一种全自动多段涡流式红豆清洗机的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种全自动多段涡流式红豆清洗机。

背景技术：

目前，红豆清洗方式是主要是通过工人手工清洗或者离心搅拌清洗，如果一次性清洗量大，手工清洗不能将红豆搅拌彻底，造成红豆清洗不干净，达不到清洗的标准；现有的离心搅拌清洗方式，搅拌时间较长，且无法以流水线作业的形式进行批量清洗，开始清洗或结束清洗时需由人工或设备对同一批量清洗的红豆进行上、下料作业，该方法不但延长了作业时间，增大了人力物力消耗，而且红豆清洗后需等待较长的操作时间，易造成二次污染。

经对公开专利进行检索，发现与本技术方案最相关的如下专利文献：

红豆清洗机(CN204015042U)公开了一种红豆清洗机，涉及食品加工技术领域，特别涉及一种红豆清洗设备，其包括机架、外筒、内筒、转轴、电机、进料斗，机架顶部固定安装有外筒，外筒内套接有内筒，电机通过皮带和皮带轮连接设置于内筒底部的转轴，内筒上部设置一进料斗，进料斗内安装有除铁机构，该除铁机构包括大磁柱和小磁柱，大磁柱安装于进料斗中心位置，大磁柱两侧分别对称安装有两个小磁柱；其效率高，并且性能稳定，有效防止抖动情况下损坏转轴的问题；并且本实用新型还设计有除铁机构，清除附着于红豆表面的铁屑，防止污染食物。

一种豆类清洗装置(CN206744516U)一种豆类清洗装置，包括容器、把手、电源线、转轴，所述容器与把手固定连接，所述把手内部固定有电机，所述电机与转轴连接，所述转轴伸入到容器内部，转轴上固定有毛刷；所述容器上有进水口和出水口，所述进水口上有防滑块，所述出水口上固定有筛网，所述把手上固定有电源线、开关；所述电源线、开关、电机采取电性串联。本实用新型的有益效果是：简单实用、故障率低，能够减少在打豆浆时清洁豆类需要的时间、让豆类的更干净，进一步保持身体健康、提高生活质量。

通过对比分析，申请人认为本实用新型的技术方案与现有技术的豆类清洗机存在较大差异，可以证明其新颖性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种全自动多段涡流式红豆清洗机，该红豆清洗机可对红豆进行多段涡流式冲洗，可流水线式不间断清洗作业，缩短了红豆由清洗完成到后续加工设备的滞留时间，减小了二次污染的可能，而且全自动作业省时省力。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种全自动多段涡流式红豆清洗机，包括原料罐、进料池、出料单元及多个依次排列的涡流冲洗单元，其中进料端的涡流冲洗单元连通进料池，出料端的涡流冲洗单元连通出料单元；进料池内安装有进水管，该进料池上方固装原料罐，且进料池与涡流冲洗单元的连接处固装有进料真空泵；进料真空泵的输入端连通进料池，输出端连通涡流冲洗单元。

本实用新型优选的技术方案为：涡流冲洗单元包括洗料池及洗料机，其中多个洗料池的相互连接处均固装有隔离板，且洗料池底部均连通有排污管；洗料机包括进料管、底座、涡流腔、配重封盖及涡流真空泵，其中底座中部穿透安装进料管，且底座底部制有与涡流腔连通的倾斜出料口；底座顶部固装涡流腔，该涡流腔顶部滑动安装配重封盖；配重封盖底部密封嵌装有涡流真空泵，该涡流真空泵的进料端与进料管顶部滑动密封连接，且涡流真空泵的出料端沿涡流腔的切线方向安装有弧形出料管；进料管的外壁上径向固装有十字固定架，该十字固定架的另一端与洗料池的侧壁固定连接。

本实用新型优选的技术方案为：出料单元包括弧形导流板及集料池，其中弧形导流板的一端连通倾斜出料口，另一端连通集料池；弧形导流板内壁上固装有多个沙粒筛网；集料池内固装有篦水筛网，且集料池侧壁上制有排水孔及出料孔。

本实用新型的优点和经济效果是：

1、本实用新型的一种全自动多段涡流式红豆清洗机，可实现在进料池内将对红豆进行预泡水处理，而后由送料正空泵将进料池中的红豆送入涡流冲洗单元中，并由多台依次排列的洗料机对红豆进行离心清洗(由弧形出料管在涡流腔内排料，使涡流腔内产生旋转涡流，进而对红豆表面进行涡流离心清洗)，同时红豆在由洗料机的进料管抽入直至倾斜出料口排出的过程中实现了对红豆的淘洗，通过多种不同的清洗运动方式强化清洗效果；最后通过弧形导流板上的沙粒筛网过滤红豆中掺杂的沙粒，再将红豆通入集料池中篦水，清洗完毕的红豆由出料孔排出而清洗污水由排水孔排出。

