一种循环式节能型膨化机的制作方法

本实用新型涉及膨化设备技术领域，具体为一种循环式节能型膨化机。

背景技术：

在饲养过程中饲料已深受广大养殖户的喜爱，目前在饲料生产加工时，需要用到膨化机设备，众所周知膨化机属于一种加工膨化食品的设备，可以用于加工日常生活中的大米、玉米、大豆及小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大，膨化机设备可以提高饲料的利用率，膨化加工可使淀粉糊化度提高，纤维结构的细胞壁部分被破坏和软化，释放出部分被包围、结合的可消化物质，同时脂肪从颗粒内部渗透到表面，使饲料具有特殊的香味，提高了适口性，因而摄食率提高。现在的膨化机在饲料生产加工时需要用到水，但是膨化机循环水在膨化机内循环后会直接排放，既增加了人们的生产成本，又对生态环境造成了一定的影响。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种循环式节能型膨化机，具备节能和降低人们生产成本等优点，解决了膨化机循环水在膨化机内循环后会直接排放，既增加了人们的生产成本，又对生态环境造成了一定的影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述节能和降低人们生产成本目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式节能型膨化机，包括机体，所述机体的顶部设置有进料管道，所述进料管道上设置有进料盖，所述机体的两侧均设置有红外线加热器，所述红外线加热器包括加热石英管、电热丝和冷却石英管，冷却石英管的底部与加热石英管的顶部固定连接，加热石英管的两端均设置有钼导管，每个钼导管的另一端均与电热丝的一端固定连接，每个电热丝上均设置有红外发热体，所述机体的内部设置有粗滤板，所述粗滤板的底部设置有细滤板，所述细滤板的底部设置基座，所述基座的内部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿机体的底部延伸至机体的内部转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有搅拌叶片，所述电机的底部设置有蓄水池，所述蓄水池的内部设置有水泵，所述水泵的外部套设有防水套，所述水泵的出水口固定连接有输水管道，所述输水管道贯穿基座的内壁并延伸至机体的内部，所述输水管道延伸至机体内部的一端上设置有喷头，所述蓄水池的一侧设置有进水管道，所述进水管道上设置有进水阀门，所述基座的底部设置有橡胶垫，所述机体的一侧设置有出料管道，所述出料管道上设置有泄压出料阀门。

优选的，所述粗滤板上设置有粗滤孔，所述粗滤孔的数量不少于十二个，每个粗滤孔的内部均设置有粗滤网，所述粗滤孔等距离排列在粗滤板上。

优选的，所述搅拌叶片的数量为六个，六个搅拌叶片对称设置在搅拌轴的两侧。

优选的，所述细滤板上设置有细滤孔，所述细滤孔的数量不少于十六个，每个细滤孔的内部均设置有细滤网，所述细滤孔等距离排列在细滤板上。

优选的，所述水泵为高压水泵，所述喷头为高压喷头。

优选的，所述橡胶垫的数量为四个，四个橡胶垫等距离排列在基座的底部。

优选的，所述细滤板与粗滤板的内部均设置有均匀分布的加热丝。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种循环式节能型膨化机，具备以下有益效果：

1、该循环式节能型膨化机，通过红外线加热器、电机、转动轴、搅拌叶片和加热丝的相互配合使用，能够有效的对进入机体的饲料进行膨化，工作可靠，坚固耐用，故障率低，操作维修方便，提高人们的工作效率，通过设置的水泵、输水管道、喷头、粗滤板、细滤板和蓄水池的相互配合使用，能够有效的对冷却循环的水实现再利用，水在蓄水池中冷却重复利用，减少了水资源的浪费，降低能源消耗，节约了人们的成本，提高了人们的工作效率。

2、该循环式节能型膨化机，通过设置的橡胶垫，能够有效的增加该膨化机的减震效果，通过设置的进料盖，能够有效的防止灰尘在该膨化机不使用时进入机体，对机体内部的零件造成损坏，通过设置的防水套，能够有效的保证水泵的正常使用，通过设置的粗滤孔、粗滤网、细滤孔和细滤网，能够有效的对饲料中的杂质进行过滤，有效的防止了杂质进入蓄水池对水泵及输水管道造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粗滤板结构示意图；

