一种桑叶茶理条机的制作方法

本实用新型属于生产加工相关技术领域，具体涉及一种桑叶茶理条机。

背景技术：

理条机由多槽锅、偏心轮连杆机构、减速传动机构、热源装置和机架等部件组成。多槽u形锅式理条机是广泛使用的一种机型，工作时，曲柄滑块机构带动槽锅做往复直线运动，茶叶在锅内加热的同时沿着锅内壁运动，被摩擦、挤压和滚动成条状。曲柄滑块机构的参数和锅型对茶叶的理条效果影响很大，但是有关这方面的研究报道却很少。为此，本文采用正交试验方法分析了不同传动机构参数下的理条效果，沿锅面运动到一定高度后被抛起，又落回到锅的另一面，然后重新开始上一次的运动。在茶叶沿锅面底部运动的过程中，在摩擦、挤压和滚动的作用下逐渐变成条状；在被抛起的过程中，茶叶之间的相互位置发生变化，产生较大的翻动和混合作用，使茶叶加热，并受到成条的作用力均匀。茶叶被理成条是锅壁与茶叶相互接触作用后的结果，则茶叶沿锅壁的接触距离越长，理条效果越好。

现有的技术存在以下问题：目前市面所采用的桑叶茶理条机，在对物料进行加工时，直接将物料从物料防止盘通过分料口进行条理分料，然后直接从出料口筛选装包，其中在机器运作工程是，物料内部含有大量的杂质物体，在加工时未能及时将内部杂物去除，导致后期还得返工，从而导致增加人工筛选时间，还得增加过滤设备，对于小户型种植家庭增加对设备投入，增加资金的负担，而且将有可能造成商户对产品的退货，间接造成经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桑叶茶理条机，以解决上述背景技术中提出的目前市面所采用的桑叶茶理条机，在对物料进行加工时，直接将物料从物料防止盘通过分料口进行条理分料，然后直接从出料口筛选装包，其中在机器运作工程是，物料内部含有大量的杂质物体，在加工时未能及时将内部杂物去除，导致后期还得返工，从而导致增加人工筛选时间，还得增加过滤设备，对于小户型种植家庭增加对设备投入，增加资金的负担，而且将有可能造成商户对产品的退货，间接造成经济损失问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桑叶茶理条机，包括箱体和物料回收装置，所述箱体上端连接固定有物料回收装置，所述所述箱体四角位置处连接固定有固定底架，所述物料回收装置上端连接固定有条理箱体层，所述条理箱体层中间位置处设置有分隔挡板，所述条理箱体层内部设置有条理杆，所述条理箱体层一侧连接固定有物料放置盘，所述有物料放置盘内部设置有分料口，所述条理箱体层另一侧内部设置有出料口，所述出料口右侧设置有滑料槽。

优选的，所述物料回收装置包括合叶门、合叶和物料回收箱体，所述合叶一侧连接固定有合叶门，所述合叶另外一侧连接固定有回收箱体。

优选的，所述合叶内部包括铆钉孔、旋转固定底座、旋转杆和固定底片，所述旋转杆两端固定连接固定有旋转固定底座，所述旋转杆两侧位置处设置有固定底片，所述固定底片内部设置有铆钉孔。

优选的，所述物料回收箱体内部设置有过滤层、回收层、卡轮和拉环，所述物料回收箱体内壁两侧位置处设置有卡轮，所述物料回收箱体内部上端位置处设置有过滤层，所述物料回收箱体内部下端位置处设置有回收层，所述拉环位于过滤层和回收层外部表面中间位置处。

优选的，所述卡轮共设置有四个，所述卡轮上端内部套接有过滤层，所述卡轮上端内部套接有回收层。

优选的，所述铆钉孔共设置有四个，所述固定底片一侧通过铆钉孔与合叶门铆接固定，所述固定底片另一侧通过铆钉孔与物料回收箱体铆接固定。

优选的，所述述合叶共设置有两个。

优选的，所述过滤层内部过滤网由带有磁性不锈钢材质构成，所述回收层由2Cr13马氏不锈钢加工而成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种桑叶茶理条机，具备以下有益效果：本实用新型设备相比老旧设备再其条理箱体层下方位置处增加能够打开的物料回收装置，其物料回收装置内部共设置有两层，上侧为过滤层其内部有带有磁性的不锈钢加工而成的过滤网，主要去除物料内部的金属杂质和较大打颗粒物杂质保证物料内部无杂质，下侧设置为回收层由马氏2Cr13不锈钢材质加工而成，主要将过滤分离的物料回收保证不浪费物料，同时过滤层和回收层底部套接有卡轮方便人员在后期清洗过滤网和对物料的回收，同时减少了筛选物料的工作时间，同时为产品质量得到了保证。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种桑叶茶理条机结构示意图；