2、本实用新型的配重封头以及滑动密封的进料管和涡流真空泵的进料端，实现过载保护功能，当涡流真空泵的泵压过大导致涡流腔内水压过大时，配重封头上升，同时进料管与涡流震宫泵的进料端脱离，使涡流真空泵无法抽取红豆，进而降低涡流腔内的水压，提高了涡流清洗的安全性及稳定性。

3、本实用新型结构设计科学合理，具有流水线清洗、多运动方式、防二次污染且易于实现的优点，是一种具有较高创造性的红豆清洗机。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型洗料机的剖视图；

图3为图2中A-A截面的剖视图。

图中：1-集料池；2-弧形导流板；3-洗料机；4-洗料池；5-十字固定架；6-隔离板；7-进料真空泵；8-原料罐；9-进料池；10-进水管；11-排污管；12-沙粒筛网；13-排水孔；14-篦水筛网；15-出料孔；16-倾斜出料口；17-配重封盖；18-涡流真空泵；19-弧形出料管；20-涡流腔；21-底座；22-进料管；23-原料罐支架；24-排污分管；25-排污阀门。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种全自动多段涡流式红豆清洗机，包括原料罐8、进料池9、出料单元及多个依次排列的涡流冲洗单元，其中进料端的涡流冲洗单元连通进料池，出料端的涡流冲洗单元连通出料单元；进料池内安装有进水管10，该进料池上方固装原料罐，且进料池与涡流冲洗单元的连接处固装有进料真空泵7；进料真空泵的输入端连通进料池，输出端连通涡流冲洗单元。

本实用新型优选的技术方案为：涡流冲洗单元包括洗料池4及洗料机3，其中多个洗料池的相互连接处均固装有隔离板6，且洗料池底部均连通有排污管11；洗料机包括进料管22、底座21、涡流腔20、配重封盖17及涡流真空泵18，其中底座中部穿透安装进料管，且底座底部制有与涡流腔连通的倾斜出料口16；底座顶部固装涡流腔，该涡流腔顶部滑动安装配重封盖；配重封盖底部密封嵌装有涡流真空泵，该涡流真空泵的进料端与进料管顶部滑动密封连接，且涡流真空泵的出料端沿涡流腔的切线方向安装有弧形出料管19；进料管的外壁上径向固装有十字固定架5，该十字固定架的另一端与洗料池的侧壁固定连接。

本实用新型优选的技术方案为：出料单元包括弧形导流板2及集料池1，其中弧形导流板的一端连通倾斜出料口，另一端连通集料池；弧形导流板内壁上固装有多个沙粒筛网12；集料池内固装有篦水筛网14，且集料池侧壁上制有排水孔13及出料孔15。

另外，本实用新型优选的，每个涡流冲洗单元的进料管均伸入到与其适配的洗料池内，并由该涡流冲洗单元的倾斜出料口将清洗过的红豆及清洗水输送到该涡流冲洗单元前端的洗料池内，进行再一步地涡流冲洗。

另外，本实用新型优选的，每个洗料池底部均连通有排污分管24，该排污分管上设有排污阀门25，且多个排污分管并联连接在排污管上。

另外，本实用新型优选的，原料罐通过原料罐支架23固定安装在进料池的正上方，且原料罐的出料口正对进料池，该原料罐支架与地面固定连接。

为更清楚的说明本实用新型的具体使用方式，下面提供一种实例：

本实用新型的全自动多段涡流式红豆清洗机在使用时，需先在打开原料罐的出料口，使红豆落入到进料池中，同时打开进水管，并在进料池中浸泡红豆一定时间；而后打开进料真空泵及多个涡流真空泵的电源，进料池内的红豆和水由进料真空泵泵入到最接近进料池的洗料池中，而后由第一台洗料机的进料管将红豆和水抽入到涡流真空泵中，再由切向设置的弧形出料管泵出并在涡流腔内形成涡流，并对红豆进行离心清洗(需注意的是，此时涡流真空泵的泵压可在一定范围内调节，且配重封头达到过载保护的目的，当涡流真空泵的泵压过大时，涡流腔内水压会将配重封头顶起，而涡流真空泵的进料端与进料管滑动连接，当涡流真空泵的进料端与进料管脱离时，涡流真空泵无法再泵入位于其下方的洗料池内的红豆，进而使涡流腔内压力下降，配重封头下降复位，使涡流正空泵再从洗料池内抽取红豆)；经过多次涡流冲洗后的红豆通入到弧形出料管中，并由沙粒筛网筛除红豆中掺杂的沙粒；最后红豆通入到集料池中篦水，而后经出料孔排出，清洗红豆的污水最后由排水孔排出。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。