一种水果清洗装置的制作方法

本实用新型涉及水果清洗设备技术领域，具体为一种水果清洗装置。

背景技术：

水果是指多汁且主要味觉为甜味和酸味，可食用的植物果实，水果不但含有丰富的营养，而且能够促进消化，水果在使用前需要对其进行清洗，将其表面的污渍去掉，才能使用，但是现在的水果清洗装置存在以下问题：

(1)对于需要用苹果加工食品的厂商，在对苹果进行清洗时，对苹果清洗的不干净，使得苹果上有清理不到的死角，从而直接影响苹果加工成食品的质量；

(2)通过人工对苹果进行清洗，清洗的效率低，影响苹果加工食品的效率，而且现有的设备清洗，易将内部的苹果损坏。

针对上述问题，急需在原有的水果清洗装置上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水果清洗装置，以解决上述背景技术中提出水果清洗装置对苹果清洗的不干净，使得苹果上有清理不到的死角和通过人工对苹果进行清洗，清洗的效率低，影响苹果加工食品的效率，而且现有的设备清洗，易将内部的苹果损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水果清洗装置，包括外壳、步进电机、水仓和电动推杆，所述外壳的顶部预留有进料口，且外壳顶部的内侧安装有步进电机，并且步进电机的输出端和支撑杆相连接，所述水仓设置在外壳的内部，且水仓的内部设置有竖杆，并且竖杆的顶部通过转轴和支撑杆相连接，所述水仓的底部固定有限位杆，且限位杆的边侧开设有卡槽，所述竖杆的边侧固定有限位块，且限位块和卡槽相连接，所述电动推杆安装在外壳的内壁上，且电动推杆的输出端连接有主动连接杆的一端，所述主动连接杆的另一端贯穿水仓内壁和顶板相连接，且顶板设置在竖杆的两侧，所述主动连接杆的边侧通过另一转轴和第二从动连接杆相连接，且第二从动连接杆的另一端和第一从动连接杆的一端相连接，所述第一从动连接杆位于相邻的主动连接杆的中间，且第一从动连接杆的中部通过另一转轴和固定杆的一端相连接，并且固定杆的另一端和外壳的内壁相连接，所述竖杆的中间设置有布网，且竖杆和顶板的内壁上均铺设有清洗刷。

优选的，所述竖杆关于顶板的中心对称设置有2个，且2个竖杆的运动方向为相反方向。

优选的，所述限位块和卡槽之间为滑动连接，且限位块的外壁和卡槽的内壁相互贴合。

优选的，所述主动连接杆关于第一从动连接杆的中心轴线对称设置有2 个，且2个主动连接杆之间移动的方向相反。

优选的，所述顶板和竖杆均关于水仓中心对称设置有2组，且相邻顶板和竖杆之间相互垂直。

优选的，所述布网等间距分布在竖杆之间，且相邻布网之间的网孔错位分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水果清洗装置，不仅方便对内部的苹果进行清洗，同时也避免了苹果有清洗不到的死角，同时通过布网的设计，也避免了苹果在放入时被摔坏，影响苹果的质量；

(1)通过将竖杆和顶板分别进行上下和左右移动，从而便于通过内部的清洗刷对苹果的外面进行清洗，同时由于竖杆的上下移动，也方便带动内部的苹果转动，从而使得对内部的苹果清洗的更彻底；

(2)通过内部布网的设计，方便将从进料口掉落的苹果落到布网上，从而经过布网对苹果进行拦截，避免苹果直接落在底部，对苹果造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型步进电机和支撑杆安装结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆和竖杆安装结构示意图；

图4为本实用新型顶板外部结构示意图；

图5为本实用新型竖杆和布网安装结构示意图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、步进电机；4、支撑杆；5、水仓；6、竖杆；7、转轴；8、限位杆；9、限位块；10、电动推杆；11、主动连接杆； 12、第一从动连接杆；13、固定杆；14、第二从动连接杆；15、顶板；16、布网；17、清洗刷；18、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水果清洗装置，包括外壳1、进料口2、步进电机3、支撑杆4、水仓5、竖杆6、转轴7、限位杆 8、限位块9、电动推杆10、主动连接杆11、第一从动连接杆12、固定杆13、第二从动连接杆14、顶板15、布网16、清洗刷17和卡槽18，外壳1的顶部预留有进料口2，且外壳1顶部的内侧安装有步进电机3，并且步进电机3的输出端和支撑杆4相连接，水仓5设置在外壳1的内部，且水仓5的内部设置有竖杆6，并且竖杆6的顶部通过转轴7和支撑杆4相连接，水仓5的底部固定有限位杆8，且限位杆8的边侧开设有卡槽18，竖杆6的边侧固定有限位块9，且限位块9和卡槽18相连接，电动推杆10安装在外壳1的内壁上，且电动推杆10的输出端连接有主动连接杆11的一端，主动连接杆11的另一端贯穿水仓5内壁和顶板15相连接，且顶板15设置在竖杆6的两侧，主动连接杆11的边侧通过另一转轴7和第二从动连接杆14相连接，且第二从动连接杆14的另一端和第一从动连接杆12的一端相连接，第一从动连接杆12 位于相邻的主动连接杆11的中间，且第一从动连接杆12的中部通过另一转轴7和固定杆13的一端相连接，并且固定杆13的另一端和外壳1的内壁相连接，竖杆6的中间设置有布网16，且竖杆6和顶板15的内壁上均铺设有清洗刷17；

