一种二级加热的膨化机的制作方法

本实用新型涉及一种二级加热的膨化机，属于膨化机领域。

背景技术：

随着人民生活水平的提高，越来越多的人们开始饲养宠物。对宠物来说至关重要的就是饲料(猫粮、狗粮等)，这些饲料的成品之前都需要做膨化处理，膨化处理都是通过膨化机完成，现在的膨化机均是在一个机筒将机械能转化为热能，通过产生的热能(高温)将饲料膨化成熟，这种膨化方法是饲料中的淀粉糊化，纤维结构的被破坏和软化，释放出部分被保卫、结合的可消化物质，同时脂肪从颗粒内部被膨化到表面，使饲料具有特殊的香味，提高了饲料的口感，从而提高了宠物的食欲。现在的膨化机都是通过一个机筒的高温一次膨化而成，易发生膨化过度现象，膨化过度会造成饲料的营养物质的较少，并且影响饲料的口感，从而降低了宠物的食欲。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二级加热的膨化机，该膨化机通过设置两段加热温度对饲料进行膨化，前段通过低温对饲料进行膨化，后期通过高温对饲料膨化，避免发生饲料的膨化过度现象。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种二级加热的膨化机，包括机架以及设置机架上的膨化机主体；所述膨化机主体包括机筒以及安装在机筒内的螺杆，螺杆连接有驱动其转动的电机，机筒上还设有进料口和出料口，所述机筒包括相互连接的长筒段和短筒段，长筒段和短筒段上均安装有独立控制的红外线加热器，红外线加热器连接有安装机筒外壁的ZigBee模块，红外线加热器绕机筒的内壁设置，ZigBee模块连接有安装在红外加热器和机筒内壁之间的温度传感器，所述ZigBee模块与设有ZigBee接收模块的移动控制器连接，所述移动控制器包括用于显示温度的显示屏、以及控制红外线加热器工作的控制按钮，其中，所述长筒段内设有两根螺杆，两根螺杆靠近进料口的端部连接有齿轮，两个齿轮分别与控制其转动的电机A输出轴上齿轮啮合；所述短筒段内设有单根螺杆，单根螺杆连接的控制其转动的电机B安装在靠近出料口的机筒外侧。

进一步地，所述长筒段和短筒段通过法兰连接或者一体设置。

进一步地，所述长筒段和短筒段的长度比为7:3。

进一步地，所述机筒的内壁上红外线加热器的外侧还设有保温隔热层。

进一步地，所述长筒段内的温度为85～95℃。

进一步地，所述短筒段内的温度为100～120℃。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过将机筒分为长筒段和短筒段，并在长筒段和短筒段分别安装独立控制的红外线加热器，实现对两个筒体内的温度控制，分别将其长筒段内的温度为85～95℃，短筒段内的温度为100～120℃，可对饲料先进行长时间的相对的低温膨化后，再经过短时间的相对的高温膨化，膨化效果好，膨化之后的饲料口感佳；

(2)通过在长筒段内是由双螺杆，可将饲料翻转的更彻底，在相对低温的条件的充分对饲料进行膨化，提高了膨化效果，在相对高温的情况下使用单螺旋进行膨化出料，避免在高温下膨化时间过长，造成膨化过度的现象，并且低温膨化后使饲料的体积膨胀，单根螺旋储料速度快，避免膨化机的堆积过多的饲料；

(3)通过在机筒的内壁上设有保温隔热层，不仅储存机筒内的温度，还可避免机筒外壁温度过高，保障了工作人员的安全；

(4)通过远程控制电机和红外线加热器的启动，便于操作，还提高了设备使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型电气连接示意图。

图中标记：1、机架；2、机筒；21、进料口；22、出料口；24、保温隔热层；3、红外线加热器；4、温度传感器A；41、温度传感器B；5、ZigBee模块A；51、ZigBee模块B；61、电机A；62、主动齿；63、从动齿；64、螺杆A；71、电机B；72、螺杆C；8、法兰。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例提供的二级加热的膨化机包括机架1、机筒2和移动控制器；所述机筒2固定安装在机架1上，并被以长度比例为7:3分为长筒段和短筒段，长筒段与短筒段之间通过法兰8密封连接或者一体成型；所述长筒段内设有双螺杆，分别是螺杆A64和螺杆B，螺杆上均设有螺旋型的叶片；螺杆A64和螺杆B伸出机筒2外的一端连接有从动齿63，两个从动齿63共同与一个主动齿62啮合；主动齿62安装在驱动双螺杆转动的电机A61的输出轴上，进而实现一个电机控制双螺杆转动，从而实现对长筒段内的饲料的翻转以及向前推动。所述短筒段内设有单螺杆，即螺杆C72，螺杆C72上也设有螺旋型叶片，同时穿过远离双螺杆的机筒2的侧壁与驱动其转动的的电机B71连接。所述电机A61和电机B71均为调速电机，通过调整电机的转速，实现对膨化时间的调整。

所述长筒段和短筒段的内壁上设有红外线加热器3，所述红外线加热器3为现有技术中的红外线加热器3，它一般包括电热丝、以及套设在电热丝外侧的加热石英管；通过给电热丝提供电源，即可启动电热丝的工作，提供电源的电压值决定加热丝的温度；即通过控制电源的输出的电压值控制机筒2的温度。所述红外线加热器3绕机筒2的内壁安装，在红外线加热器3与机筒2之间还设有保温隔热层24，所述保温隔热层24是由岩棉材料制成，具有防火隔热保温的效果；避免红外线加热器3的所产生的热量直接传到给机筒2，从提高了工作人员的安全工作环境。

所述长筒段和短筒段分别安装有温度传感器A4和温度传感器B41，所述温度传感器A4和温度传感器B41均安装在红外线加热器3和保温隔热层24之间，所述长筒段和短筒段的外壁上均设有ZigBee模块A5和ZigBee模块B51，ZigBee模块A5分别与温度传感器A4和控制长筒段的红外线加热器3的电源连接，ZigBee模块B51分别与温度传感器B41和控制短筒段的红外线加热器3的电源连接。所述移动控制器为现有技术中的远程控制器，区别仅在将远程红外或蓝牙更为ZigBee技术的远程控制，然而ZigBee技术也是成熟的技术，本实用新型仅将其用于远程的数据和信号的传输上；所述移动控制器主要包括微处理器、存储模块、ZigBee接收模块、RS232模块、显示模块和按钮，所述微处理器分别与存储模块、ZigBee接收模块和RS232模块连接，所述RS232模块均与显示模块和按钮连接，所述显示模块的为液晶显示屏，用于显示温度传感器采集的温度，所述按钮用于控制红外线加热器3工作，其原理和家用红外遥控器控制电视或空调电源相似。所述长筒段内的可控制的温度为85～95℃；所述短筒段内的可控制的温度为100～120℃。

所述机筒2上设有进料口21和出料口22，进料口21位于长筒段上，出料口22位于短筒段上。

本实用新型的工作流程为：先打开红外线加热器3对机筒2的温度进行预热，当温度达到可膨化温度后打开电机A61和电机B71，将需要膨化的饲料从进料口21输送到机筒2内，首先长筒段对饲料进行相对低温的膨化，这样的温度不会是饲料的营养物质因高温而变质，同时长时间的相对低温可实现会饲料的膨化，体积膨胀，然后再通短时间的相对高温的膨化，提高饲料熟化度；熟化之后的饲料从出料口22排出。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。