嫩豆腐生产工艺系统的制作方法

文档序号:17565893发布日期:2019-05-03 18:50阅读:553来源:国知局
嫩豆腐生产工艺系统的制作方法

本实用新型涉及豆腐加工领域,具体涉及嫩豆腐生产工艺系统。



背景技术:

豆腐是最常见的豆制品,又称水豆腐。主要的生产过程一是制浆,即将大豆制成豆浆;二是凝固成形,即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体,即豆腐。

豆腐有南和北豆腐之分,主要区别在点石膏(或点卤)的多少,南豆腐用石膏较少,因而质地细嫩,水分含量在90%左右;北豆腐用石膏较多,质地较南豆腐老,水分含量在85-88%。豆腐是中国的传统食品,味美而养生,因此,南豆腐又叫做嫩豆腐,北豆腐被称为老豆腐。

嫩豆腐,使用的成型剂是石膏液,与北豆腐相比,质地比较软嫩、细腻。用石膏做豆腐,农村是比较常见的。主要程序跟做卤水、醋水、“甜树叶子”豆腐是一样的,只不过是用石膏代替卤水、醋水、甜叶汁而已。色泽洁白,质地细腻、软嫩,富含蛋白质,营养价值高,常食石膏豆腐,可使人的面部变得白嫩。

现有的嫩豆腐生产过程中大都采用人工开关控制冲浆机向豆腐盒内定量的加入豆浆,然后由工人抱走,覆盖上过滤布,再扣上豆腐筐,经人工抱起翻转,然后取出豆腐盒,使豆浆在豆腐筐中把多余的水分析出,形成嫩豆腐。

但是,现有的生产方式中存在以下问题:翻转豆浆为人工翻转,生产量大时需要多个工人同时翻转,费时费力,工作效率差,而且翻转过程中容易漏液到身上并且使豆腐筐贴到身上,容易弄脏工人衣服和影响嫩豆腐的卫生。

因此,为了解决上述叙述的问题,而提供嫩豆腐生产工艺系统。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为解决上述问题而提供嫩豆腐生产工艺系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:嫩豆腐生产工艺系统,包括储浆罐,所述储浆罐顶部设置进浆口,在储浆罐下左右两侧分别设置第一输浆管和第二输浆管,所述第一输浆管和第二输浆管上分别设置流量阀,在第一输浆管下设置第一豆浆桶,在第二输浆管下设置第二豆浆桶,所述第一豆浆桶与第二豆浆桶下分别设置排浆口,在排浆口内设置滤网,所述第一豆浆桶与第二豆浆桶下方分别设置第一豆腐盒与第二豆腐盒,第一豆腐盒与第二豆腐盒分别设置在第一传送带与第二传送带上,所述第一传送带与第二传送带分别通过第一减速箱与第一驱动电机连接,第一驱动电机通过第一支撑板分别固定于第一支撑架和第二支撑架上,所述第一支撑架和第二支撑架分别设置在第一传送带与第二传送带下,在第一支撑架和第二支撑架之间设置加强固定块,在加强固定块上设置支撑杆与储浆罐底部连接,所述第一传送带与第二传送带一侧末端旁分别设置第一翻转框架,在第一翻转框架左右两侧分别设置第一传动轴,所述第一传动轴一侧通过第二减速箱与第二驱动电机连接,第二驱动电机通过第二支撑板分别固定在第一支撑架和第二支撑架外,所述第一传动轴另一侧设置第一同步轮,第一同步轮通过第一皮带与第二同步轮连接,所述第二同步轮设置在第二传动轴一侧上,第二传动轴分别设置在第二翻转框架左右两侧外,第二传动轴另一侧分别设置在第一支撑架和第二支撑架内,所述第二同步轮旁设置第三同步轮,第三同步轮设置在第二传动轴上,所述第三同步轮通过第二皮带与第四同步轮连接,第四同步轮设置在第三传动轴上,所述第三传动轴分别设置在第三翻转框架左右两侧外,在第三同步轮与第四同步轮外设置保护外壳,所述保护外壳分别固定在第一支撑架和第二支撑架外,在第三翻转框架旁设置滚筒组,在滚筒组末端外设置限位挡板,所述滚筒组与限位挡板分别设置在第一支撑架和第二支撑架末端内。

