一种艾草杀青机械的制作方法

本实用新型涉及杀青机械技术领域，尤其涉及一种艾草杀青机械。

背景技术：

杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色。同时散发青臭味，促进良好香气的形成，杀青机械多采用微波杀青机、滚筒杀青机和燃气炒青机。现有的艾草滚筒杀青机多为平式滚筒，这类滚筒内部温度较为平均，在艾草加热过程中温度不易递减调节，会导致温度过高而引起艾草杀青过程中鲜叶中的氧化酶过分钝化导致干枯，影响杀青效果，为此我们提出一种艾草杀青机械来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在平式滚筒杀青机械内部温度较为平均，在艾草加热过程中温度不易递减调节，会导致温度过高而引起艾草杀青过程中鲜叶中的氧化酶过分钝化导致干枯，影响杀青效果的缺点，而提出的一种艾草杀青机械。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种艾草杀青机械，包括加热罐，所述加热罐为密闭空腔罐体结构，所述加热罐底部为倒锥形结构，所述加热罐底部等角度均分设有三根支撑足，三个相对的所述支撑足间固定设有热风机，所述热风机的输出端通过转轴转动套接设有与其相匹配的导热管，所述加热罐底部设有与所述导热管相对应的贯穿孔，所述导热管通过转轴与所述加热罐底部转动连接，所述加热罐顶部设有支撑座，所述导热管的一端穿过所述加热罐内腔延伸至所述支撑座的顶部一侧并通过转轴与所述支撑座转动连接，所述支撑座一侧固定设有电机，所述电机的输出端固定设有驱动齿轮，所述导热管顶部外壁一侧固定设有与所述驱动齿轮相啮合的从动齿轮，所述支撑座远离所述电机的一侧设有与所述加热罐内腔相连通的进料斗，所述支撑座在所述电机的一侧固定设有控制单元，所述控制单元通过导线外接电源，所述加热罐内壁顶部一侧固定设有温度检测装置，所述导热管外壁在所述加热罐的罐体内侧固定设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的旋转轴与所述导热管的旋转轴同轴设置，所述螺旋叶片内部设有空腔夹层结构，所述螺旋叶片的空腔夹层与所述导热管内部空腔相连通，所述加热罐的锥形底部一侧设有与其内部相连通的出料槽。

优选的，所述温度检测装置为红外线测温仪。

优选的，所述控制单元为单片机，所述温度检测装置、电机及热风机均通过导线与所述控制单元电连接。

优选的，所述加热罐外壁一侧通过胶接固定设有保温层，所述保温层为岩棉结构。

优选的，所述螺旋叶片的螺旋最大外径与所述加热罐的罐体内径相等设置。

本实用新型提出的一种艾草杀青机械，有益效果在于：通过相互连通的螺旋叶片和导热管间的相互配合，在热风机和电机的驱动下，热风从导热管底部传递至螺旋叶片内部，使螺旋叶片内部温度自下而上逐级递增，进而使从进料斗内进入的艾草在螺旋叶片旋转驱动下，一方面与螺旋叶片直接接触加热并具有逐级降温过程，避免了氧化酶过分钝化，另一方面使艾草在螺旋叶片旋转驱动进行翻炒加热，并由出料槽排出，使加热更加均匀，提升了杀青效果和效率，增加了实用性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种艾草杀青机械的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种艾草杀青机械的局部剖面结构示意图。

图中：加热罐1、支撑足2、出料槽3、热风机4、进料斗5、电机6、从动齿轮7、导热管8、支撑座9、控制单元10、螺旋叶片11、温度检测装置12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种艾草杀青机械，包括加热罐1，加热罐1外壁一侧通过胶接固定设有保温层，保温层为岩棉结构，使杀青热量不易流失，提升了保温效果，加热罐1为密闭空腔罐体结构，加热罐1底部为倒锥形结构，加热罐1底部等角度均分设有三根支撑足2，三个相对的支撑足2间固定设有热风机4，热风机4的输出端通过转轴转动套接设有与其相匹配的导热管8，加热罐1底部设有与导热管8相对应的贯穿孔，导热管8通过转轴与加热罐1底部转动连接。

加热罐1顶部设有支撑座9，导热管8的一端穿过加热罐1内腔延伸至支撑座9的顶部一侧并通过转轴与支撑座9转动连接，支撑座9一侧固定设有电机6，电机6的输出端固定设有驱动齿轮，导热管8顶部外壁一侧固定设有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮7，支撑座9远离电机6的一侧设有与加热罐1内腔相连通的进料斗5，支撑座9在电机6的一侧固定设有控制单元10，控制单元10通过导线外接电源，加热罐1内壁顶部一侧固定设有温度检测装置12，，温度检测装置12为红外线测温仪，控制单元10为单片机，温度检测装置12、电机6及热风机4均通过导线与控制单元10电连接，导热管8外壁在加热罐1的罐体内侧固定设有螺旋叶片11，螺旋叶片11的旋转轴与导热管8的旋转轴同轴设置，螺旋叶片11的螺旋最大外径与加热罐1的罐体内径相等设置，螺旋叶片11内部设有空腔夹层结构，螺旋叶片11的空腔夹层与导热管8内部空腔相连通，加热罐1的锥形底部一侧设有与其内部相连通的出料槽3。

使用时，通过相互连通的螺旋叶片11和导热管8间的相互配合，在热风机4和电机6的驱动下，热风从导热管8底部传递至螺旋叶片11内部，使螺旋叶片11内部温度自下而上逐级递增，进而使从进料斗5内进入的艾草在螺旋叶片11旋转驱动下，一方面与螺旋叶片11直接接触加热并具有逐级降温过程，避免了氧化酶过分钝化，另一方面使艾草在螺旋叶片11旋转驱动进行翻炒加热，并由出料槽3排出，使加热更加均匀，提升了杀青效果和效率，增加了实用性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。