一种多功能食品腌制机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种多功能食品腌制机。

背景技术：

在食品加工行业中，腌制是一种常用的加工方法，食品腌制不仅可以防止腐败变质，而且可以提供别具风味的食品，现有食品腌制装置多为密封的容器，但是当腌制时间较长后，容器中的液体会沉淀，从而会造成腌制不均匀的现象，因此需要人工定期进行翻动，使用不便，同时腌制时对于一些食品需要进行适当的挤压，这些操作往往人工完成，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能食品腌制机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能食品腌制机,包括底座、固定支撑、壳体、腌制筒、盖体、可伸缩支撑和调料槽，所述底座上方的两端分别固定有固定支撑和可伸缩支撑，且固定支撑和可伸缩支撑之间安装有壳体，所述壳体的一端安装有第一固定环，第一固定环的两侧通过转轴安装在固定支撑的两侧，所述壳体的另一端安装有第二固定环，第二固定环的底部固定在可伸缩支撑的顶部，所述壳体靠近固定支撑的一端焊接有支撑板，支撑板上安装有电机，所述壳体内部的侧壁上安装有两道相互平行的滑轨，滑轨上安装有腌制筒，且腌制筒的一端与电机的输出轴固定连接，所述腌制筒的侧壁上设有均匀的筛孔，腌制筒的内部安装有圆柱状的调料槽，所述调料槽的侧壁上设有均匀的漏孔，调料槽的内部焊接有十字分隔网，所述壳体靠近可伸缩支撑的一端通过螺栓安装有盖体，盖体的外侧安装有气缸，气缸的输出端安装有伸缩杆，所述盖体的内侧设有圆形的凹槽，凹槽内安装有压板，且压板的一侧与伸缩杆远离气缸的一端固定连接，所述壳体的底部设有出液口，出液口正下方的底座上设有集液槽，所述集液槽一侧的底座上安装有真空泵，所述真空泵的输出端通过导气管与壳体的顶部连通。

优选的，所述固定支撑与底座的连接处焊接有加强肋。

优选的，所述壳体的顶部安装有泄压阀。

优选的，所述可伸缩支撑的一侧安装有调节把手。

优选的，所述调料槽的中心线与腌制筒的中心线重合。

优选的，所述压板的中心位置处设有圆形的预留孔，且压板的直径等于腌制筒的直径，预留孔的直径等于调料槽的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在壳体的一侧安装有电机，壳体的内部安装滑轨，可实现腌制筒的自动转动，具有自动翻转的功能，使用方便，将壳体通过固定支撑和可伸缩支撑固定在底座上，便于壳体的倾斜，具有自动卸料的功能，使用方便，同时在盖体上安装气缸，盖体的内部安装压板，通过气缸驱动压板平移，从而对腌制筒内部的食品进行挤压腌制，节约人力，通过在壳体上连接真空泵，可对壳体内部进行抽真空，真空环境便于食品对盐水的充分吸收，提高了食品腌制的质量，同时在壳体上安装泄压阀，保证设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的腌制筒结构示意图；

图3为本实用新型的腌制筒内部结构示意图；

图4为本实用新型的调料槽侧视图；

图5为本实用新型的固定支撑结构示意图；

图6为本实用新型的可伸缩支撑结构示意图；

图7为本实用新型的盖体结构示意图；

图8为本实用新型的压板结构示意图。

图中：1-底座；2-加强肋；3-固定支撑；4-支撑板；5-电机；6-壳体；7-第一固定环；8-滑轨；9-腌制筒；10-泄压阀；11-第二固定环；12-压板；13-气缸；14-盖体；15-调节把手；16-可伸缩支撑；17-出液口；18-集液槽；19-导气管；20-真空泵；21-筛孔；22-调料槽；23-漏孔；24-十字分隔网；25-伸缩杆；26-预留孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能食品腌制机,包括底座1、固定支撑3、壳体6、腌制筒9、盖体14、可伸缩支撑16和调料槽22，底座1上方的两端分别固定有固定支撑3和可伸缩支撑16，固定支撑3与底座1的连接处焊接有加强肋2，保证支撑轻度，可伸缩支撑16的一侧安装有调节把手15，且固定支撑3和可伸缩支撑16之间安装有壳体6，壳体6的一端安装有第一固定环7，第一固定环7的两侧通过转轴安装在固定支撑3的两侧，壳体6的另一端安装有第二固定环11，第二固定环11的底部固定在可伸缩支撑16的顶部，便于调节固定支撑3余可伸缩支撑16的高度差，壳体6靠近固定支撑3的一端焊接有支撑板4，支撑板4上安装有电机5，壳体6内部的侧壁上安装有两道相互平行的滑轨8，滑轨8上安装有腌制筒9，且腌制筒9的一端与电机5的输出轴固定连接，实现腌制筒9的转动，腌制筒9的侧壁上设有均匀的筛孔21，便于腌制液体的流出，腌制筒9的内部安装有圆柱状的调料槽22，调料槽22的中心线与腌制筒9的中心线重合，调料槽22的侧壁上设有均匀的漏孔23，便于调料的添加，调料槽22的内部焊接有十字分隔网24，保证调料槽22的强度，壳体6靠近可伸缩支撑16的一端通过螺栓安装有盖体14，盖体14的外侧安装有气缸13，气缸13的输出端安装有伸缩杆25，盖体14的内侧设有圆形的凹槽，凹槽内安装有压板12，且压板12的一侧与伸缩杆25远离气缸13的一端固定连接，便于对食品的挤压，压板12的中心位置处设有圆形的预留孔26，且压板12的直径等于腌制筒9的直径，预留孔26的直径等于调料槽22的直径，壳体6的底部设有出液口17，出液口17正下方的底座1上设有集液槽18，集液槽18一侧的底座1上安装有真空泵20，真空泵20的输出端通过导气管19与壳体6的顶部连通，对壳体6内部进行抽真空，壳体6的顶部安装有泄压阀10，保证设备的安全性。

工作原理：将食品放置在腌制筒9内，调料放置在调料槽22内，然后盖上盖体14，通过真空泵20对其进行抽真空，再通过电机5带动腌制筒9进行旋转，旋转时，腌制筒9内部的食品进行翻动，同时调料槽22内的调料通过漏孔23漏出，自动腌制，当需要对食品进行挤压时，可通过气缸13驱动压板12进行挤压操作，使用方便，腌制完成后，可通过出液口17将液体放出，然后调节可伸缩支撑16，将壳体倾斜，导出腌制筒9内的食品。

本对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。