头包括配对法兰和挤压头，所述挤压头卡装于配对法兰的腔体内，所述出料模头通过配对法兰与机箱可拆卸连接，出料模头通过配对法兰与机箱可拆卸连接，方便出料摸头清洗或者机箱内部修理。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种大豆膳食纤维膨化机，进料斗一的出料口设于膨化机体进料口的上方，豆渣混合物沿进料斗一进入膨化机体内，棚化机体包括机箱，机箱内设有双螺杆挤压机构并且机箱内壁轴向设有加热片，通过双螺杆的挤压和加热片的加热作用使豆渣混合物膨化并沿出料摸头出料，豆渣混合物通过双螺杆挤压机构的挤压作用沿挤压头上的进料孔进入集流腔内，集流腔用于暂存膨化物料，模咀与法兰颈间隙配合形成的出料环缝，集流腔和出料环缝连通，使膨化物料从集流腔沿出料环缝流动并且在出料环缝的挤压下成脆片，实现将豆渣膨化加工成形的功能。

本申请其他实施方式的有益效果是：

1. 加热片固定设置于机箱内壁上，豆渣混合物沿机箱轴向挤压传送过程中，加热片通过3~5段设置，实现对豆渣混合物的逐步分段加热，分阶段提高豆渣混合物的温度，进而使豆渣达到最佳的膨化效果。

2. 出料模头通过配对法兰与机箱可拆卸连接，方便出料摸头清洗或者机箱内部修理。

附图说明

图1本实用新型膨化机结构示意图；

图2本实用新型出料模头的结构示意图；

图3本实用新型出料模头另一视角的结构示意图；

图4本实用新型挤压头的结构示意图。

附图标记

210-进料斗一，220-棚化机体，230-膨化机架体，240-出料模头，241-配对法兰，242-挤压头，243-进料孔，244-集流腔，245-模咀，246-出料环缝，247-法兰颈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如附图1、附图2、附图3、附图4所示本实施例一种大豆膳食纤维膨化机包括进料斗一210， 棚化机体220， 膨化机架体230， 出料模头240， 配对法兰241， 挤压头242， 进料孔243， 集流腔244， 模咀245， 出料环缝246， 法兰颈247进料斗一210的出料口设于膨化机体220进料口的上方，豆渣混合物沿进料斗一210进入膨化机体220内，棚化机体220包括机箱，机箱内设有双螺杆挤压机构并且机箱内壁轴向设有加热片，通过双螺杆的挤压和加热片的加热作用使豆渣混合物膨化并沿出料摸头240出料，豆渣混合物通过双螺杆挤压机构的挤压作用沿挤压头242上的进料孔243进入集流腔244内，集流腔244用于暂存膨化物料，模咀245与法兰颈247间隙配合形成的出料环缝246，集流腔244和出料环缝246连通，使膨化物料从集流腔244沿出料环缝246流动并且在出料环缝246的挤压下成脆片，从而实现膨化机将豆渣加工成形的功能。

加热片固定设置于机箱内壁上，豆渣混合物沿机箱轴向挤压传送过程中，加热片通过3~5段设置，实现对豆渣混合物的逐步分段加热，分阶段提高豆渣混合物的温度，进而使豆渣达到最佳的膨化效果。

出料模头240通过配对法兰241与机箱可拆卸连接，方便出料摸头240清洗或者机箱内部修理。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。