一种连续化生产的茶叶压扁机的制作方法

本实用新型涉及茶叶技术领域，尤其涉及一种连续化生产的茶叶压扁机。

背景技术：

申请号为201720962113.9的实用新型，本实用新型公开了一种连续化生产的茶叶压扁机，包括传送机构，横跨在所述传送机构上的压扁机构；所述传送机构包括第一支架、位于第一支架上的传送带、驱动传送带运动的驱动电机，所述压扁机构包括沿设置在所述传送带正上方的多个滚筒结构、驱动滚筒结构转动的驱动结构、调节滚筒结构高度的调节结构，所述滚筒结构沿着传送带的前进方向均匀排列，所述滚筒结构与传送带的垂直距离沿着传送带的前进方向逐渐减小。本实用新型通过将滚筒与传送带的垂直距离沿着传送带前进的放线逐渐减小，实现对茶叶的多级压制，避免一次性压扁对茶叶造成的损害，保证茶叶冲泡出来保持完整的形状；同时还可以根据茶叶的状况进行调节滚筒的高度，保证茶叶的质量，但是该实用新型在实际使用的过程中无法调节高度，给不同身高的使用者带来了麻烦，所以我们提出了一种连续化生产的茶叶压扁机,用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续化生产的茶叶压扁机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连续化生产的茶叶压扁机，包括升降座，所述升降座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁上开设有对称的两个升降槽，所述升降槽的底部内壁上滑动连接有两个滑动板，所述滑动板上开设有转动孔，位于同一个升降槽内的两个转动孔螺纹连接有同一个转轴，且转轴与升降槽的侧壁转动连接，所述升降槽的一侧内壁上开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述转轴的外侧固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮转动套设有同一个皮带，位于同一个升降槽内的两个滑动板的顶部均焊接有连接杆，且两个连接杆交叉转动连接，所述连接杆的顶部转动连接有转动杆，且位于同一个升降槽内的两个转动杆交叉转动连接，所述转动杆的顶部延伸至放置槽内，所述转动杆的顶部焊接有移动板，两个移动板相靠近的一侧焊接有同一个拉伸弹簧，所述放置槽的底部内壁上固定安装有缓冲液压杆，且缓冲液压杆位于四个移动板的中间位置，所述缓冲液压杆的顶部焊接有支撑板，且四个移动板的顶部和支撑板的底部相焊接。

优选的，所述滑动板的底部开设有滑槽，所述升降槽的底部内壁上固定安装有滑轨，所述滑槽和滑轨滑动连接。

优选的，位于同一个升降槽内的两个转动孔均开设有内螺纹，所述转轴的外侧分别开设有两个相反的外螺纹，且两个外螺纹分别和两个内螺纹螺纹连接。

优选的，所述抱闸电机的一侧焊接有固定板，所述固定板的四角位置均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述抱闸电机通过螺栓和螺栓孔固定安装在安装槽的一侧内壁上。

优选的，所述支撑板的顶部设有压扁机本体，所述支撑板的顶部两侧均焊接有立板，且压扁机本体位于两个立板之间，两个立板相互靠近的一侧均固定连接有多个橡胶垫，且多个橡胶垫和压扁机本体相贴合。

优选的，所述橡胶垫的数量为三到六个，且三到六个橡胶垫等距分布在立板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过升降座、放置槽、升降槽、滑动板、转动孔、转轴、连接杆、安装槽、抱闸电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带相配合，在抱闸电机的带动下，会使转轴进行转动，而转轴上开设的两个相反的外螺纹分别和两个转动孔的内螺纹螺纹连接，所以能不停的改变两个连接杆的夹角角度，通过缓冲液压杆、移动板、拉伸弹簧、支撑板、压扁机本体、立板和橡胶垫相配合，在改变两个连接杆的夹角角度时，会推动支撑板进行上升或者下降，同时在缓冲液压杆和拉伸弹簧的共同作用下，会使压扁机本体在上升或者下降时更平稳。

本实用新型结构简单，利用抱闸电机的驱动力，可以不停的改变两个连接杆的夹角角度，因而可以调整压扁机本体的高度，给不同身高的使用者带来便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连续化生产的茶叶压扁机的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种连续化生产的茶叶压扁机的A结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种连续化生产的茶叶压扁机的B结构放大图。

