一种用于乳制品的冷却装置的制作方法

文档序号:18277677发布日期:2019-07-27 10:14阅读:377来源:国知局
一种用于乳制品的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及乳制品生产设备技术领域,具体涉及一种用于乳制品的冷却装置。



背景技术:

目前,乳制品在国内各大城市已成为大多数白领每日必不可少的饮料,乳制品的营养价值很高,乳制品中的矿物质种类也非常丰富,最难的是,乳制品是人体钙的最佳来源,而且钙磷比例非常适当,利于钙的吸收,种类复杂,主要成分有水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等,因为乳制品生产时含有细菌,所以杀菌是乳制品生产中不可缺少的一部分,目前市场上用的最广泛的是高温灭菌法,这种方法就是采用瞬间加温,使得乳制品中细菌灭亡,但是高温灭菌后乳制品再进行包装时,必须等待其自然冷却,这样降低生产效率,乳制品冷却不彻底还会加快乳制品变质,因此亟需一种乳制品的冷却装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的用于乳制品的冷却装置,能够对高温杀菌后的乳制品进行冷却,有效的防止乳制品变质的情况发生,提高了乳制品生产的效率,节约了时间,适应了现代生产的需要。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含箱体、驱动电机、转轴、导流管、抽吸泵;箱体的内部固定设置有隔板,隔板的四周壁与箱体的内侧壁固定连接;隔板底部的箱体内固定设置有驱动电机,驱动电机与外部电源连接;驱动电机的输出端上固定连接有转轴,转轴的上端通过轴承旋转穿过隔板后旋转设置在箱体的内顶面上;箱体的上部固定设置有进液口,进液口与箱体的内部连通设置;箱体的左侧壁上插设有排液口,排液口与箱体的内部连通设置;箱体的内侧壁上螺旋状固定设置有导流管,导流管的输出端穿过箱体的右侧壁后伸设在箱体的右侧;箱体的左侧壁上固定设置有一号支架,一号支架上固定设置有抽吸泵,抽吸泵的输出端与导流管的输入端固定连接,抽吸泵的输入端与外部奶源连接;转轴从上至下等间距设置有数个固定块,固定块的左右两侧均固定设置有支杆。

进一步地,所述的箱体内部的左侧壁上固定设置有液位传感器,且液位传感器与外部电源连接。

进一步地,所述的支杆上固定套设有数个限位块;每两个限位块之间的支杆上均活动套设有固定环,固定环上等圆角设置有数个搅拌叶。

进一步地,所述的导流管伸设在箱体右侧的部分固定设置有温度计。

进一步地,所述的隔板底部的箱体的后侧壁上固定设置有数个散热风扇。

进一步地,所述的箱体侧壁的中部固定嵌设有冰水层,箱体的左侧壁上固定设置有二号支架,二号支架上固定设置有气泵,气泵输出端与冰水层的内部连通设置,且该气泵与外部电源连接;箱体的上部固定设置有冰水进口,且冰水进口与冰水层内部连通设置。

进一步地,所述的排液口活动插设在箱体的左侧壁上,且排液口的外侧壁上固定套设有定位块,定位块与冰水层两侧壁相卡接。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种用于乳制品的冷却装置,能够对高温杀菌后的乳制品进行冷却,有效的防止乳制品变质的情况发生,提高了乳制品生产的效率,节约了时间,适应了现代生产的需要,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A部放大示意图。

图3是本实用新型的固定块、支杆和搅拌叶的结构示意图。

图4是本实用新型的搅拌叶和固定环的结构示意图。

附图标记说明:

箱体1、隔板2、驱动电机3、转轴4、进液口5、排液口6、导流管7、一号支架8、抽吸泵9、固定块10、支杆11、液位传感器12、限位块13、固定环14、搅拌叶15、温度计16、散热风扇17、冰水层18、二号支架19、气泵20、定位块21、冰水进口22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含箱体1、驱动电机3、转轴4、导流管7、抽吸泵9;箱体1的内部固定设置有隔板2,隔板2的四周壁与箱体1的内侧壁固定焊接;隔板2底部的箱体1内通过螺栓固定设置有驱动电机3,该驱动电机3采用的型号是60KTYZ,驱动电机3与外部电源连接;驱动电机3的输出端上固定焊接有转轴4,转轴4的上端通过轴承旋转穿过隔板2后旋转设置在箱体1的内顶面上,转轴4的上端通过轴承旋转设置在箱体1的内顶面上,轴承的内侧壁与转轴4固定连接,轴承的外侧壁与箱体1固定连接,轴承均采用的是带密封盖的轴承;箱体1的上部固定焊设有进液口5,进液口5与箱体1的内部连通设置,方便将冷却液注入到箱体1的内部;箱体1的左侧壁上插设有排液口6,排液口6与箱体1的内部连通设置,方便将冷却液排出;箱体1的内侧壁上螺旋状固定设置有导流管7,增加了乳制品与箱体1内冷却液的接触面积,增加了设备整体的冷却效率,节约了时间,导流管7的输出端穿过箱体1的右侧壁后伸设在箱体1的右侧;箱体1的左侧壁上固定焊设有一号支架8,一号支架8上通过螺栓固定设置有抽吸泵9,该抽吸泵9采用的型号是iyg32-300,抽吸泵9的输出端与导流管7的输入端固定连接,抽吸泵9的输入端与外部奶源连接,方便将乳制品输入到导管中;转轴4从上至下等间距设置有三个固定块10,固定块10的左右两侧均固定设置有支杆11,能够将冷却液搅拌均匀,增加冷却效率。

进一步地,所述的箱体1内部的左侧壁上通过螺栓固定设置有液位传感器12,且液位传感器12与外部电源连接,该液位传感器12采用的是JYB-K0-Y2防腐投入式液位变动器。

进一步地,所述的支杆11上固定套设有四个限位块13;每两个限位块13之间的支杆11上均活动套设有固定环14,固定环14上等圆角设置有十个搅拌叶15,方便进一步带动冷却液进行循环运动。

进一步地,所述的导流管7伸设在箱体1右侧的部分通过螺栓固定设置有温度计16,帮助观测导流管7内的乳制品的冷却状况。

进一步地,所述的隔板2底部的箱体1的后侧壁上通过螺栓固定设置有两个散热风扇17,能够帮助箱体1内的驱动电机3进行散热。

进一步地,所述的箱体1侧壁的中部固定嵌设有冰水层18,箱体1的左侧壁上固定设置有二号支架19,二号支架19上通过螺栓固定设置有气泵20,该气泵20采用的型号是MJA2S3M12,气泵20输出端与冰水层18的内部连通设置,且该气泵20与外部电源连接;箱体1的上部固定设置有冰水进口22,且冰水进口22与冰水层18内部连通设置,打开气泵20,冰水层18内侧的压强变大,将冰水从排液口6排出。

进一步地,所述的排液口6活动插设在箱体1的左侧壁上,该排液口6采用的是强力橡胶管道,能够堵住箱体1上的开口,使得液体不产生泄露,且排液口6的外侧壁上通过热熔固定套设有定位块21,定位块21与冰水层18两侧壁相卡接,采用一个出口,方便将冰水排出箱体1。

本具体实施方式的工作原理:在使用本装置进行乳制品冷却时,先通过进液口5将冷却液注入到箱体1的内部,通过冰水进口将冰水注入到冰水层18内;然后通过抽吸泵9将高温乳制品排入到导流管7的内部,同时将驱动电机3打开,转轴4开始转动,支杆11能够带动箱体1内的冷却液循环运动,使得导流管7内的热量被冷却液不断带走,冰水层18能够不断对箱体1内的冷却液进行冷却,大大提高了乳制品的冷却效率,节约了时间;当需要将冰水层18内的液体排放掉时,先将箱体1内的冷却液排空,然后将排液口6相左侧拔出,定位块21卡住冰水层18左侧壁,打开气泵20,冰水层18内侧的压强变大,将冰水从排液口6排出。

采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:

1、箱体1的内侧壁上螺旋状固定设置的导流管7,增加了乳制品与箱体1内冷却液的接触面积,增加了设备整体的冷却效率,节约了时间。

2、转轴4从上至下等间距设置的固定块10和支杆11,能够将冷却液搅拌均匀,增加冷却效率。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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