火锅底料炒锅的制作方法

本实用新型涉及火锅底料炒制设备领域，特别涉及一种火锅底料炒锅。

背景技术：

在进行火锅料的制备过程中，需要对火锅底料进行炒制加工，而火锅底料炒锅是一种对火锅底料炒制用的加工设备。

授权公告号为CN207285166U的中国专利公开了一种炒料机，包括支座、上部机架、搅拌杆和炒锅锅体，所述的上部机架的内部设置有齿轮减速电机，齿轮减速电机通过锥齿轮组与搅拌杆相连，搅拌杆一端设置于上部机架内部，搅拌杆的另一端设置于炒锅锅体内。工作时，齿轮减速电机启动，带动搅拌杆转动，从而对炒锅过体内的火锅底料进行搅拌翻炒。

其不足之处在于，火锅底料在炒制的过程中，需要添加足够量的食用油，且往往是操作工人进行手工添加。添加时，工人将油桶搬运到炒锅锅体上方，再将食用油倒入炒锅锅体内，因盛满食用油的油桶重量较大，工人将油桶搬运到炒锅锅体上方的过程非常费力，劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火锅底料炒锅，具有自动将油桶提升到锅体上方，降低工人劳动强度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种火锅底料炒锅，包括支架、锅体、支撑臂和搅拌杆，所述搅拌杆的一端与支撑臂转动连接、另一端伸入锅体内，还包括固定架和油桶，所述固定架包括竖直设置的固定柱，所述固定柱上沿竖直方向滑动设置有滑动板，所述滑动板上固定设置有安装块，且安装块向靠近锅体方向伸出滑动板外，所述安装块上铰接有用于放置油桶的安装板，安装板和油桶上设置有用于固定油桶位置的固定组件，所述固定架上设置有用于驱动滑动板升降的驱动装置。

实施上述技术方案，使用时，将盛有食用油的油桶放置在安装板上，通过固定组件使油桶位置固定，然后通过驱动装置驱动滑动板沿固定柱向上运动，滑动板带动安装板以及油桶向上运动，待油桶运动到锅体的上方后，工人手动向上推动安装板，安装板远离锅体的一端向上抬起，使得安装板上的油桶朝向锅体方向倾斜，在安装板向上抬起的过程中，油桶内的食用油被倒入锅体内；避免工人手动将油桶搬运到锅体上方，降低了工人的劳动强度。

优选的，所述安装块平行设置两个，两安装块相互靠近的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，两滑块上固定设置有铰接轴，所述铰接轴上转动套设有安装环，所述安装板与安装环固定连接，所述安装块上设置有用于限定安装板位置的限位件。

实施上述技术方案，待油桶运动到锅体的上方后，解除限位件对安装板的限制，向靠近锅体的方向推动安装板，使油桶完全位于锅体的正上方，然后抬起安装板远离锅体的一端，以将油桶内的食用油倒入锅体内；有效地防止食用油在倾倒的过程中流入锅体外而造成食用油的浪费。

优选的，所述安装块靠近锅体的一端固定设置有用于与滑块抵接以防止滑块脱离滑槽的挡块。

实施上述技术方案，在向靠近锅体的方向推动安装板的过程中，当滑块与挡块抵接时，安装板位置限定，从而实现防止滑块脱离滑槽的目的，避免油桶没入锅体内。

优选的，所述安装块的侧壁开设有连通滑槽的螺纹孔，所述限位件为转动设置于螺纹孔内用于与滑块抵接以限定安装板位置的限位螺栓。

实施上述技术方案，将盛有食用油的油桶放置在安装板上后，转动限位螺栓，使限位螺栓与滑块抵紧，从而实现限定安装板位置的目的，防止安装板在上升的过程中滑动。

优选的，所述滑动板远离锅体的一端固定设置有拉绳，所述拉绳与安装板固定连接，所述油桶设置于铰接轴与锅体之间的安装板上。

实施上述技术方案，倾倒食用油时，向靠近锅体的方向推动安装板，待油桶运动到脱离安装块时，安装板在油桶的压力下将向下倾斜，从而将油桶内的食用油倾倒入锅体内；当油桶内的食用油倾倒完后，工人可手动向远离锅体的方向拉动拉绳，拉绳带动安装板运动，安装板恢复水平的复位状态，工人倾倒食用油的操作过程简单方便。

