食用菌自动摊晾机的制作方法

本实用新型涉及一种摊晾机，特别是一种食用菌自动摊晾机。

背景技术：

在食用菌收获之后，需要对其进行一系列的处理，在处理过程中往往需要对其进行摊晾，现有的摊晾，大都采用席子铺在地上进行摊晾，这种摊晾方式，一方面摊晾厚度过大透气性差，造成靠近底部的食用菌温度过高，容易发生变色变质腐烂等，影响品质，另一方面由于铺在地上，达不到食品卫生要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种通风透气的、空间利用率高的食用菌自动摊晾机。

一种食用菌自动摊晾机，包括有层状结构的摊晾架，每一层包括有水平布置的摊晾层，上下层的运转方向相反，上一层摊晾层的出料端均短于下一层摊晾层的进料端、以便上一层的银耳由出料端自动落入下一层的进料端，摊晾架最上层的摊晾层还包括有至上而下排列的倾斜部，在倾斜部的下端还设置倾斜角度小于倾斜部的进料部或呈水平的进料部，各层的运动为同歩运行或相互独立控制。

这种结构的食用菌自动摊晾机，在使用时，将食用菌倒入进料部，食用菌将跟随运动的摊晾层经过进料部、倾斜部进入最上层的摊晾架，再继续向前运动，由最上层摊晾层的出料端落入下一层的摊晾层的进料端，而后再跟随相应层的摊晾层运动，再由该层的出料端掉入下一层的进料端，直至最低层铺满，而后停止该层的运动，逐层铺满，并关闭该层的运动，直至整架的摊晾层全部铺满，从而实现食用菌的自动摊晾。

所述的摊晾层为具有透气孔的摊晾层。

在摊晾层上设置孔洞，可提高摊晾层的透气性，从而进一步提高食用菌的品质。

所述的摊晾层或为栅栏式，或为带孔皮带式、或为筛网式。

所述的摊晾层由设置于两侧的链条及支撑在两链条上的支撑杆构成。

在每一层的摊晾层的纵长方向的两侧均设置有护栏。

设置护栏可避免运动过程中食用菌掉落。

所述的护栏为栅栏式的结构。

在倾斜部的两侧设置护栏。

每一层的晾晒层均由独立的电机驱动。

采用独立的电机驱动便于控制各层的运动，便于简化控制系统。

在倾斜部的入口端设置有一限高横杆，限高横杆横跨在倾斜部的入口端。

通过设置限高横杆，可很好的控制由进料部进入倾斜部的银耳数量，从而避免因银耳堆积批量进入倾斜部造成的银耳在输送时发生下滑或者晾晒过厚，影响透气性的情况发生。

在进料部的上方设置有支撑架。

在进料部的上方设置支撑架，由于食用菌在摊晾前是整袋或整框储藏的，在将其倒入进料部时，往往会将整袋或整框支撑在进料部，这样就会使得进料部承载超重极易损坏，因此在进料部的上方设置支撑架，在倾倒物料时，可将物料支撑在支撑架上缓缓倒入，从而减轻进料部的承重，提高使用寿命。

在进料部的上方的支撑架为由多根横跨在进料部的横杆构成，所述的横杆的高度为与限高横杆的高度一致。

所述的倾斜部的倾斜角度为≤30°。

综上所述的，本实用新型相比现有技术如下优点：

本实用新型由于采用了层状结构的摊晾架，因此可大大提高有限空间的利用率，同时采用层状结构的摊晾架还大大提高了透气性，避免食用菌与地面接触因透气性不好，导致的发黄、发霉等降低银耳品质情况发生，大大提高银耳的品质。结构简单，维护方便，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的食用菌自动摊晾机的正视图。

图2是本实用新型的食用菌自动摊晾机的局部示意图。

图3是本实用新型的食用菌自动摊晾机的构架图。

标号说明 1 摊晾架 2摊晾层 3倾斜部4进料部5支撑杆6支撑架7限高横杆8护栏。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。

实施例1

食用菌自动摊晾机，包括有层状结构的摊晾架1，每一层包括有做回转运动的水平布置的摊晾层2，上下层的运转方向相反，每一层摊晾层的出料端均短于下一层摊晾层的进料端、以便上一层的银耳由出料端自动落入下一层的进料端，摊晾架最上层的摊晾层还包括有至上而下排列的倾斜部3，在倾斜部的下端还设置倾斜角度小于倾斜部的进料部或呈水平的进料部4，各层的运动为独立控制。

所述的摊晾层由设置于两侧的链条及支撑在两链条上支撑杆5构成。在进料部的上方设置有支撑架6。在进料部的上方的支撑架为由多根横跨在进料部的横杆构成，所述的横杆的高度为与限高横杆7的高度一致。在每一层的摊晾层的纵长方向的两侧均设置有栅栏式的护栏8。在倾斜部的两侧设置护栏。每一层的晾晒层均由独立的电机驱动。所述的倾斜部的倾斜角度为≤30°。在倾斜部的入口端设置有一限高横杆7，限高横杆横跨在倾斜部的入口端，用于限制最大摊晾厚度。

本实施例未述部分与现有技术相同。