竖杆6关于顶板15的中心对称设置有2个，且2个竖杆6的运动方向为相反方向，方便通过竖杆6的上下运动，对内部的苹果进行清洗，同时也对苹果起到限位的作用；

限位块9和卡槽18之间为滑动连接，且限位块9的外壁和卡槽18的内壁相互贴合，通过将限位块9在卡槽18内部滑动，方便对竖杆6进行限位，避免竖杆6左右随意移动；

主动连接杆11关于第一从动连接杆12的中心轴线对称设置有2个，且2 个主动连接杆11之间移动的方向相反，方便通过主动连接杆11控制顶板15 左右移动，从而对苹果进行清洗和限位；

顶板15和竖杆6均关于水仓5中心对称设置有2组，且相邻顶板15和竖杆6之间相互垂直，有利于提高对苹果清洗的效率，同时也避免顶板15和竖杆6之间的夹角对苹果造成损坏；

布网16等间距分布在竖杆6之间，且相邻布网16之间的网孔错位分布，方便对上面掉落的苹果进行拦截，避免苹果直接掉落，对苹果造成损坏。

工作原理：该水果清洗装置在使用时，根据图1-5，首先通过进料口2将需要清洗的苹果放进去，从进料口2进去的苹果将直接落到相邻的竖杆6之间，通过从竖杆6中间的布网16上掉落，经布网16对掉落的苹果卸力，从而将掉落的苹果直接落到底部的顶板15上，由于布网16的网孔直径大于苹果的直径，且布网16的网孔相对错位分开，因此内部的苹果可直接掉落，并且也避免了苹果卡在网孔上，然后通过分别控制竖杆6和顶板15的运行可对内部的苹果进行清洗；

根据图1，通过型号为ANT-26电动推杆10的输出端和主动连接杆11连接，而主动连接杆11的边端和顶板15连接，因此通过电动推杆10将可直接带动顶部的顶板15向靠近电动推杆10的一侧移动，而主动连接杆11的底部通过第二从动连接杆14和第一从动连接杆12与另一主动连接杆11连接，因此当上方的主动连接杆11向一侧移动时，则底部的主动连接杆11则往相反的方向移动，从而顶部的主动连接杆11带动顶板15往一侧移动，而底部的顶板15将对竖杆6的底部封死，从而苹果可直接从顶部的顶板15处漏进去，而底部的顶板15将对苹果进行支撑，从而避免苹果落在顶部的顶板15上，此处说明的是通过事先调节好步进电机3和电动推杆10运行的时间，从而使得相邻的竖杆6和顶板15按照顺时针或者逆时针的反向一起移动，由于相对的竖杆6和顶板15移动的方向均是相反的，因此可直接实现竖杆6和顶板15 的同方向移动，从而使得相邻的竖杆6和顶板15运动时端部均相对错开，则避免了竖杆6和顶板15之间碰撞；

根据图2-3，然后通过进料口2往水仓5内部注水，然后运行型号为 IHSS57-36-20的步进电机3，此处可事先调节好步进电机3旋转的角度和转动的速度，使得通过步进电机3做往返运动，通过步进电机3带动支撑杆4 左右移动，此处可事先调节好步进电机3的转速和旋转角度，然后再进行作业，支撑杆4和步进电机3输出端连接，且支撑杆4的形状为“工”形，支撑杆4的一个边端分别和竖杆6的边侧相连接，而支撑杆4的另一个边端和中间的竖杆6的边侧相连接，且支撑杆4的两个边端分别和竖杆6的边端连接的方向为相反的，因此可带动竖杆6上下移动，竖杆6和支撑杆4的连接处设置有转轴7，则避免了卡死的现象；

根据图1和图4-5，当竖杆6上下移动时，竖杆6两侧的限位块9在卡槽 18内移动，则对竖杆6起到一定的限位作用，从而将内部的竖杆6只进行上下移动，当竖杆6和顶板15运动时，可通过内部的清洗刷17对苹果进行清洗，同时由于竖杆6移动的距离较小，因此不会对内部的布网16造成影响，此处说明的设备中的电器在使用之前均会先接通电源，清洗好之后的苹果，可通过停止步进电机3的运行，使得竖杆6保持一上一下的形式，然后控制电动推杆10运行，从而使得顶板15个竖杆6之间留有间隙，可将内部的苹果从底部的顶板15上掉落下去，从而将内部的苹果掉落到水仓5底部，控制底部的电磁阀将水放出，然后通过底部的密封门将苹果取出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。