一种环保型腊肉烟熏机的制作方法

本实用新型涉及一种环保型腊肉烟熏机。

背景技术：

腊(xīlà同“臘”)肉是指肉经腌制后再经过烘烤(或日光下曝晒)的过程所制成的加工品。腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味，这是与咸肉的主要区别。腊肉并非因为在腊月所制，而为腊肉，腊月的腊(là)与腊肉的腊(xī)在古文里并非同一个字，亦即，腊月的腊是繁体的腊，而腊肉的腊本来就是腊月的腊的简化字。

传统的腊肉熏烤主要是架在铁通上，然后在铁桶上放置钢管，然后叫腊肉条和柏树枝条覆盖住腊肉，在铁桶生不明的火熏，这样结构简陋，其缺陷是产生的烟雾大，容易引起污染，此外，结构单一，腊肉的是叠加堆放的，不容易放置，同时也不方便取出腊肉。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种环保型腊肉烟熏机，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种环保型腊肉烟熏机，包括上盒体，烟熏箱体和发热器，所述发热器通过供热导管和烟熏箱体连接；所述上盒体设置在烟熏箱体上，所述烟熏箱体设置仓门，所述仓门的表面上设置温度计，所述仓门中间位置设置耐热玻璃，所述耐热玻璃四周设置密封包边，所述耐热玻璃包括钢化玻璃基板和设置在钢化玻璃基板上的散热层；在烟熏箱体内部存在容纳腔，在容纳腔表面覆盖不粘涂层，所述容纳腔的相对侧壁上从上往下设置条形的滑槽，所述滑槽内设置卡条，所述卡条沿滑槽长度方向延伸，在容纳腔内设置多个腊肉盘和熏料盘，其中熏料盘位于腊肉盘之间；所述腊肉盘的盘沿底面设置与卡条匹配的凹槽，所述凹槽内设置润滑层，其中腊肉盘的盘沿端头滑动连接在滑槽内；所述腊肉盘的盘面具有布满六边形的网孔；所述熏料盘中间包括放置槽，在放置槽内设置熏料；沿着熏料盘两侧设置支撑滑条，所述支撑滑条的端头外凸于放置槽的边缘，其中支撑滑条的端头卡在匹配的凹槽内；在放置槽的顶面侧边铰接有门形压架；所述烟熏箱体内部具有凸部；在烟熏箱体容纳腔最低端的凹槽内设置装油盘，其中装油盘的顶面为供热导管，在供热导管的末端设置发热盘；所述烟熏箱体容纳腔顶面设置排气孔，所述排气孔下方设置倒扣件。

进一步的，所述烟熏箱体底面设置止动轮。

进一步的，所述烟熏箱体顶面设置限位环，其中上盒体底面开口，其开口面与限位环接触。

进一步的，所述上盒体内设置多个可拆卸的网盘。

进一步的，所述上盒体顶面存在排气窗。

进一步的，所述烟熏箱体侧壁设置挂盘。

进一步的，所述烟熏箱体侧壁设置多个挂钩，挂钩的位置与挂盘相对。

进一步的，其中一个挂钩上设置火钩，火钩的把手具有防烫套。

进一步的，所述容纳腔顶面转角设置内凹弧面。

本实用新型设计新颖，改进巧妙，具有多种结构有利于腊肉的熏烤，采用发热器的形式不会导致大量的烟雾，同样可以达到传统熏烤的品味，设置的火钩便于勾拉腊肉盘；通过仓门可以观察腊肉的熏烤状态，有利于熏烤时间的控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为滑槽结构示意图。

