一种食品膨化机主体机构的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种食品膨化机主体机构。

背景技术：

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，食品膨化机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对膨化食品进行加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的食品膨化机虽然种类和数量非常多，但是大多数的食品膨化机在加工时只依靠送料器来进行加压和加热，这使得成品的质量不够好，往往在成品中还夹杂着生料、未膨化的料，使原料的膨化效果不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品膨化机主体机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的食品膨化机在使用时往往成品中还夹杂着生料，膨化效果不够理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品膨化机主体机构，包括齿轮组、加压箱、转轮、入料斗、连接板、出料模头、过滤网和热风机，所述齿轮组下方连接有丝杠，且齿轮组右侧设置有摇把，所述加压箱内部固定有出热管，所述出热管内部设置有出热孔，所述转轮左侧连接有螺旋送料器，且螺旋送料器外部固定有壳体，所述入料斗右侧连接有加压箱，且加压箱底部安装有出料阀，所述连接板上方设置有丝杠，且连接板下方安装有连接杆，所述连接杆下方设置有加压板，所述出料模头右侧连接有壳体，所述热风机左侧设置有出热管。

优选的，所述丝杠的行程距离与加压箱的高度相等。

优选的，所述出热管上均匀分布有出热孔。

优选的，所述出料模头与壳体可拆卸连接。

优选的，所述出热孔内部设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品膨化机主体机构设置有加压箱和热风机，能够对原料进行预加压和加热，使原料在加工时更容易被加工，提高了膨化的效果，丝杠的行程距离与加压箱的高度相等，能够保证加压板对加压箱内部不论多少原料都能够进行充分的加压，适用范围更加广泛，出热管上均匀分布有出热孔，能够使加压箱内部的原料受热更均匀，提高了加热的效果，使之更容易被加工，出料模头与壳体可拆卸连接，能够根据需要更换不同规格的出料模头，使用更加方便，出热孔内部设置有过滤网，能够防止在加热过程中和上料过程中原料进入到热风机的内部对热风机造成损坏，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构加压箱右视图。

图中：1、齿轮组，2、丝杠，3、摇把，4、加压箱，5、出热管，6、转轮，7、螺旋送料器，8、入料斗，9、连接板，10、连接杆，11、加压板，12、壳体，13、出料模头，14、出热孔，15、过滤网，16、热风机，17、出料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种食品膨化机主体机构，包括齿轮组1、加压箱4、转轮6、入料斗8、连接板9、出料模头13、过滤网15和热风机16，齿轮组1下方连接有丝杠2，丝杠2的行程距离与加压箱4的高度相等，能够保证加压板11对加压箱4内的原料进行充分的加压，使原料在加工时能够更轻松的膨化，且齿轮组1右侧设置有摇把3，加压箱4内部固定有出热管5，出热管5内部设置有出热孔14，出热管5上均匀分布有出热孔14，能够使加压箱4内的原料均匀的受热，提高原料的温度，使之更容易被加工，出热孔14内部设置有过滤网15，能够防止原料进入到热风机16内部对热风机16造成损坏，提高了设备的使用寿命，转轮6左侧连接有螺旋送料器7，且螺旋送料器7外部固定有壳体12，入料斗8右侧连接有加压箱4，且加压箱4底部安装有出料阀17，连接板9上方设置有丝杠2，且连接板9下方安装有连接杆10，连接杆10下方设置有加压板11，出料模头13右侧连接有壳体12，出料模头13与壳体12可拆卸连接，能够根据需要将出料模头13拆卸下来进行更换，便于使用不同规格的出料模头13，使用更加方便，热风机16左侧设置有出热管5。

工作原理：在使用该食品膨化机主体机构时，首先根据需要在壳体12的左端安装上相应的出料模头13，然后将待加工原料放入到入料斗8中，入料斗8中的原料会接着进入到加压箱4中，然后启动热风机16，并通过摇把3转动齿轮组1，热风机16会将热风吹入到出热管5中，并从出热孔14中均匀的吹出热风来对原料进行均匀的加热，转动摇把3时，齿轮组1会通过丝杠2带动连接板9向下运行，连接板9通过连接杆10使加压板11也向下运动，从而对加压箱4内的原料进行加压，在加压和加热同时进行一段时间后，打开出料阀17，加压箱4内的原料会进入到机身内部，同时通过膨化机的驱动装置带动转轮6转动，转轮6转动能够带动螺旋送料器7转动，从而对进入机身内部的原料进行挤压和推送，并在挤压的过程中使原料受热膨化，然后从出料模头13中排出相应规格的成品，从而完成一系列食品膨化加工工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。