图3为本实用新型细滤板结构示意图；

图4为本实用新型红外线加热器结构示意图。

图中：1机体、2进料管道、3进料盖、4红外线加热器、41加热石英管、42电热丝、43冷却石英管、44钼导管、45红外发热体、5粗滤板、6细滤板、7基座、8电机、9转动轴、10蓄水池、11水泵、12防水套、13输水管道、14喷头、15进水管道、16进水阀门、17橡胶垫、18出料管道、19加热丝、20泄压出料阀门、21粗滤孔、22粗滤网、23细滤孔、24细滤网、25搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种循环式节能型膨化机，包括机体1，机体1的顶部设置有进料管道2，进料管道2上设置有进料盖3，通过设置的进料盖3，能够有效的防止灰尘在该膨化机不使用时进入机体1，对机体1内部的零件造成损坏，机体1的两侧均设置有红外线加热器4，红外线加热器4包括加热石英管41、电热丝42和冷却石英管43，冷却石英管43的底部与加热石英管41的顶部固定连接，加热石英管41的两端均设置有钼导管44，每个钼导管44的另一端均与电热丝42的一端固定连接，每个电热丝42上均设置有红外发热体45，机体1的内部设置有粗滤板5，粗滤板5上设置有粗滤孔21，粗滤孔21的数量不少于十二个，每个粗滤孔21的内部均设置有粗滤网22，粗滤孔21等距离排列在粗滤板5上，粗滤板5的底部设置有细滤板6，细滤板6上设置有细滤孔23，细滤孔23的数量不少于十六个，每个细滤孔23的内部均设置有细滤网24，细滤孔23等距离排列在细滤板6上，通过设置的粗滤孔21、粗滤网22、细滤孔23和细滤网24，能够有效的对饲料中的杂质进行过滤，有效的防止了杂质进入蓄水池10对水泵11及输水管道13造成损坏，细滤板6与粗滤板5的内部均设置有均匀分布的加热丝19，细滤板6的底部设置基座7，基座7的内部设置有电机8，电机8的输出轴贯穿机体1的底部延伸至机体1的内部转动连接有转动轴9，转动轴9上设置有搅拌叶片25，搅拌叶片25的数量为六个，六个搅拌叶片25对称设置在搅拌轴9的两侧，通过红外线加热器4、电机8、转动轴9、搅拌叶片25和加热丝19的相互配合使用，能够有效的对进入机体1的饲料进行膨化，工作可靠，坚固耐用，故障率低，操作维修方便，提高人们的工作效率，电机8的底部设置有蓄水池10，蓄水池10的内部设置有水泵11，水泵11为高压水泵，水泵11的外部套设有防水套12，通过设置的防水套12，能够有效的保证水泵11的正常使用，水泵11的出水口固定连接有输水管道13，输水管道13贯穿基座7的内壁并延伸至机体1的内部，输水管道13延伸至机体1内部的一端上设置有喷头14，喷头14为高压喷头，通过设置的水泵11、输水管道12、喷头14、粗滤板5、细滤板6和蓄水池10的相互配合使用，能够有效的对冷却循环的水实现再利用，水在蓄水池中10冷却重复利用，减少了水资源的浪费，降低能源消耗，节约了人们的成本，提高了人们的工作效率，蓄水池10的一侧设置有进水管道15，进水管道15上设置有进水阀门16，基座7的底部设置有橡胶垫17，橡胶垫17的数量为四个，四个橡胶垫17等距离排列在基座7的底部，通过设置的橡胶垫17，能够有效的增加该膨化机的减震效果，机体1的一侧设置有出料管道18，出料管道18上设置有泄压出料阀门20。

综上所述，该循环式节能型膨化机，通过红外线加热器4、电机8、转动轴9、搅拌叶片25和加热丝19的相互配合使用，能够有效的对进入机体1的饲料进行膨化，工作可靠，坚固耐用，故障率低，操作维修方便，提高人们的工作效率，通过设置的水泵11、输水管道12、喷头14、粗滤板5、细滤板6和蓄水池10的相互配合使用，能够有效的对冷却循环的水实现再利用，水在蓄水池中10冷却重复利用，减少了水资源的浪费，降低能源消耗，节约了人们的成本，提高了人们的工作效率；通过设置的橡胶垫17，能够有效的增加该膨化机的减震效果，通过设置的进料盖3，能够有效的防止灰尘在该膨化机不使用时进入机体1，对机体1内部的零件造成损坏，通过设置的防水套12，能够有效的保证水泵11的正常使用，通过设置的粗滤孔21、粗滤网22、细滤孔23和细滤网24，能够有效的对饲料中的杂质进行过滤，有效的防止了杂质进入蓄水池10对水泵11及输水管道13造成损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。