一种采用巴氏杀菌的粉条生产系统的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工生产线，具体讲是一种采用巴氏杀菌的粉条生产系统。

背景技术：

粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，然后红薯等经磨浆沉淀等加工后制成的丝条状干燥的特色传统食品。中国各地均有各自独特的生产工艺，成品粉条呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等。烹饪过后的粉条口感爽滑极富弹性，配合猪肉，鸡肉等可以做成可口的美食。其中生产工艺一般为：马铃薯或红薯—清洗—浸泡—磨浆—蒸粉—压片(挤丝)—复蒸—冷却—干燥—包装—成品。目前，粉条的生产采用手工操作方式，存在劳动强度大，效率低，产品品质不易控制，卫生条件较差，食品安全性难以保证的问题。

技术实现要素：

因此，为克服上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构巧妙，用于生产粉条的生产系统，通过合理的采用各设备使得生产出的粉条更加安全可靠，生产效率也很高；同时也可以用于大规模生产粉条，可进行连续不间断作业，其产量大，人工干预少，适合企业生产使用。

本实用新型是这样实现的，构造一种采用巴氏杀菌的粉条生产系统，包括原料混合模块，与原料混合模块连接的熟化模块、连接熟化模块的成型模块，以及与成型模块连接的包装模块；所述包装模块末端出料口连接有巴氏杀菌线；

所述原料混合模块包括提升原料的斗式提升机，与提升机出料口连接的和面机，与和面机连接的喂料机以及与喂料机出口连接的锤瓢机；

所述熟化模块包括与锤瓢机连接的熟化链条锅、以及通过传送带与熟化链条锅连接的连续式水冷系统，该连续式水冷系统的出口通过传送带与切断机连接，并且该切断机的出料口与挂杆机连接，在该挂杆机的出料口通过传送带连接有冻库，该冻库出口连接有松丝机，并且在该松丝机末端出料口连接有减菌装置；

所述成型模块包括于减菌装置连接的成型装置，该成型装置出口连接有被膜装置，并且该被膜装置出口通过传送带连接有隧道式酒精喷雾装置；通过隧道式酒精喷雾装置对被膜后的物品进行消毒。

所述包装模块包括与隧道式酒精喷雾装置出料口连接的包装机，该包装机末端出料口通过传送带与巴氏杀菌线连接；利用巴氏杀菌对包装后的物品进行杀菌处理，使其上市的物品更加安全可靠。

所述巴氏杀菌线的出料口连接有传送带，在该传送带上固定安装有冷风机。

优选地，所述和面机上端面通过管道连接有芡浆制备系统，所述芡浆制备系统包括为配料称重的计量称，与该计量称连接的物料输送机，与物料输送机出料口连接的打芡机，该打芡机通过泵以管道与和面机连接。通过芡浆制备系统往和面机中加入辅料，保证生产出的粉条口感和品质都很好。

优选地，所述隧道式酒精喷雾装置上端内表面前端固定连接有高净强冷风装置。通过高净强冷风装置加强物品上酒精的挥发，达到去除物品上的酒精。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，结构巧妙，用于粉条的生产，通过合理的采用各设备使得生产出的粉条更加安全可靠，生产效率也很高；同时也可以用于大规模生产粉条；可进行连续不间断作业，其产量大，人工干预少，适合企业生产使用。

通过合理的设计芡浆制备系统，能够保证粉条具有较好的口感和品质，该芡浆制备系统使用时，首先将辅料原材料通过计量称称重，带活动需要重量的物料后，通过物料输送机将这物料输送到打芡机，利用打芡机操作处理后，再将处理后的物料输送到和面机中进行和面。

通过合理的设计隧道式酒精喷雾装置，能够起到对被膜后的物料进行杀菌，同时为了去除附着于物料上的酒精，在该隧道式酒精喷雾装置的出口内侧上端面固定连接有高净强冷风装置，利用该装置吹出强冷风加强物品上酒精的挥发，实现去除物品上的酒精。

并且本实用新型生产效率高、劳动强度小、产品品质好，整条生产线配置合理，工艺简洁，安全卫生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的芡浆制备系统结构图；