图中：1升降座、2放置槽、3升降槽、4滑动板、5转动孔、6转轴、7连接杆、8安装槽、9抱闸电机、10第一皮带轮、11第二皮带轮、12皮带、13缓冲液压杆、14移动板、15拉伸弹簧、16支撑板、17压扁机本体、18立板、19橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种连续化生产的茶叶压扁机，包括升降座1，升降座1的顶部开设有放置槽2，放置槽2的底部内壁上开设有对称的两个升降槽3，升降槽3的底部内壁上滑动连接有两个滑动板4，滑动板4上开设有转动孔5，位于同一个升降槽3内的两个转动孔5螺纹连接有同一个转轴6，且转轴6与升降槽3的侧壁转动连接，升降槽3的一侧内壁上开设有安装槽8，安装槽8的一侧内壁上固定安装有抱闸电机9，抱闸电机9的输出轴上固定套设有第一皮带轮10，转轴6的外侧固定套设有第二皮带轮11，第一皮带轮10和第二皮带轮11转动套设有同一个皮带12，位于同一个升降槽3内的两个滑动板4的顶部均焊接有连接杆7，且两个连接杆7交叉转动连接，连接杆7的顶部转动连接有转动杆，且位于同一个升降槽3内的两个转动杆交叉转动连接，转动杆的顶部延伸至放置槽2内，转动杆的顶部焊接有移动板14，两个移动板14相靠近的一侧焊接有同一个拉伸弹簧15，放置槽2的底部内壁上固定安装有缓冲液压杆13，且缓冲液压杆13位于四个移动板14的中间位置，缓冲液压杆13的顶部焊接有支撑板16，且四个移动板14的顶部和支撑板16的底部相焊接，通过升降座1、放置槽2、升降槽3、滑动板4、转动孔5、转轴6、连接杆7、安装槽8、抱闸电机9、第一皮带轮10、第二皮带轮11和皮带12相配合，在抱闸电机9的带动下，会使转轴6进行转动，而转轴6上开设的两个相反的外螺纹分别和两个转动孔5的内螺纹螺纹连接，所以能不停的改变两个连接杆7的夹角角度，通过缓冲液压杆13、移动板14、拉伸弹簧15、支撑板16、压扁机本体17、立板18和橡胶垫19相配合，在改变两个连接杆7的夹角角度时，会推动支撑板16进行上升或者下降，同时在缓冲液压杆13和拉伸弹簧15的共同作用下，会使压扁机本体17在上升或者下降时更平稳，本实用新型结构简单，利用抱闸电机9的驱动力，可以不停的改变两个连接杆7的夹角角度，因而可以调整压扁机本体17的高度，给不同身高的使用者带来便捷。

本实用新型中，滑动板4的底部开设有滑槽，升降槽3的底部内壁上固定安装有滑轨，滑槽和滑轨滑动连接，位于同一个升降槽3内的两个转动孔5均开设有内螺纹，转轴6的外侧分别开设有两个相反的外螺纹，且两个外螺纹分别和两个内螺纹螺纹连接抱闸电机9的一侧焊接有固定板，固定板的四角位置均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，抱闸电机9通过螺栓和螺栓孔固定安装在安装槽8的一侧内壁上，支撑板16的顶部设有压扁机本体17，支撑板16的顶部两侧均焊接有立板18，且压扁机本体17位于两个立板18之间，两个立板18相互靠近的一侧均固定连接有多个橡胶垫19，且多个橡胶垫19和压扁机本体17相贴合，橡胶垫19的数量为三到六个，且三到六个橡胶垫19等距分布在立板18的一侧，通过升降座1、放置槽2、升降槽3、滑动板4、转动孔5、转轴6、连接杆7、安装槽8、抱闸电机9、第一皮带轮10、第二皮带轮11和皮带12相配合，在抱闸电机9的带动下，会使转轴6进行转动，而转轴6上开设的两个相反的外螺纹分别和两个转动孔5的内螺纹螺纹连接，所以能不停的改变两个连接杆7的夹角角度，通过缓冲液压杆13、移动板14、拉伸弹簧15、支撑板16、压扁机本体17、立板18和橡胶垫19相配合，在改变两个连接杆7的夹角角度时，会推动支撑板16进行上升或者下降，同时在缓冲液压杆13和拉伸弹簧15的共同作用下，会使压扁机本体17在上升或者下降时更平稳，本实用新型结构简单，利用抱闸电机9的驱动力，可以不停的改变两个连接杆7的夹角角度，因而可以调整压扁机本体17的高度，给不同身高的使用者带来便捷。

工作原理：在需要调节压扁机本体17的高度时，启动抱闸电机9，抱闸电机9会带动第一皮带轮10进行转动，而第一皮带轮10通过皮带12和第二皮带轮11转动连接，所以在抱闸电机9的带动下会使转轴6进行转动，而转轴6上开设的两个相反的外螺纹分别和两个转动孔5的内螺纹螺纹连接，所以两个滑动板4会向相反的方向移动，在滑动板4向相反的方向移动时，会不停的改变两个连接杆7的夹角角度,在改变两个连接杆7的夹角角度时，移动板14也会在支撑板16的底部进行移动，进而会推动支撑板16进行上升或者下降，同时在缓冲液压杆13和拉伸弹簧15的共同作用下，会使支撑板16在上升或者下降时更平稳，而橡胶垫19会对压扁机本体17在上升或者下降时所产生的晃动进行缓冲保护，因而可以通过调整压扁机本体17的高度，给不同身高的使用者带来便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。