优选的,所述第一翻转框架、第二翻转框架和第三翻转框架的顶板与底板上内分别设置滑槽,在滑槽内设置滑板,所述第一翻转框架、第二翻转框架和第三翻转框架左右两侧设置为开口,前后两侧设置为闭口,所述滑槽与滑板分别设置在左右两侧开口内,且第一翻转框架、第二翻转框架和第三翻转框架各个之间的间距范围为5-10cm,所述第一翻转框架与第一传送带、第二传送带之间的间距范围为3-8cm,所述第三翻转框架与滚筒组之间的间距范围为3-10cm。

优选的,所述第一翻转框架、第二翻转框架和第三翻转框架长度、宽度和高度略大于第一豆腐盒与第二豆腐盒的长度、宽度和高度。

优选的,所述进浆口设置为漏斗形,且配合罐盖密封,所述滤网为可拆卸式的。

优选的,所述第一支撑架和第二支撑架底部内设置防漏框架,所述防漏框架长度与第一支撑架和第二支撑架长度相同。

本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,第一驱动电机配合第一减速箱控制驱动传送带的设置将使传送带的运行速度降低,以防豆腐盒内的豆浆泼出,同时也给与操作人员覆盖上过滤布,再扣上豆腐筐的时间,多个传送带的设置将提高生产效率,同时多个翻转框架配合驱动电机、减速箱控制同步轮与皮带的设置将提高翻转豆腐盒的效率,并且保证了可靠性,电机驱动控制翻转框架和传送带,提高了自动化效果,降低了劳动强度,提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中第一传送带与第二传送带的俯视结构示意图;

图3是本实用新型中翻转框架的主视结构示意图;