图中：1、冷风机；2、巴氏杀菌线；3、包装机；4、高净强冷风装置；5、被膜装置；6、成型装置；7、减菌装置；8、隧道式酒精喷雾装置；9、松丝机；10、冻库；11、挂杆机；12、切断机；13、连续式水冷系统；14、熟化链条锅；15、锤瓢机；16、和面机；17、斗式提升机；18、喂料机；20、芡浆制备系统；21、计量称；22、物料输送机；23、打芡机；24、泵。

具体实施方式

下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型在此提供一种采用巴氏杀菌的粉条生产系统，包括原料混合模块，与原料混合模块连接的熟化模块、连接熟化模块的成型模块，以及与成型模块连接的包装模块；所述包装模块末端出料口连接有巴氏杀菌线2；

所述原料混合模块包括提升原料的斗式提升机17，与提升机出料口连接的和面机16，与和面机连接的喂料机18以及与喂料机出口连接的锤瓢机15；

所述熟化模块包括与锤瓢机15连接的熟化链条锅14、以及通过传送带与熟化链条锅14连接的连续式水冷系统13，该连续式水冷系统13的出口通过传送带与切断机12连接，并且该切断机12的出料口与挂杆机11连接，在该挂杆机11的出料口通过传送带连接有冻库10，该冻库10出口连接有松丝机9，并且在该松丝机9末端出料口连接有减菌装置7；

所述成型模块包括于减菌装置7连接的成型装置6，该成型装置6出口连接有被膜装置5，并且该被膜装置出口通过传送带连接有隧道式酒精喷雾装置8；

所述包装模块包括与隧道式酒精喷雾装置8出料口连接的包装机3，该包装机3末端出料口通过传送带与巴氏杀菌线2连接；

所述巴氏杀菌线2的出料口连接有传送带，在该传送带上固定安装有冷风机1。

在本实施例中，所述和面机16上端面通过管道连接有芡浆制备系统20，所述芡浆制备系统20包括为配料称重的计量称21，与该计量称连接的物料输送机22，与物料输送机出料口连接的打芡机23，该打芡机通过泵24以管道与和面机16连接。

在本实施例中，所述隧道式酒精喷雾装置8上端内表面前端固定连接有高净强冷风装置4。

本实用新型具体实施如下：

本实用新型是用于粉条的生产，利用斗式提升机将原料装入和浆机，待和浆机和料完成后，物料通过喂料机进入熟化链条锅，待熟化完成后进入连续式水冷系统，通过该系统冷却后通过切断机切断，在通过挂杆机进行挂杆，并传送到冻库，通过冻库成型冷却，完成冷却成型后通过减菌装置进行减菌处理，通过该处理后通过成型装置进一步成型，成型后利用全自动被膜装置完成被膜，待完成该工序后进入全自动包装机包装成成品，带包装完成后通过巴氏杀菌杀菌进行杀菌，并最后通过冷风机吹干包装袋上的水，形状最终成品后进入市场销售。

本实用新型设计合理，结构巧妙，用于粉条的生产，通过合理的采用各设备使得生产出的粉条更加安全可靠，生产效率也很高；同时也可以用于大规模生产粉条；可进行连续不间断作业，其产量大，人工干预少，适合企业生产使用。通过合理的设计芡浆制备系统，能够保证粉条具有较好的口感和品质，该芡浆制备系统使用时，首先将辅料原材料通过计量称称重，当达到需要重量的物料后，通过物料输送机将这物料输送到打芡机，利用打芡机操作处理后，再将处理后的物料输送到和面机中进行和面。

通过合理的设计隧道式酒精喷雾装置，能够起到对被膜后的物料进行杀菌，同时为了去除附着于物料上的酒精，在该隧道式酒精喷雾装置的出口内侧上端面固定连接有高净强冷风装置，利用该装置吹出强冷风加强物品上酒精的挥发，实现去除物品上的酒精。并且本实用新型生产效率高、劳动强度小、产品品质好，整条生产线配置合理，工艺简洁，安全卫生。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。