一种用于多种油料膨化处理的膨化机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于多种油料膨化处理的膨化机，涉及油料生产设备技术领域，包括压力装置，驱动装置和分拣装置，压力装置包括压力底座，支撑台，压力伸缩连杆，压力连板，内压机活动杆，内压机，外压机活动杆和外压机，压力底座连接有支撑台和压力伸缩杆，支撑台连接有分拣装置，压力伸缩杆连接有压力连板，压力连板连接有内压机活动杆和外压机活动杆，内压机活动杆连接有内压机，外压机活动杆连接有外压机；本实用新型设有分检装置，分别将较为饱满的原料和不够饱满的原料分拣至内仓和外仓，实现原料品质的分级，通过驱动装置和压力装置，实现内仓和外仓原料的独立挤压膨化，膨化效果好，处理后原料出油率高，油脂品质好。
【专利说明】
一种用于多种油料膨化处理的膨化机
技术领域
[0001]本实用新型涉及油料生产设备技术领域，具体涉及一种用于多种油料膨化处理的膨化机。
【背景技术】
[0002]油脂是油和脂肪的统称，从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯，油脂是烃的衍生物。油脂分布十分广泛，各种植物的种子、动物的组织和器官中都存在一定数量的油脂，特别是油料作物的种子和动物皮下的脂肪组织，油脂含量丰富，是人类存活不可或缺的物质，也是生活中常用的材料。
[0003]在油脂的加工过程中，对原料进行膨化处理，不仅可以提高原料的出油率，提高油脂品质，还有利于榨油机的维护。现有的油脂膨化设备采用整仓挤压膨化的方式，不能根据尺寸对原材料进行分拣，无法实现品质分级，同时由于原料的良莠不齐，大小不一，膨化最佳压力不同，整仓挤压难以实现较好的膨化效果，影响原料利用率和油脂品质。
【实用新型内容】
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于多种油料膨化处理的膨化机，以克服整仓挤压膨化，不能根据尺寸对原材料进行分拣，无法实现品质分级，同时由于原料的良莠不齐，大小不一，膨化的最佳压力不同，整仓挤压难以实现较好的膨化效果，影响原料利用率和油脂品质的冋题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于多种油料膨化处理的膨化机，包括压力装置(I)，驱动装置(2)和分拣装置(3)，所述压力装置(I)连接有分拣装置(3)，所述分拣装置(3)连接有驱动装置(2);所述压力装置(I)包括压力底座
(101)，支撑台(102)，压力伸缩连杆(103)，压力连板(104)，内压机活动杆(105)，内压机(106)，外压机活动杆(107)和外压机(108)，所述压力底座(101)连接有支撑台(102)和压力伸缩连杆(103)，所述支撑台(102)连接有分拣装置(3)，所述压力伸缩连杆(103)连接有压力连板(104)，所述压力连板(104)连接有内压机活动杆(105)和外压机活动杆(107)，所述内压机活动杆(105)连接有内压机(106)，所述外压机活动杆(107)连接有外压机(108)。
[0008]进一步的，所述分拣装置(3)包括内仓(302)，外仓(304)和仓盖(306)，所述支撑台
(102)连接有内仓(302)，所述内仓(302)连接有外仓(304)，所述内仓(302)和外仓(304)连接有仓盖(306)，所述内仓(302)内设有轴承(301)，所述内仓(302)侧面设有分拣孔(303)，所述内仓(302)通过轴承(301)连接有驱动装置(2)，所述外仓(304)外侧面设有驱动齿条(305)。
[0009]进一步的，所述驱动装置(2)包括动力装置(201)，驱动齿轮(202)，转机(203)，转机连杆(204)和搅拌装置(205),所述内仓(302)通过轴承(301)连接有转机连杆(204)，所述转机连杆(204)两端分别连接有搅拌装置(205)和转机(203)，所述转机(203)连接有动力装置(201)，所述动力装置(201)上设有驱动齿轮(202)。
[0010]进一步的，所述搅拌装置(205)包括小转机(2051)，搅拌连杆(2052)，搅拌头(2053)和搅拌叶(2054)，所述转机连杆(204)连接有小转机(2051)，所述小转机(2051)连接有搅拌连杆(2052)，所述搅拌连杆(2052)连接有搅拌头(2053)，所述搅拌头(2053)连接有搅拌叶(2054)。