图4是本实用新型中翻转框架的俯视结构示意图。

图中:1、储浆罐;2、进浆口;3、第一输浆管;4、第二输浆管;5、流量阀;6、第一豆浆桶;7、第二豆浆桶;8、排浆口;9、滤网;10、第一豆腐盒;11、第一传送带;12、第一支撑架;13、第一支撑板;14、第一驱动电机;15、第一减速箱;16、第二豆腐盒;17、第二传送带;18、第二支撑架;19、加强固定块;20、支撑杆;21、第一翻转框架;22、第一传动轴;23、第二减速箱;24、第二驱动电机;25、第二支撑板;26、第一同步轮;27、第一皮带;28、第二同步轮;29、第二传动轴;30、第二翻转框架;31、第三同步轮;32、第二皮带;33、第四同步轮;34、第三传动轴;35、第三翻转框架;36、保护外壳;37、滚筒组;38、限位挡板;39、滑槽;40、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,嫩豆腐生产工艺系统,包括储浆罐1,所述储浆罐1顶部设置进浆口2,在储浆罐1下左右两侧分别设置第一输浆管3和第二输浆管4,所述第一输浆管3和第二输浆管4上分别设置流量阀5,在第一输浆管3下设置第一豆浆桶6,在第二输浆管4下设置第二豆浆桶7,所述第一豆浆桶6与第二豆浆桶7下分别设置排浆口8,在排浆口8内设置滤网9,所述第一豆浆桶6与第二豆浆桶7下方分别设置第一豆腐盒10与第二豆腐盒16,第一豆腐盒10与第二豆腐盒16分别设置在第一传送带11与第二传送带17上,所述第一传送带11与第二传送带17分别通过第一减速箱15与第一驱动电机14连接,第一驱动电机14通过第一支撑板13分别固定于第一支撑架12和第二支撑架18上,所述第一支撑架12和第二支撑架18分别设置在第一传送带11与第二传送带17下,在第一支撑架12和第二支撑架18之间设置加强固定块19,在加强固定块19上设置支撑杆20与储浆罐1底部连接,所述第一传送带11与第二传送带17一侧末端旁分别设置第一翻转框架21,在第一翻转框架21左右两侧分别设置第一传动轴22,所述第一传动轴22一侧通过第二减速箱23与第二驱动电机24连接,第二驱动电机24通过第二支撑板25分别固定在第一支撑架12和第二支撑架18外,所述第一传动轴22另一侧设置第一同步轮26,第一同步轮26通过第一皮带27与第二同步轮28连接,所述第二同步轮28设置在第二传动轴29一侧上,第二传动轴29分别设置在第二翻转框架30左右两侧外,第二传动轴29另一侧分别设置在第一支撑架12和第二支撑架18内,所述第二同步轮28旁设置第三同步轮31,第三同步轮31设置在第二传动轴29上,所述第三同步轮31通过第二皮带32与第四同步轮33连接,第四同步轮33设置在第三传动轴34上,所述第三传动轴34分别设置在第三翻转框架35左右两侧外,在第三同步轮31与第四同步轮33外设置保护外壳36,所述保护外壳36分别固定在第一支撑架12和第二支撑架18外,在第三翻转框架35旁设置滚筒组37,在滚筒组37末端外设置限位挡板38,所述滚筒组37与限位挡板38分别设置在第一支撑架12和第二支撑架18末端内。所述第一翻转框架21、第二翻转框架30和第三翻转框架35的顶板与底板上内分别设置滑槽39,在滑槽39内设置滑板40,所述第一翻转框架21、第二翻转框架30和第三翻转框架35左右两侧设置为开口,前后两侧设置为闭口,所述滑槽39与滑板40分别设置在左右两侧开口内,且第一翻转框架21、第二翻转框架30和第三翻转框架35各个之间的间距范围为5-10cm,所述第一翻转框架21与第一传送带11、第二传送带17之间的间距范围为3-8cm,所述第三翻转框架35与滚筒组37之间的间距范围为3-10cm。所述第一翻转框架21、第二翻转框架30和第三翻转框架35长度、宽度和高度略大于第一豆腐盒10与第二豆腐盒16的长度、宽度和高度。所述进浆口2设置为漏斗形,且配合罐盖密封,所述滤网9为可拆卸式的。所述第一支撑架12和第二支撑架18底部内设置防漏框架,所述防漏框架长度与第一支撑架12和第二支撑架18长度相同。

本实用新型在使用时其工作原理为:首先通过储浆罐1将豆浆从第一输浆管3和第二输浆管4分别输送至第一豆浆桶6和第二豆浆桶7内,通过流量阀5控制豆浆流量,再从排浆口8输入第一豆腐盒10与第二豆腐盒16内,利用第一驱动电机14配合第一减速箱15分别控制驱动第一传送带11与第二传送带17,从而使第一豆腐盒10与第二豆腐盒16慢慢输送至第一翻转框架21,在此过程中操作人员在第一豆腐盒10与第二豆腐盒16上覆盖上过滤布,再扣上豆腐筐,然后依次将豆腐盒放入第一翻转框架21、第二翻转框架30和第三翻转框架35,放置完成后,将滑板40分别塞入滑槽39内,起到限位固定豆腐盒的作用,然后通过第二驱动电机24配合第二减速箱23控制第一翻转框架21翻转,并且同步轮配合皮带的设置将同时带动第二翻转框架30和第三翻转框架35进行翻转,翻转180度完成后,第二驱动电机24停止工作,再将滑板40从滑槽39内取出,即可将豆腐盒依次取出后放置在滚筒组37上,同时限位挡板38的设置将防止豆腐盒掉落至地面。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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