本发明涉及饲料生产设备领域，具体涉及一种饲料挤压膨化系统。
背景技术：
饲料挤压膨化机是一种膨化饲料的设备，作用是将饲料进行膨化，从而影响饲料内的营养成分结构，使其更易被动物所消化吸收。目前，饲料生产企业所采用的膨化机一般为手动操作蒸汽喷射阀的饲料生产用膨化机，这种膨化机因为需要手动控制蒸汽喷射阀，所以需要有经验的操作人员专门操作，既增加了人工成本，同时也带来了安全隐患。在牛羊的饲料中，由于牛、羊作为反刍动物能利用尿素转化成动物蛋白质，人们常在牛羊的饲料中添加尿素以节省蛋白质饲料的成本。但是，在该类包含尿素成分的饲料储藏中，尿素容易在潮湿的环境下分解为氨气和二氧化碳，既降低了饲料中尿素的有效含量，也会产生氨气，从而易使牛羊在进食时氨气中毒，给养殖者带来重大的损失。因此，人们需要在饲料的储藏过程中尽量抑制饲料当中尿素的分解。现有技术在需要使用储料罐中的饲料时，每次都要揭开罐盖取用，而且在取样时也是通过揭开罐盖进行取样，即麻烦又费劲。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种饲料挤压膨化系统，该系统不仅具备自动控制蒸汽输入、且能有效减缓添加在饲料内的尿素分解的特点，还具备方便使用储存罐中的饲料以及快捷取样的特点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种饲料挤压膨化系统，包括设有蒸汽喷管、以及出料口的膨化机本体，设置在蒸汽喷管上的流量计和电磁阀，设有显示器、人机交互终端、且分别与流量计和电磁阀连接的单片机，顶部设有烘箱进料口和抽气管、底部设有烘箱出料口、以及内部设有输料带的烘箱，设在烘箱内、与输料带相对应的加热管，设有罐体、罐盖、以及罐体进料口的储料罐，以及二氧化碳钢瓶；所述出料口与烘箱进料口通过烘箱进料连接管连通，且烘箱进料口位于出料口下方，所述烘箱出料口与罐体进料口通过罐体进料连接管连通，且罐体进料口位于烘箱出料口下方，所述罐体进料连接管上开设有取样孔，所述罐体与二氧化碳钢瓶通过导气管连通，所述罐体上设有放气阀，在罐体内壁上还设置有与单片机连接的气压传感器，所述罐体下部设置有罐体出料口，出料口处设置有出料漏斗；所述输料带一端位于烘箱进料口下方，另一端位于烘箱出料口处，用于将烘箱进料口进来的料传送至烘箱出料口处，并通过烘箱出料口排至储料罐中。
进一步地，所述罐体上开设有气孔，导气管与气孔连接，所述放气阀与气孔对称设置。
作为优选，所述显示器为LED液晶显示屏。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明结构简单，设计科学合理、使用方便。
(2)现有技术在需要取用储料罐中的饲料时，都是揭开罐盖取用，既麻烦，又很费力，本发明通过在罐体下部设置出料口，并在出料口处设置一个出料漏斗，在需要使用储料罐中的饲料时，可以直接打开出料漏斗取用，既省时又省力；通过在罐体进料连接管上开设取样孔，方便取样；通过在蒸汽喷管上安装电磁阀和流量计，通过单片机可以有效地控制蒸汽输入的时间和蒸汽喷入量，不仅有效地实现了自动输送蒸汽的目的，还能对蒸汽输送的量进行精确的控制，有效地节省了人力成本，同时也避免了人为操作失误产生的安全隐患。
(5)本发明先将含尿素的饲料在膨化完成后送入烘箱中干燥，极大地降低了饲料中的水分含量，并且在干燥后立即送入二氧化碳浓度较高的储料罐中进行储藏，如此有效地抑制了饲料中尿素的分解，保持了饲料中尿素成分的含量，同时也避免了因为尿素分解产生大量氨气使牛羊中毒的安全隐患。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-膨化机本体、2-出料口、3-烘箱、4-输料带、5-抽气管、6-烘箱进料口、7-烘箱出料口、8-储料罐、9-烘箱进料连接管、10-罐体、11-罐盖、12-罐体进料口、13-放气阀、14-二氧化碳钢瓶、15-罐体进料连接管、16-导气管、17-蒸汽喷管、18-流量计、19-电磁阀、20-单片机、21-罐体出料漏斗、22-取样孔。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种饲料挤压膨化系统，包括设有蒸汽喷管17、以及出料口2的膨化机本体1，设置在蒸汽喷管17上的流量计18和电磁阀19，设有显示器、人机交互终端、且分别与流量计18和电磁阀19连接的单片机20，顶部设有烘箱进料口6和抽气管5、底部设有烘箱出料口7、以及内部设有输料带4的烘箱3，设在烘箱3内、与输料带4相对应的加热管，设有罐体10、罐盖11、以及罐体进料口12的储料罐8，以及二氧化碳钢瓶14；所述出料口2与烘箱进料口6通过烘箱进料连接管9连通，且烘箱进料口6位于出料口2下方，所述烘箱出料口7与罐体进料口12通过罐体进料连接管15连通，且罐体进料口12位于烘箱出料口7下方，所述罐体进料连接管15上开设有取样孔22，所述罐体10与二氧化碳钢瓶14通过导气管16连通，所述罐体10上设有放气阀13，在罐体10内壁上还设置有与单片机20连接的气压传感器，所述罐体10下部设置有罐体出料口，出料口处设置有出料漏斗21；所述输料带4一端位于烘箱进料口6下方，另一端位于烘箱出料口7处，用于将烘箱进料口6进来的料传送至烘箱出料口7处，并通过烘箱出料口7排至储料罐8中。
进一步地，所述罐体10上开设有气孔，导气管16与气孔连接，所述放气阀13与气孔对称设置。
作为优选，所述显示器为LED液晶显示屏。