图4为腊肉盘结构示意图。

图5为熏料盘结构示意图。

图示：1上盒体、2烟熏箱体、3挂盘、4止动轮、5发热器、6供热导管、7火钩、8悬挂架、9耐热玻璃、10密封包边、11仓门、12腊肉盘、121凹槽、122盘沿、13滑槽、131卡条、14装油盘、15发热盘、16倒扣件、17内凹弧面、18限位环、19排气孔、20排气窗、21网盘、22熏料盘、23不占涂层、24门形压架、25支撑滑条、26放置槽、27凸部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种环保型腊肉烟熏机，包括上盒体1，烟熏箱体2和发热器5，所述发热器5通过供热导管6和烟熏箱体2连接；所述上盒体1设置在烟熏箱体2上，具体的所述烟熏箱体顶面设置限位环18，其中上盒体1底面开口，其开口面与限位环18接触。所述上盒体1内设置多个可拆卸的网盘21，所述上盒体1顶面存在排气窗20。所述烟熏箱体2设置仓门11，所述仓门的表面上设置温度计(图未示)，所述仓门11中间位置设置耐热玻璃9，所述耐热玻璃9四周设置密封包边10，所述耐热玻璃9包括钢化玻璃基板和设置在钢化玻璃基板上的散热层，制作的时候采用纳米碳热膜结构覆盖在钢化玻璃基板上，纳米碳热膜的热功率在1000～6000，其散热率高，同时具有较好的延展性，其厚度在0.03m，不会增加耐热玻璃的厚度；在烟熏箱体2内部存在容纳腔，所述容纳腔顶面转角设置内凹弧面17。在容纳腔表面覆盖不粘涂层，不粘涂层的好处是便于清洁，采用陶瓷不粘层，其强度高，遇高温不分解，所述容纳腔的相对侧壁上从上往下设置条形的滑槽13，所述滑槽13内设置卡条131，所述卡条131沿滑槽长度方向延伸，在容纳腔内设置四个腊肉盘12和一个熏料盘22，其中熏料盘22位于腊肉盘12之间；如图3所示，所述腊肉盘12的盘沿122底面设置与卡条131匹配的凹槽121，所述凹槽121内设置润滑层，润滑层有利于腊肉盘的滑动，减少摩擦，设计的时候采用耐高温润滑脂，它含有高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒，具有耐高温和抗压性。如图4所示，其中腊肉盘12的盘沿122端头滑动连接在滑槽13内；所述腊肉盘12的盘面具有布满六边形的网孔；所述熏料盘22中间包括放置槽26，在放置槽26内设置熏料；沿着熏料盘22(如图5所示)两侧设置支撑滑条25，所述支撑滑条25的端头外凸于放置槽26的边缘，其中支撑滑条25的端头卡在匹配的凹槽121内；在放置槽26的顶面侧边铰接有门形压架24；门形压架可以翻动，所述烟熏箱体2内部具有凸部27；在烟熏箱体2容纳腔最低端的凹槽内设置装油盘14，其中装油盘的顶面为供热导管6，在供热导管的末端设置发热盘15；所述烟熏箱体2容纳腔顶面设置排气孔19，所述排气孔19下方设置倒扣件16，倒扣件呈半球形具有安装边，安装边通过螺丝与排气孔的外侧固定，倒扣件的凸面具有穿孔，倒扣件材质为金属材料。

为了方便移动，其中烟熏箱体2底面设置止动轮4。

所述烟熏箱体2侧壁设置挂盘3。

所述烟熏箱体2侧壁设置多个挂钩，挂钩的位置与挂盘3相对。

其中一个挂钩上设置火钩7，火钩的把手具有防烫套。

发热器选用翅片管结构的发热器，为现有技术中常见的产品，熏烤的时候可以将小块都腊肉放置熏料盘内，在熏料盘的放置槽内放置熏料，这里的熏料是柏树枝条，将柏树枝条剪切合适的尺寸后放在放置槽内然后旋转门型压架压住柏树纸条，然后将熏料盘滑入烟熏箱体的滑槽内，这里需要注意的时候，在容纳腔内从上往下看，在熏料盘之上有2个腊肉盘，其下面也有2个腊肉盘，它们的位置可以根据需要调换；在上盒体内可以放置小块的腊肉，腊肉放置网盘内。熏料还可以其麝香，葵香、花椒灯天然香料。这里可以根据口味的不同而设置。

烟熏的时候通过发热器的供热，供热经过供热导管的输送，通过发热盘辐射热能，热能从下往上蔓延，其中靠近容纳腔侧壁的时候，由于存在凸块，热留会向容纳腔中间有流动，这样有利于在中间供热，这种情况能够避免传统的供热结构的缺陷，传统结构采用垂直内壁的，其热量在中间供热较少，凸块起到良好的引流作用，热能从上往下依次穿过腊肉盘和熏料盘，当热量上升到容纳腔顶面的转角位置，由于存在内凹弧面，这个时候热流会容纳腔顶面考下位置涌动，起到热流再次与顶层的腊肉盘接触，与此同时在倒扣件起到一定的阻挡回流作用，当然大多的热量还会穿过倒扣件上的穿孔，沿着排气孔进入上盒体与网盘接触，发生第二次熏烤，最终从上和体的顶面飘逸出，这种采用多层的熏热，能够最大程度的利用发热器产生的热能，减少损失；更进一步的，在烟熏箱体设置的挂盘可以放置腊肉，这种腊肉选用二次熏烤之后的，此外悬挂架悬挂香肠，挂盘为常见的L形结构，采用金属材质，通过螺丝与烟熏箱体固定，悬挂架为不锈钢压制的挂钩结构，采用焊接的方式与烟熏箱体外壁固定。

熏烤过程中腊肉的油脂从上往下的掉落最后落入装油盘中，实现集中回收。

通过仓门上的钢化玻璃可以观察腊肉盘中的熏烤情况，当熏烤完成之后，观察温度计，等待温度降低到室内温度之后，然后打开仓门，通过使用火钩拉出腊肉盘，然后进行下一步的加工处理。