专利名称：一种食用菌颗粒状培养料自动装瓶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食用菌原料装瓶设备，尤其涉及一种食用菌颗粒状培养料自动装瓶机。
背景技术：
目前，食用菌工厂化生产厂家的食用菌生产大多采用手工装瓶，人工劳动强度大、费时费力、工作效率低，而且污染也较高，不能满足使用要求。
实用新型内容本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种食用菌颗粒状培养料自动装瓶机，解决了采用手工装瓶，人工劳动强度大、费时费力、工作效率低，而且污染也较闻等问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种食用菌颗粒状培养料自动装瓶机，包括有机架，其特征在于:所述机架的底部设有滚道，所述滚道上配合安装有装瓶盒，所述装瓶盒上方的支架上设有物料仓，所述物料仓的底板上分布有数排下料孔，所述下料孔上方的物料仓内设有与每排下料孔对应的下料轴，所述下料轴上分别设有与其下方的下料孔对应的下料拨辊，所述下料轴的转动有电机驱动。所述的下料拨辊为带有弯折度的圆形杆，所述下料轴上与下料孔对应的每处的下料拨辊分别为3个，均布在下料轴的圆周方向上。所述的下料轴的两头分别设有轴套，下料轴的一端分别装有传动齿轮，且传动齿轮之间通过链条传动连接，所述机架外侧装有电机，输出轴上装有主动皮带轮，主动皮带轮与其中一个下料轴端部的传动皮带轮通过皮带传动连接。机架的下部设有轨道，轨道上有装瓶盒，工作时，先将多个与下料孔对应的瓶子放入装瓶盒，将装瓶盒眼轨道推进机架，使之每个瓶口对准相应的下料口。将待装的颗粒原料装在物料仓上，接通电源，电动机带动下料轴高速旋转，下料拔棍即将原料高速拨动，原料呈喷射状注入瓶中。本实用新型的优点是:本实用新型结构设计合理，采用机械自动化装瓶，人工劳动强度小，省时省力，同时装瓶速度快，成功率高，降低了成本。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种食用菌颗粒状培养料自动装瓶机，包括有机架1，机架I的底部设有滚道2，滚道2上配合安装有装瓶盒3，装瓶盒3上方的支架上设有物料仓4，物料仓4的底板上分布有数排下料孔5，下料孔5上方的物料仓4内设有与每排下料孔5对应的下料轴6，下料轴6上分别设有与其下方的下料孔5对应的下料拨辊7，下料轴6的转动有电机驱动；下料拨辊7为带有弯折度的圆形杆，下料6轴上与下料孔5对应的每处的下料拨辊分别为3个，均布在下料轴6的圆周方向上；下料轴6的两头分别设有轴套7，下料轴的一端分别装有传动齿轮，且传动齿轮之间通过链条传动连接，机架外侧装有电机，输出轴上装有主动皮带轮，主动皮带轮与其中一个下料轴端部的传动皮带轮通过皮带传动连接。
权利要求1.一种食用菌颗粒状培养料自动装瓶机，包括有机架，其特征在于:所述机架的底部设有滚道，所述滚道上配合安装有装瓶盒，所述装瓶盒上方的支架上设有物料仓，所述物料仓的底板上分布有数排下料孔，所述下料孔上方的物料仓内设有与每排下料孔对应的下料轴，所述下料轴上分别设有与其下方的下料孔对应的下料拨辊，所述下料轴的转动有电机驱动。
2.根据权利要求1所述的食用菌颗粒状培养料自动装瓶机，其特征在于:所述的下料拨辊为带有弯折度的圆形杆，所述下料轴上与下料孔对应的每处的下料拨辊分别为3个，均布在下料轴的圆周方向上。
3.根据权利要求1所述的食用菌颗粒状培养料自动装瓶机，其特征在于:所述的下料轴的两头分别设有轴套，下料轴的一端分别装有传动齿轮，且传动齿轮之间通过链条传动连接，所述机架外侧装有电机，输出轴上装有主动皮带轮，主动皮带轮与其中一个下料轴端部的传动皮带轮通过皮带传动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种食用菌颗粒状培养料自动装瓶机，包括有机架，其特征在于所述机架的底部设有滚道，所述滚道上配合安装有装瓶盒，所述装瓶盒上方的支架上设有物料仓，所述物料仓的底板上分布有数排下料孔，所述下料孔上方的物料仓内设有与每排下料孔对应的下料轴，所述下料轴上分别设有与其下方的下料孔对应的下料拨辊，所述下料轴的转动有电机驱动。本实用新型结构设计合理，采用机械自动化装瓶，人工劳动强度小，省时省力，同时装瓶速度快，成功率高，降低了成本。
文档编号A01G1/04GK202931835SQ20122057158
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者刘俊领 申请人:刘俊领