优选的，所述滑动板上固定设置有第一固定块和第二固定块，第一固定块位于第二固定块与锅体之间，第一固定块与第二固定块之间固定设置有导向柱，所述导向柱上滑动套设有导向块，所述拉绳与导向块固定连接，导向柱上套设有压簧，压簧的一端与第一固定块抵接、另一端与导向块抵接。

实施上述技术方案，倾倒食用油时，安装板在油桶的压力下向下倾斜的过程中，拉绳渐渐被拉直，然后拉绳拉动导向块向靠近第一固定块的方向运动，压簧被压缩，直到安装板翻转九十度，此时油桶以及安装板停止运动；压簧起到缓冲的作用，降低油桶向下倾斜的速度，减小滑块对挡块的冲击力。

优选的，所述固定组件包括固定杆、连接块和固定螺栓，所述固定杆固定设置于安装板上，且固定杆沿油桶周向设置多个，所述连接块固定设置于油桶上，所述固定杆上开设有第一连接孔，所述连接块上开设有第二连接孔，所述固定螺栓穿设于第一连接孔内用于与第二连接孔螺纹连接以限定油桶位置。

实施上述技术方案，将油桶放置在安装板上后，调整油桶位置，使第二连接孔与第一连接孔正对，然后转动固定螺栓，使固定螺栓与第二连接孔螺纹连接，从而实现固定油桶位置的目的。

优选的，所述驱动装置包括驱动板和固定设置于固定架上用于推动滑动板上升的气压缸，所述驱动板固定设置于滑动板的两端且向上延伸，气压缸的活塞杆与驱动板固定连接。

实施上述技术方案，启动气压缸，气压缸带动驱动板向上运动，驱动板带动滑动板运动，滑动板带动安装板以及油桶上升，从而实现将油桶提升到锅体上方的目的。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：使用时，将盛有食用油的油桶放置在安装板上，通过固定组件使油桶位置固定，然后通过驱动装置驱动滑动板沿固定柱向上运动，滑动板带动安装板以及油桶向上运动，待油桶运动到锅体的上方后，工人手动向上推动安装板，安装板远离锅体的一端向上抬起，使得安装板上的油桶朝向锅体方向倾斜，在安装板向上抬起的过程中，油桶内的食用油被倒入锅体内；避免工人手动将油桶搬运到锅体上方，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的爆炸图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图3中的B部放大图。

附图标记：1、支架；11、支撑臂；111、搅拌杆；2、锅体；3、固定架；31、固定柱；311、套环；4、油桶；5、滑动板；51、安装块；511、滑槽；5111、滑块；512、挡块；513、螺纹孔；5131、限位螺栓；52、安装板；521、拉绳；522、限位块；53、第一固定块；54、第二固定块；55、导向柱；551、导向块；552、压簧；6、固定组件；61、固定杆；611、第一连接孔；62、连接块；621、第二连接孔；63、固定螺栓；71、驱动板；72、气压缸；8、铰接轴；81、安装环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1所示，一种火锅底料炒锅，包括支架1、锅体2、支撑臂11和搅拌杆111，搅拌杆111的一端与支撑臂11转动连接、另一端伸入锅体2内。还包括固定架3和油桶4，固定架3包括竖直设置的固定柱31，固定柱31上沿竖直方向滑动设置有滑动板5，固定柱31设置四根，且四根固定柱31在地面的投影的连线为矩形，固定柱31上滑动套设有套环311，滑动板5与套环311固定连接。

如图1所示，固定架3上设置有用于驱动滑动板5升降的驱动装置，驱动装置包括驱动板71和固定设置于固定架3上用于推动滑动板5上升的气压缸72，驱动板71固定设置于滑动板5的两端且向上延伸，气压缸72的活塞杆与驱动板71固定连接。

如图2、3所示，滑动板5上固定设置有安装块51，且安装块51向靠近锅体2方向伸出滑动板5外，安装块51的一端靠近锅体2、另一端远离锅体2，安装块51上铰接有用于放置油桶4的安装板52，安装板52的底壁与安装块51的顶壁抵触，且安装板52与安装块51可相对滑动。安装块51平行设置两个，两安装块51相互靠近的侧壁开设有滑槽511，滑槽511内滑动设置有滑块5111，两滑块5111上固定设置有铰接轴8，铰接轴8上转动套设有安装环81，安装板52与安装环81固定连接。