[0011]进一步的，所述压力连板(104)均布连接有至少三个内压机活动杆(105)和至少三个外压机活动杆(107)。
[0012]进一步的，所述内仓(302)侧面均布密布设有分拣孔(303)。
[0013](三)有益效果
[0014]本实用新型提供了一种用于多种油料膨化处理的膨化机，设有分检装置，分别将较为饱满的原料和不够饱满的原料分拣至内仓和外仓，实现原料品质的分级，通过驱动装置和压力装置，实现内仓和外仓原料的独立挤压膨化，膨化效果好，处理后原料出油率高，油脂品质好。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型压力装置的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型驱动装置的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型搅拌装置的结构示意图；
[0019]图5为本实用新型分拣装置的结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1、压力装置；101、压力底座；102、支撑台；103、压力伸缩连杆；104、压力连板；105、内压机活动杆;106、内压机;107、夕卜压机活动杆;108、夕卜压机；
[0022 ] 2、驱动装置;201、动力装置;202、驱动齿轮;203、转机;204、转机连杆;205、搅拌装置;2051、小转机;2052、搅拌连杆;2053、搅拌头;2054、搅拌叶；
[0023]3、分拣装置;301、轴承；302、内仓；303、分拣孔;304、外仓；305、驱动齿条；306、仓至
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【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图1?图5所示，其结构关系为:包括压力装置I，驱动装置2和分拣装置3，所述压力装置I连接有分拣装置3，所述分拣装置3连接有驱动装置2;所述压力装置I包括压力底座101，支撑台102，压力伸缩连杆103，压力连板104，内压机活动杆105，内压机106，外压机活动杆107和外压机108，所述压力底座101连接有支撑台102和压力伸缩连杆103，所述支撑台102连接有分拣装置3，所述压力伸缩连杆103连接有压力连板104，所述压力连板104连接有内压机活动杆105和外压机活动杆107，所述内压机活动杆105连接有内压机106，所述外压机活动杆107连接有外压机108。
[0026]优选的，所述分拣装置3包括内仓302，外仓304和仓盖306，所述支撑台102连接有内仓302，所述内仓302连接有外仓304，所述内仓302和外仓304连接有仓盖306，所述内仓302内设有轴承301，所述内仓302侧面设有分拣孔303，所述内仓302通过轴承301连接有驱动装置2，所述外仓304外侧面设有驱动齿条305。
[0027]优选的，所述驱动装置2包括动力装置201，驱动齿轮202，转机203，转机连杆204和搅拌装置205，所述内仓302通过轴承301连接有转机连杆204，所述转机连杆204两端分别连接有搅拌装置205和转机203，所述转机203连接有动力装置201，所述动力装置201上设有驱动齿轮202。
[0028]优选的，所述搅拌装置205包括小转机2051，搅拌连杆2052，搅拌头2053和搅拌叶2054，所述转机连杆204连接有小转机2051，所述小转机2051连接有搅拌连杆2052，所述搅拌连杆2052连接有搅拌头2053，所述搅拌头2053连接有搅拌叶2054。
[0029]优选的，所述压力连板104均布连接有至少三个内压机活动杆105和至少三个外压机活动杆107。
[0030]优选的，所述内仓302侧面均布密布设有分拣孔303。
[0031]具体使用时，将原料整批放入内仓302，盖好仓盖306，转机203倒动转机连杆204及其上连接的分拣装置3旋转90度，使分拣装置3处于垂直位置，驱动齿条305与驱动齿轮202配合连接，动力装置201工作，通过驱动齿轮202和驱动齿条305带动内仓302和外仓304缓慢转动，同时搅拌头2053带动搅拌叶2054旋转，对原料进行搅拌，不够饱满的原料在重力作用下经分拣孔303落入外仓304。
