一种复水罐的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种复水罐。

背景技术：

椰果又称高纤椰果，属于食用纤维类食品，在饮料、果冻等食品中广泛应用，添加到食品中还可增加咀嚼感。食用纤维类食品由于受到产地和加工地距离的限制，一般需要采用压缩运输的方式以节约运输成本，在使用时，需要对产品吸水膨胀到压缩前的含水饱和状态。

在以往的生产过程中，使用压缩纤维果时，为了保证口感，一般多采用直接浸泡和人工搅拌的方式进行复水。由于缺乏水流运动，压缩后的纤维果极易粘结在一起，造成渗透性差、耗时长、复水均匀度差等缺点。

在现有技术中，存在一种食用压缩纤维复水装置，申请号 CN201720911886.4，申请日20170725，授权公告日20180410，该专利通过在复水罐中设置扰流装置，利用气源动力装置提供气源，通过扰流装置中的输气管完成气体输送，以此带动水流的运动，减小压缩纤维果之间的粘结。复水过程较为繁琐，需要多次注水并多次排水，在排水过程中，即使在排水口处增加了过滤网，压缩纤维果仍然会对排水孔造成阻塞，而且排放的水流中会存在一定的杂质，与纤维果接触后，还会造成二次污染。为了避免压缩纤维果与杂质的二次接触，可以将压缩纤维果放置在过滤网中，压缩纤维果体积大小不相同，在吸水后体积会变大，在随水流运动的过程中极易卡在过滤网的网孔中，对后期清理造成极大不便。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种复水罐，其通过在过滤网中设置滤网清理装置，利用滤网清理装置实现对滤网的清理，以此实现对物料充分复水的需要。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种复水罐，包括罐体、过滤网、气源动力装置，所述罐体上方设有罐盖，所述罐盖上设有进料口、进水孔和进气孔，所述气源动力装置通过进气管连接进气孔；所述过滤网位于所述罐体内部，且所述过滤网内设有滤网清理装置；所述滤网清理装置包括动力装置和与所述动力装置连接的若干个刮壁板，所述旋转轴下端通过齿轮机构连接所述动力装置。

根据本实用新型的复水罐，所述气源动力装置包括两个涡旋增氧机，且所述涡旋增氧机分别位于所述罐体左右两端。

根据本实用新型的复水罐，所述进气管呈U型，且进气管下端侧壁上均匀分布有若干个出气孔。

根据本实用新型的复水罐，相邻出气孔之间的距离为20-50mm，所述出气孔的数量为8-15个。

根据本实用新型的复水罐，所述过滤网呈圆柱形，所述过滤网侧壁与底面均匀分布有滤水孔。

根据本实用新型的复水罐，所述刮壁板数量为两个，且所述刮壁板后端设有若干个扭簧。

根据本实用新型的复水罐，所述进气管上设有膜片式电磁阀。

根据本实用新型的复水罐，动力装置为小型防水电机。

本实用新型提供一种复水罐，包括罐体、过滤网、气源动力装置，所述罐体上方设有罐盖，罐体内设有容腔，方便盛装清水和需要复水的物料，过滤网中盛装物料，气源动力装置提供充足的气源，并带动罐体中水流的运动，以此实现对物料的清洗和复水操作。所述罐盖上设有进料口、进水孔和进气孔，所述气源动力装置通过进气管连接进气孔，气源动力装置将产生的气源通过进气管和进气口进入罐体下端，气体在上浮过程中，带动水流实现运动。所述过滤网位于所述罐体内部，且所述过滤网内设有滤网清理装置，利用过滤网可以盛装物料，在清理装置在工作过程中，可以减小物料卡在过滤网上，便于后期对滤网的清洗。所述滤网清理装置包括动力装置和与所述动力装置连接的若干个刮壁板，所述旋转轴下端通过齿轮机构连接所述动力装置，动力装置通过齿轮机构带动支撑杆和刮壁板运动，进而实现对卡在过滤网缝隙中的物料进行清理，以此实现较好的清理效果。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态参考示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

在图中，1-罐体，2-气源动力装置，3-进气管，31-出气孔，4-进气孔，5-进料口，6-膜片式电磁阀，7-滤网清理装置，71-刮壁板，72-旋转轴，73-齿轮机构， 74-动力装置，75-支撑杆，76-扭簧，8-过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-图3，本实用新型提供一种复水罐，包括罐体1、过滤网8、气源动力装置74，所述罐体1上方设有罐盖，罐体1内设有容腔，方便盛装清水和需要复水的物料，过滤网8中盛装物料，气源动力装置74提供充足的气源，并带动罐体1中水流的运动，以此实现对物料的清洗和复水操作。所述罐盖上设有进料口5、进水孔和进气孔4，所述气源动力装置74通过进气管3连接进气孔4，气源动力装置74将产生的气源通过进气管3和进气口进入罐体1下端，气体在上浮过程中，带动水流实现运动。所述过滤网8位于所述罐体1内部，且所述过滤网8内设有滤网清理装置7，过滤网8盛装物料，并在清理装置的作用下，防止物料卡在过滤网8上。所述滤网清理装置7包括动力装置74和与所述动力装置74连接的若干个刮壁板71，所述刮壁板71通过支撑杆75连接旋转轴72，所述旋转轴72下端通过齿轮机构73连接所述动力装置74，动力装置74 通过齿轮机构73带动支撑杆75和刮壁板71运动，进而实现对卡在滤网缝隙中的物料进行清理，以此实现较好的清理效果。