如图2、3所示，安装块51靠近锅体2的一端固定设置有用于与滑块5111抵接以防止滑块5111脱离滑槽511的挡块512（参见图1）；在向靠近锅体2的方向推动安装板52的过程中，当滑块5111与挡块512抵接时，安装板52位置限定，从而实现防止滑块5111脱离滑槽511的目的，避免油桶4没入锅体2内。

如图2、3所示，安装块51上设置有用于限定安装板52位置的限位件，安装块51的侧壁开设有连通滑槽511的螺纹孔513，限位件为转动设置于螺纹孔513内用于与滑块5111抵接以限定安装板52位置的限位螺栓5131，安装块51上固定设置有限位块522，当安装板52远离锅体2的一端与限位块522抵接时，滑块5111与螺纹孔513正对。

待油桶4运动到锅体2的上方后，解除限位螺栓5131对安装板52的限制，向靠近锅体2的方向推动安装板52，使油桶4完全位于锅体2的正上方，然后抬起安装板52远离锅体2的一端，以将油桶4内的食用油倒入锅体2内；有效地防止食用油在倾倒的过程中流入锅体2外而造成食用油的浪费。

如图3、4所示，安装板52和油桶4上设置有用于固定油桶4位置的固定组件6，固定组件6包括固定杆61、连接块62和固定螺栓63，固定杆61固定设置于安装板52上，且固定杆61沿油桶4周向设置多个，连接块62固定设置于油桶4上，固定杆61上开设有第一连接孔611，连接块62上开设有第二连接孔621，固定螺栓63穿设于第一连接孔611内用于与第二连接孔621螺纹连接以限定油桶4位置。

将油桶4放置在安装板52上后，调整油桶4位置，使第二连接孔621与第一连接孔611正对，然后转动固定螺栓63，使固定螺栓63与第二连接孔621螺纹连接，从而实现固定油桶4位置的目的。

如图2、3所示，滑动板5远离锅体2的一端固定设置有拉绳521，拉绳521与安装板52固定连接，油桶4设置于铰接轴8与锅体2之间的安装板52上；滑动板5上固定设置有第一固定块53和第二固定块54，第一固定块53位于第二固定块54与锅体2之间。第一固定块53与第二固定块54之间固定设置有导向柱55，导向柱55上滑动套设有导向块551，拉绳521与导向块551固定连接，导向柱55上套设有压簧552，压簧552的一端与第一固定块53抵接、另一端与导向块551抵接。

倾倒食用油时，向靠近锅体2的方向推动安装板52，待油桶4运动到脱离安装块51时，安装板52在油桶4的压力下将向下倾斜，从而将油桶4内的食用油倾倒入锅体2内；当油桶4内的食用油倾倒完后，工人可手动向远离锅体2的方向拉动拉绳521，拉绳521带动安装板52运动，安装板52恢复水平的复位状态，工人倾倒食用油的操作过程简单方便。而在倾倒食用油时，安装板52在油桶4的压力下向下倾斜的过程中，拉绳521渐渐被拉直，然后拉绳521拉动导向块551向靠近第一固定块53的方向运动，压簧552被压缩，直到安装板52翻转九十度，此时油桶4以及安装板52停止运动；压簧552起到缓冲的作用，降低油桶4向下倾斜的速度，减小滑块5111对挡块512的冲击力。

具体工作过程：使用时，将盛有食用油的油桶4放置在安装板52上，调整油桶4位置，使第二连接孔621与第一连接孔611正对，然后转动固定螺栓63，使固定螺栓63与第二连接孔621螺纹连接；然后启动气压缸72，气压缸72带动驱动板71向上运动，驱动板71带动滑动板5运动，滑动板5带动安装板52以及油桶4上升。

待油桶4运动到锅体2的上方后，向靠近锅体2的方向推动安装板52，待油桶4运动到脱离安装块51时，安装板52在油桶4的压力下将向下倾斜，从而将油桶4内的食用油倾倒入锅体2内；当油桶4内的食用油倾倒完后，工人可手动向远离锅体2的方向拉动拉绳521，拉绳521带动安装板52运动，安装板52恢复水平的复位状态；避免工人手动将油桶4搬运到锅体2上方，降低了工人的劳动强度。

以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。