一种防止物料搭桥的饲料加工用料仓的制作方法

本实用新型涉及一种饲料加工用料仓，具体涉及一种防止物料搭桥的饲料加工用料仓。

背景技术：

在饲料加工行业，作为存储或饲料传输中转的料仓被广泛应用。因为玻璃钢材料具 有隔热性能佳、耐腐蚀、质量轻且强度高，目前使用的饲料塔塔身大多由上中下三部分连接而成。中段一般为直筒状，下段一般为逐渐收缩的锥形段。下段的底部为一个出料口。

由于下段的口径逐渐收缩，物料在料仓内的下降过程中，物料会在下段收紧；当料仓中存储的为流动性好的物料时，物料会从出料口顺利排出，当料仓中存储的为流动性不好的物料时，物料很容易在料仓的下段以及出料口处卡住，在饲料加工行业，这种现象叫物料搭桥现象。

由于物料在料仓下段处发生搭桥，那么料仓内的物料将不会继续向下流动，料仓无法排料。目前主要的处理办法一般有以下：

（1）使用重物敲击料仓，利用敲击产生的振动破坏搭桥，达到疏通的目的。

（2）从出料口用探棒往料仓内捅，达到破坏搭桥的目的。

以上第一种处理办法在发生轻微搭桥时起作用，当搭桥严重时，基本不起作用。第二种方法虽然十分有效，但是需要停机人工处理，频繁停机对生产的影响较大，另外处理起来也十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止物料搭桥的饲料加工用料仓，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种防止物料搭桥的饲料加工用料仓，所述的料仓由仓顶、仓中段、锥形舱底段组成，所述的仓顶的侧面上设有进料口，所述锥形舱底段的底部设有出料口；还包括旋转轴、长轴套、减速机、电机、竖板；所述长轴套的一端穿过仓顶的中心向外并与仓顶固定连接，所述长轴套的另一端深入料仓内抵达仓中段与锥形舱底段的交接部位；所述仓中段的下部均匀设置多个支撑横梁，所述的支撑横梁的一端与仓中段的内壁固定连接，支撑横梁的另一端与长轴套的外表固定连接；所述的旋转轴配合在长轴套中；所述的减速机与电机安装在仓顶，电机驱动减速机，减速机的输出轴与旋转轴的上端固定连接，旋转轴的下端固定连接一块竖直的竖板，所述竖板自旋转轴的下端延伸至入出料口的中部。

长轴套的顶底两端均被固定（顶端固定在仓顶中心、底端被支撑横梁固定）长轴套的结构比较稳定，旋转轴配合在长轴套中，轴可稳定地在料仓的中部旋转。

料仓出料时，启动电机，电机驱动减速机，减速机带动旋转轴旋转，旋转轴带动竖板旋转，由于竖板设置在锥形舱底段的中部以下以及出料口的上半段这个最容易物料搭桥的部位，竖板旋转时会将此部位可能形成的物料搭桥破坏，起到防止物料搭桥的作用。

优选的，所述竖板上端的旋转轴上还固定连接有长短不一的扰动棒。这些扰动棒可破坏锥形舱底段的中部以上位置的物料搭桥。

优选的，所述的扰动棒为锥形尖刺状，其锥尖朝外，锥底面固定连接在旋转轴上；扰动棒与旋转轴形成一个斜向下的夹角。尖刺状的扰动棒旋转阻力小，斜向下的角度设计可使扰动棒对物料的下降的阻力减小。

优选的，所述的支撑横梁、扰动棒、竖板均采用高锰耐磨钢制作。长期的物料下降会导致上述部件磨损严重，采用高锰耐磨钢可提高上述部件的磨损失效周期。

本实用新型可彻底解决料仓供料过程中的物料搭桥问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2位本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型长轴套的分解示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

参照附图1、附图2和附图3，一种防止物料搭桥的饲料加工用料仓，所述的料仓1由仓顶11、仓中段12、锥形舱底段13组成，所述的仓顶11的侧面上设有进料口15，所述锥形舱底段13的底部设有出料口14；还包括旋转轴2、长轴套3、减速机6、电机7、竖板4；所述长轴套3的一端穿过仓顶11的中心向外并与仓顶11固定连接，所述长轴套3的另一端深入料仓内抵达仓中段12与锥形舱底段13的交接部位；所述仓中段12的下部均匀设置多个支撑横梁8，所述的支撑横梁8的一端与仓中段12的内壁固定连接，支撑横梁8的另一端与长轴套3的外表固定连接；所述的旋转轴2配合在长轴套3中；所述的减速机6与电机7安装在仓顶11上，电机7驱动减速机6，减速机6的输出轴与旋转轴2的上端固定连接（使用联轴器连接），旋转轴2的下端固定连接一块竖直的竖板4（连接方式为焊接方式），所述竖板4自旋转轴2的下端延伸至入出料口14的中部。

长轴套3的顶底两端均被固定（顶端固定在仓顶11的中心、底端被支撑横梁8固定）长轴套3的结构比较稳定，旋转轴2配合在长轴套3中，轴可稳定地在料仓1的中部旋转。

料仓1出料时，启动电机7，电机7驱动减速机6，减速机6带动旋转轴2旋转，旋转轴2带动竖板4旋转，由于竖板4设置在锥形舱底段13的中部以下以及出料口14的上半段这个最容易物料搭桥的部位，竖板4旋转时会将此部位可能形成的物料搭桥破坏，起到防止物料搭桥的作用。

竖板4上端的旋转轴2上还固定连接有长短不一的扰动棒5。这些扰动棒5可破坏锥形舱底段13的中部以上位置的物料搭桥。扰动棒5为锥形尖刺状，其锥尖朝外，锥底面固定连接在旋转轴2上；扰动棒5与旋转轴2形成一个斜向下的夹角。尖刺状的扰动棒旋转阻力小，斜向下的角度设计可使扰动棒对物料的下降的阻力减小。

支撑横梁8、扰动棒5、竖板4均采用高锰耐磨钢制作。长期的物料下降会导致上述部件磨损严重，采用高锰耐磨钢可提高上述部件的磨损失效周期。

本实用新型可彻底解决料仓供料过程中的物料搭桥现象。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。应当理解的是，所有基于本实用新型方案的其他具体实施例均在本实用新型的保护范围之内。