[0032]分拣完毕后，转机203倒动转机连杆204及其上连接的分拣装置3旋转90度，使分拣装置3回到水平位置与支撑台102接触，打开仓盖306，小转机2051带动搅拌连杆2052和其上连接的搅拌头2053、搅拌叶2054转动至内仓302径向；压力伸缩连杆103带动压力连板104向下移动至工作区域，内压机活动杆105和外压机活动杆107分别带动内压机106和外压机108向下移动，内压机106和外压机108分别对内仓302和外仓304中的原料进行膨化。
[0033]膨化完毕后，分别取出内仓302和外仓304中的原料。
[0034]综上，本实用新型实施例具有如下有益效果:设有分检装置，分别将较为饱满的原料和不够饱满的原料分拣至内仓和外仓，实现原料品质的分级，通过驱动装置和压力装置，实现内仓和外仓原料的独立挤压膨化，膨化效果好，处理后原料出油率高，油脂品质好。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0036]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种用于多种油料膨化处理的膨化机，包括压力装置(I)，其特征在于:还包括驱动装置(2)和分拣装置(3)，所述压力装置(I)连接有分拣装置(3)，所述分拣装置(3)连接有驱动装置(2);所述压力装置(I)包括压力底座(101)，支撑台(102)，压力伸缩连杆(103)，压力连板(104)，内压机活动杆(105)，内压机(106)，外压机活动杆(107)和外压机(108)，所述压力底座(101)连接有支撑台(102)和压力伸缩连杆(103)，所述支撑台(102)连接有分拣装置(3)，所述压力伸缩连杆(103)连接有压力连板(104)，所述压力连板(104)连接有内压机活动杆(105)和外压机活动杆(107)，所述内压机活动杆(105)连接有内压机(106)，所述外压机活动杆(107)连接有外压机(108)。2.根据权利要求1所述的一种用于多种油料膨化处理的膨化机，其特征在于:所述分拣装置(3)包括内仓(302)，外仓(304)和仓盖(306)，所述支撑台(102)连接有内仓(302)，所述内仓(302)连接有外仓(304)，所述内仓(302)和外仓(304)连接有仓盖(306)，所述内仓(302)内设有轴承(301)，所述内仓(302)侧面设有分拣孔(303)，所述内仓(302)通过轴承(301)连接有驱动装置(2)，所述外仓(304)外侧面设有驱动齿条(305)。3.根据权利要求2所述的一种用于多种油料膨化处理的膨化机，其特征在于:所述驱动装置(2)包括动力装置(201)，驱动齿轮(202)，转机(203)，转机连杆(204)和搅拌装置(205)，所述内仓(302)通过轴承(301)连接有转机连杆(204)，所述转机连杆(204)两端分别连接有搅拌装置(205)和转机(203)，所述转机(203)连接有动力装置(201)，所述动力装置(201)上设有驱动齿轮(202)。4.根据权利要求3所述的一种用于多种油料膨化处理的膨化机，其特征在于:所述搅拌装置(205)包括小转机(2051)，搅拌连杆(2052)，搅拌头(2053)和搅拌叶(2054)，所述转机连杆(204)连接有小转机(2051)，所述小转机(2051)连接有搅拌连杆(2052)，所述搅拌连杆(2052)连接有搅拌头(2053)，所述搅拌头(2053)连接有搅拌叶(2054)。5.根据权利要求1?4中任意一项所述的一种用于多种油料膨化处理的膨化机，其特征在于:所述压力连板(104)均布连接有至少三个内压机活动杆(105)和至少三个外压机活动杆(107)。6.根据权利要求2?4中任意一项所述的一种用于多种油料膨化处理的膨化机，其特征在于:所述内仓(302)侧面均布密布设有分拣孔(303)。
【文档编号】C11B1/00GK205420310SQ201620041022
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】郑成龙, 勤祯耿
【申请人】和县绿源油脂有限公司