图2为本实用新型提出的合叶结构示意图；

图3为本实用新型提出的合叶门和物料回收箱体固定结构示意图；

图4为本实用新型提出的回收箱体内部结构示意图；

图中：11、物料放置盘；2、分料口；3、物料回收装置；31、合叶门；32、合叶；321、铆钉孔；322、旋转固定底座；323、旋转杆；324、固定底片；33、物料回收箱体；331、过滤层；332、回收层；333、卡轮；334、拉环；4、箱体；5、固定底架；6、滑料槽；7、出料口；8、条理箱体层；9、条理杆；10、分隔挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种桑叶茶理条机，包括箱体4和物料回收装置3，箱体4上端连接固定有物料回收装置3，箱体4四角位置处连接固定有固定底架5，物料回收装置3上端连接固定有条理箱体层8，条理箱体层8中间位置处设置有分隔挡板10，条理箱体层8内部设置有条理杆9，条理箱体层8一侧连接固定有物料放置盘1，有物料放置盘1内部设置有分料口2，条理箱体层8另一侧内部设置有出料口7，出料口7右侧设置有滑料槽6。

进一步，物料回收装置3包括合叶门31、合叶32和物料回收箱体33，合叶32一侧连接固定有合叶门31，合叶32另外一侧连接固定有回收箱体33，方便操作人员将其打开，同时也防止合叶门31脱落。

进一步，合叶32内部包括铆钉孔321、旋转固定底座322、旋转杆323和固定底片324，旋转杆323两端固定连接固定有旋转固定底座322，旋转杆323两侧位置处设置有固定底片324，固定底片324内部设置有铆钉孔321，同过铆钉孔321节约了固定时间，后期也方便增加更换合叶32。

进一步，物料回收箱体33内部设置有过滤层331、回收层332、卡轮333和拉环334，物料回收箱体33内壁两侧位置处设置有卡轮333，更好的滑动减缓滑动阻力，物料回收箱体33内部上端位置处设置有过滤层331，物料回收箱体33内部下端位置处设置有回收层332，拉环334位于过滤层331和回收层332外部表面中间位置处方面操作人员推拉。

进一步，卡轮333共设置有四个，卡轮333上端内部套接有过滤层331，卡轮333上端内部套接有回收层332，防止其两者在推拉的时候脱落。

进一步，铆钉孔321共设置有四个，固定底片324一侧通过铆钉孔321与合叶门31铆接固定，固定底片324另一侧通过铆钉孔321与物料回收箱体33铆接固定，使其更加固定牢固。

进一步，合叶32共设置有两个，使其固定合叶门31更加牢固。

进一步，过滤层331内部过滤网由带有磁性不锈钢材质构成，去除物料内部带有金属杂质回收层332由2Cr13马氏不锈钢加工而成增加其使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员将所要加工的物料放置在物料放置盘1的位置处后打开机器开关，机器开始运作，将物料从物料放置盘1位置处缓缓移动到分料口2的位置处，然后再通过粉料口2进入到条理箱体层8的位置处，然后通过机器自身的装置的运作，将物料内部的杂质掉落到过滤层331的位置处，然后将其内部的杂质去除后，所剩物料脱落到回收层332的内部，条理箱体层8内部的物料通过出料口7运动到滑料槽6的位置处，将其定装打包，然后将合叶门31通过合叶32自身旋转的运动原理，将合叶门31打开后，紧接着操作人员通过拉环334一次将过滤层331和回收层332通过卡轮333的滑动，将其依次推拉到指定位置，然后将其内部的物料进行再次通过设备加工，一直到所有物料加工完成，再将设备停掉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。