专利名称：饲料造粒、膨胀、膨化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饲料造粒、膨胀、膨化机。
目前饲料膨化设备已有单螺杆和双螺杆两种形式，制粒设备有平模、环模和螺杆挤压式；膨化设备和环模式制粒机一般体积较大且结构复杂、成本高，除装机容量大，还需附设供汽装置，而平模和单螺杆式制粒机对物料的颗粒、形状、含水量要求高，且产量低，增强了饲料的制作成本，不宜大面积推广。
本实用新型的目的在于提供一种饲料造粒、膨胀、膨化机以克服现有技术之不足。
本实用新型的整体结构是饲料造粒、膨胀、膨化机，包括机架6、电机14、与电机14相连接的传动轮11和架设于机架6上的机箱5，机箱5顶部设置有喂料机构10，传动螺杆1为相互咬合、螺纹同步旋转且方向相反的主、副两个螺杆，其中主动螺杆一端通过机箱5侧壁与电机14同轴配合，其另一端与配接于机箱5端部的机头4的轴心滑动配合，机头4表面开设有孔洞8，主、副传动螺杆的外周与机箱5内侧壁间隙配合。
机头4外部配接有切粒装置3。
机头4为一圆盘形板，孔洞8以机头4的圆心为中心呈放射状分布。
传动螺杆1可以是一变径的单螺杆，其靠近机头4的一端的外径较另一端小。
机头4分为三种，其一种为造粒机头模板7，孔洞8分布在以造粒机头模板7的圆心为中心的同心圆的圆周线上；第二种为膨胀机头模板2，孔洞8整体呈环形或同心圆状分布在膨胀机头模板2表面；第三种为膨化机头模板9，孔洞8分布于模板9中心或以模板9中心为圆心的圆周线上。
本实用新型所取得的技术进步在于该机器结构简单、效率高，功能多，
该机器和由该机器进行造粒、膨胀、膨化处理后的饲料颗粒经过河北省农业机械鉴定站和畜牧局的检测均达到了有关标准，特别是在秸秆科学利用、生产微生态绿色、节粮饲料方面达到了国内领先水平。
本实用新型的附图有
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的左视图。
图3是机箱和传动螺杆的结构示意图。
图4是传动螺杆采用单螺杆时的结构示意图。
图5是膨胀机头模板的结构示意图。
图6是制粒机头模板的结构示意图。
图7是膨化机头模板的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述本实施例的整体结构如图示，其中机箱5的纵截面为方形，电机14设置于机箱5下部，传动轮11为皮带轮，传动螺杆1采用双螺杆结构，传动轮11与主动螺杆为同轴配合，从动螺杆与主动螺杆咬合且螺纹的旋转方向相反、运转同步，主动螺杆的两端分别与机头4的内侧和机箱5的内壁滑动配合，从动螺杆的两端分别与机箱5的内壁滑动配合，机头4根据对饲料进行加工的方式不同可以选用膨胀机头模板、膨化机头模板或造粒机头模板，机头4与机箱的外端采用螺栓紧固配合。孔洞8为圆孔。其余结构如前述。本实用新型在使用时所用的原料既可为生产饲料所用的常规原料，还可以采用农作物秸秆等非常规饲料资源。
权利要求1.饲料造粒、膨胀、膨化机，包括机架(6)、电机(14)、与电机(14)相连接的传动轮(11)和架设于机架(6)上的机箱(5)，其特征在于机箱(5)顶部设置有喂料机构(10)，传动螺杆(1)为相互咬合、螺纹同步旋转且方向相反的主、副两个螺杆，其中主动螺杆一端通过机箱(5)侧壁与电机(14)同轴配合，其另一端与配接于机箱(5)端部的机头(4)的轴心滑动配合，机头(4)表面开设有孔洞(8)，主、副传动螺杆的外周与机箱(5)内侧壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述的饲料造粒、膨胀、膨化机其特征在于机头(4)外部配接有切粒装置(3)。
3.根据权利要求1所述的饲料造粒、膨胀、膨化机其特征在于机头(4)为一圆盘形板，孔洞(8)以机头(4)的圆心为中心呈放射状分布。
4.根据权利要求1所述的饲料造粒、膨胀、膨化机其特征在于所述的传动螺杆(1)可以是一变径的单螺杆，其靠近机头(4)的一端的外径较另一端小。
5.根据权利要求1或3所述的饲料造粒、膨胀、膨化机其特征在于机头(4)分为三种，其一种为造粒机头模板(7)，孔洞(8)分布在以造粒机头模板(7)的圆心为中心的同心圆的圆周线上；第二种为膨胀机头模板(2)，孔洞(8)整体呈环形或同心圆状分布在膨胀机头模板(2)表面；第三种为膨化机头模板(9)，孔洞(8)分布于模板(9)中心或以模板(9)中心为圆心的圆周线上。
专利摘要本实用新型涉及一种饲料造粒、膨胀、膨化机，它包括机架、电机、传动轮、机箱、机箱顶部的喂料机构、设置于机箱内部且与电机同轴配合的传动螺杆、机箱端部的机头以及开设于机头表面的孔洞组成；传动螺杆采用相互咬合、运转同步且旋转方向相反的两个螺杆，本实用新型解决了现有技术结构复杂、成本较高、不易大面积推广等缺点，具有结构简单、成本低、功能多等优点。该机器及其产成品经有关部门检测已达到了相应的标准。该设备在秸秆科学利用和节粮饲料使用上有较好的应用前景。
文档编号A23N17/00GK2450902SQ00258
公开日2001年10月3日 申请日期2000年10月24日 优先权日2000年10月24日
发明者吕鸣捷, 刘建忠, 赵润琪, 董军 申请人:吕鸣捷, 刘建忠, 赵润琪, 董军