优选的是，本实用新型的气源动力装置74包括两个涡旋增氧机，且所述涡旋增氧机分别位于所述罐体1左右两端，两个涡旋增氧机可以提供充足的氧气，方便带动水流运动。

另外，本实用新型的进气管3呈U型，且进气管3下端侧壁上均匀分布有若干个出气孔31，当气体从罐体1底部向上运动时，会带动周围水流运动，实现物料与水的充分接触。

进一步的，本实用新型的相邻出气孔31之间的距离为20-50mm，所述出气孔31的数量为8-15个，出气孔31距离不宜过近，实验发现，相邻出气孔31 之间的距离在20mm、30mm及50mm时，出气孔31数量为8个、10个或15 个时，成本较低，同时可以产生较好的出气效果，

更好的，本实用新型的过滤网8呈圆柱形，所述过滤网8侧壁与底面均匀分布有滤水孔，过滤网8呈圆柱形，便于刮壁板71进行旋转，方便实现对物料的清理。

为了达到更好的技术效果，本实用新型的刮壁板71数量为两个，且所述刮壁板71上若干个扭簧76，刮壁板71本身具有一定的韧性，在旋转过程中除了受到过滤网8上物料产生的阻力，还会受到水流本身的阻力，增加多个扭簧76，更利于实现刮壁板71与过滤网8的贴合，便于实现对物料的清理。

在实际使用过程中，本实用新型的进气管3上设有膜片式电磁阀6，膜片式电磁阀6通过电流可以直接控制进气管3的打开与闭合，方便实现自动化。

此外，本实用新型的动力装置74为小型防水电机，小型防水电机质量较轻，成本较低，便于安装并可以很好的带动齿轮机构73旋转。

本实用新型的具体实施方式：

将需要复水的纤维果放在过滤网8中，通过水泵和进水管对罐体1内持续注水，直至水面高于过滤网8中纤维果的高度。罐体1内设有与气源动力装置 74连接的进气管3，进气管3呈U型，下端设有若干个出气孔31，气源动力装置74开始工作，并在水中输出大小不一的气泡，气泡在向上运动的过程中会带动水流运动，以此减小纤维果之间的粘附。纤维果体积大小不一，吸水后体积更易膨胀变大，易卡在过滤网8的孔隙中，此时可以通过控制动力装置74的运动实现对过滤网8侧壁的清理，动力装置74通过齿轮机构73带动旋转轴72运动，齿轮机构73可以选择一对相互啮合的大齿轮与小齿轮，小齿轮转速较高，可以直接连接电动机，大齿轮转速慢，直接连接旋转轴72，旋转轴72两端设有支撑杆75，支撑杆75上设有刮壁板71，刮壁板71在扭簧的作用下始终抵接过滤网8，刮壁板71在旋转过程中，可以将卡在过滤网8缝隙中的纤维果强制清理下来。为了方便气源动力装置74产生的气体进入过滤网8中，齿轮机构73 下端中部需要设置多个通孔。过滤网8的材质一般为金属材质，为了便于清理，可以在刮壁板71的端部可以安装刀片，刀片较为锋利，在旋转过程中，即使不能将纤维果直接切断，依然可以将纤维果从过滤网8中拨动出来。

综上所述，本实用新型提供一种复水罐，包括罐体、过滤网、气源动力装置，所述罐体上方设有罐盖，罐体内设有容腔，方便盛装清水和需要复水的物料，过滤网中盛装物料，气源动力装置提供充足的气源，并带动罐体中水流的运动，以此实现对物料的清洗和复水操作。所述罐盖上设有进料口、进水孔和进气孔，所述气源动力装置通过进气管连接进气孔，气源动力装置将产生的气源通过进气管和进气口进入罐体下端，气体在上浮过程中，带动水流实现运动。所述过滤网位于所述罐体内部，且所述过滤网内设有滤网清理装置，过滤网盛装物料，在清理装置的作用下，防止物料卡在过滤网上。所述滤网清理装置包括动力装置和与所述动力装置连接的若干个刮壁板，所述旋转轴下端通过齿轮机构连接所述动力装置，动力装置通过齿轮机构带动支撑杆和刮壁板运动，进而实现对卡在滤网缝隙中的物料进行清理，以此实现较好的清理效果。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。