一种低盐酱油固态发酵喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及喷淋装置技术领域，具体为一种低盐酱油固态发酵喷淋装置。

背景技术：

喷淋装置是一种将水或其它液体通过喷头，喷洒到需要进行冷却或其它工艺位置的装置。它具有喷洒范围广和自动化程度高的特点，分为消防喷淋装置、清洗喷淋装置和加工喷淋装置等类型，广泛应用于工厂、超市和家庭等领域。

而在现有的低盐酱油固态发酵喷淋装置中，低盐酱油固态发酵的回淋过程大多数采用直接用泵抽取酱汁，淋浇到酱醅上表面，这种方式存在酱汁分布不均匀的问题，造成发酵不彻底，影响酱汁最终质量，实用性不强；同时在回淋过程之前有一个拌曲操作，即将酱曲拌入温盐水进行发酵，不仅占用空间，而且生产效率低。因此，设计一种实用性强和生产效率高的低盐酱油固态发酵喷淋装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低盐酱油固态发酵喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种低盐酱油固态发酵喷淋装置，包括进料管、酱油槽、第一回淋管、第二回淋管、主泵、出料管、盐水槽、第一盐水管、盐水泵、第二盐水管、电机、固定架、蜗杆、圆孔、搅拌管、拌曲装置、回淋槽和喷头，所述酱油槽的一侧安装有进料管，且酱油槽的另一侧安装有出料管，所述酱油槽的底部一侧通过焊接固定有第二回淋管，所述第二回淋管的一端通过法兰活动连接有主泵，所述主泵的顶部通过法兰活动连接有第一回淋管，所述第一回淋管的一端连接有回淋槽，所述回淋槽的内壁均匀分布有喷头，所述酱油槽的一侧通过焊接固定有固定架，所述固定架的一侧通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器活动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端穿过拌曲装置的内壁，所述拌曲装置的底部设置有搅拌管，所述搅拌管的外壁均匀分布有圆孔，所述拌曲装置的一侧设置有第二盐水管，所述第二盐水管的一端通过法兰活动连接有盐水泵，所述盐水泵的底部通过法兰活动连接有第一盐水管，所述第一盐水管的一端外部设置有盐水槽，所述拌曲装置由蜗轮、连接轴、三脚固定杆和壳体组成，所述搅拌管的顶部内壁通过焊接固定有三脚固定杆，所述三脚固定杆的顶部通过焊接固定有连接轴，所述连接轴的外部套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆为啮合连接，所述蜗轮的外部设置有壳体，且第二盐水管的一端穿过壳体的内壁，所述电机、主泵和盐水泵均与外部电源电性连接。

进一步的，所述喷头的数量为五个。

进一步的，所述第一回淋管、第二回淋管、第一盐水管和第一盐水管的一侧均设置有阀门。

进一步的，所述回淋槽的顶部设置有滤网，且回淋槽的底部与酱油槽通过卡扣活动连接。

进一步的，所述第二盐水管与搅拌管为配合结构。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有喷头、搅拌管、回淋槽等构件，可使酱汁在回淋的过程中充分搅拌，使得酱汁发酵彻底，大大提高了该低盐酱油固态发酵喷淋装置的实用性；通过设置有拌曲装置、盐水槽和蜗杆等构件，解决了拌曲操作单独占用一道工序的问题，使该低盐酱油固态发酵喷淋装置具有生产效率高的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的拌曲装置俯视结构示意图；

图3是本实用新型的拌曲装置正视结构示意图；

图4是本实用新型的三脚固定杆俯视结构示意图；

图中：1、进料管；2、酱油槽；3、第一回淋管；4、第二回淋管；5、主泵；6、出料管；7、盐水槽；8、第一盐水管；9、盐水泵；10、第二盐水管；11、电机；12、固定架；13、蜗杆；14、圆孔；15、搅拌管；16、拌曲装置；17、回淋槽；18、喷头；19、蜗轮；20、连接轴；21、三脚固定杆；22、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低盐酱油固态发酵喷淋装置，包括进料管1、酱油槽2、第一回淋管3、第二回淋管4、主泵5、出料管6、盐水槽7、第一盐水管8、盐水泵9、第二盐水管10、电机11、固定架12、蜗杆13、圆孔14、搅拌管15、拌曲装置16、回淋槽17和喷头18，酱油槽2的一侧安装有进料管1，且酱油槽2的另一侧安装有出料管6，酱油槽2的底部一侧通过焊接固定有第二回淋管4，第二回淋管4的一端通过法兰活动连接有主泵5，主泵5的顶部通过法兰活动连接有第一回淋管3，第一回淋管3的一端连接有回淋槽17，回淋槽17的内壁均匀分布有喷头18，酱油槽2的一侧通过焊接固定有固定架12，固定架12的一侧通过螺栓固定有电机11，电机11的输出轴通过联轴器活动连接有蜗杆13，蜗杆13的一端穿过拌曲装置16的内壁，拌曲装置16的底部设置有搅拌管15，搅拌管15的外壁均匀分布有圆孔14，拌曲装置16的一侧设置有第二盐水管10，第二盐水管10的一端通过法兰活动连接有盐水泵9，盐水泵9的底部通过法兰活动连接有第一盐水管8，第一盐水管8的一端外部设置有盐水槽7，拌曲装置16由蜗轮19、连接轴20、三脚固定杆21和壳体22组成，搅拌管15的顶部内壁通过焊接固定有三脚固定杆21，三脚固定杆21的顶部通过焊接固定有连接轴20，连接轴20的外部套接有蜗轮19，且蜗轮19与蜗杆13为啮合连接，蜗轮19的外部设置有壳体22，且第二盐水管10的一端穿过壳体22的内壁，电机11、主泵5和盐水泵9均与外部电源电性连接；喷头18的数量为五个，便于均匀喷淋酱汁；第一回淋管3、第二回淋管4、第一盐水管8和第一盐水管8的一侧均设置有阀门，便于控制酱汁和盐水的流通量；回淋槽17的顶部设置有滤网，且回淋槽17的底部与酱油槽2通过卡扣活动连接，便于滤去酱汁中的杂质，避免堵塞喷头18；第二盐水管10与搅拌管15为配合结构，便于让搅拌管15转动时流入盐水；先打开进料管1，让待发酵的酱曲通入酱油槽2，开启盐水泵9，此时盐水槽7内的盐水依次经过第一盐水管8和第二盐水管10，流入搅拌管15，开启电机11，电机11的输出轴带动蜗杆13转动，与蜗杆13啮合的蜗轮19转动，蜗轮19内部的连接轴20转动，其底部的三脚固定杆21带动搅拌管15转动，盐水从搅拌管15上均匀分布的圆孔14流出，挥洒在酱曲上并开始搅拌，解决了拌曲操作单独占用一道工序的问题，使该低盐酱油固态发酵喷淋装置具有生产效率高的特点；当该低盐酱油固态发酵喷淋装置开始回淋处理时，先开启主泵5，让酱汁由第二回淋管4和第一回淋管3流入回淋槽17，再通过喷头18均匀喷淋到酱油槽2内的酱汁上表面，再由搅拌管15搅拌让酱汁扩散均匀，从而使得酱汁发酵彻底，大大提高了该低盐酱油固态发酵喷淋装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。