多功能黄豆脱皮机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及多功能黄豆脱皮机。

背景技术：

由于黄豆内富含的蛋白质和植物纤维可以代替肉类给人体补充蛋白质的同时也可以促进人体的消化因此人们对黄豆的消耗量越来越大，同时黄豆所制成的食用品也越来越多，在进行黄豆制品的制作的时候首先需要对黄豆进行加工处理，因此黄豆脱皮机被制造出来用于将黄豆进行皮豆分离，避免黄豆皮给加工带来影响。

现有的技术存在以下问题：

1、在使用现有的黄豆脱皮机对黄豆进行脱皮的时候，只有一个破碎筒，对物料进行脱皮工作，导致现有的黄豆脱皮机的脱皮效率较低，并且耗能较高；

2、现有的黄豆脱皮机在对黄豆进行脱皮的时候容易导致皮、豆分离不彻底从而导致脱皮不干净，且在整个加工过程中，往往会产生大量的细小粉尘，这些大量的细小粉尘会随着空气进入到空气中，从而危害操作者的身体健康。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了多功能黄豆脱皮机，具有采用双破碎机构，提高单位时间内黄豆脱皮数量，提高工作效率，增加圆罗结构，脱皮后利用抽风系统将麸皮吸走，使脱皮后的豆仁更干净特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能黄豆脱皮机，包括机架，所述机架为长方体框架，所述机架的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接；所述破碎装置包括两个破碎筒，两个所述破碎筒分别安装在所述机架的内侧两端，且与所述机架固定连接，所述破碎筒的输入端具有传动轴，所述传动轴与所述破碎筒转动连接，且所述传动轴的一端伸入至所述破碎筒的内部，另一端固定连接有传动轮，所述驱动电机的输出端通过皮带与所述传动轮传动连接；所述出料装置安装在所述机架靠近所述破碎装置输出端一侧的外侧壁上所述出料装置与所述机架螺接固定，所述出料装置包括两个出料斗，两个所述出料斗分别安装在两个所述破碎筒的输出端；所述抽风系统包括抽风机、抽风管道和除杂管，所述抽风机固定于所述机架的底部，所述除杂管安装在所述出料斗的顶部，且与所述出料斗固定连接，所述抽风机的输出端与所述除杂管之间通过所述抽风管道密封连接。

优选的，所述破碎筒的内部具有破碎桨，所述破碎桨与所述传动轴固定连接，并通过所述驱动电机带动转动，所述破碎桨上具有空心轴，且轴上开设有滑槽。

优选的，所述破碎筒的侧壁上还设有调节装置，所述调节装置包括调节旋钮、辅搅拌轴和辅搅拌器，所述辅搅拌轴固定在所述调节旋钮的中间位置处，且所述辅搅拌轴贯穿所述破碎筒伸入至空心轴内与所述破碎桨转动连接，所述辅搅拌器固定于所述辅搅拌轴的外侧壁上。

优选的，所述还包括供料装置，所述供料装置至少由供料管、供料电机、分料管和供料箱组成，所述供料管的顶部固定有所述供料电机，且所述供料管的内部转动连接有供料绞龙，所述供料电机的输出端与所述供料绞龙传动连接，所述分料管数量为两个，且分别位于所述供料管顶部的左右两侧，所述破碎筒的外侧壁上还设有入料斗，所述入料斗贯穿所述破碎筒，所述分料管的底部与所述入料斗连接。

优选的，所述供料箱为装有大豆物料的料箱或者料车。

优选的，所述辅搅拌轴位于破碎桨内部的一端设有螺接头，且破碎桨的内部对应开设有螺接槽，所述辅搅拌轴与破碎桨通过所述螺接头螺接固定。

优选的，所述抽风管道与所述抽风机的输出端连接处具有垂直通风管结构，且一端与外部管道连接。

优选的，所述破碎筒输出端与所述出料斗的连接处还设有圆罗机构，所述圆罗机构内部转动连接均料绞龙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置两个破碎筒，并设置供料装置，用于同时对两个破碎筒均匀供料，保证两个破碎筒同时工作，增加单位时间内黄豆脱皮数量，提高工作效率，且由于使用两个破碎筒对物料进行脱皮，令大豆的脱皮更加精细化，与破碎桨的接触效率更高，容易完成脱皮，使大豆的脱皮质量更高。

2、本实用新型中，同时，在破碎筒的出料口处设置了圆罗机构，在出料斗的上方设置了除杂管，利用抽风机通过抽风管道，将从出料斗流出的物料中的麸皮抽走，并始终在管道内传输至外部，令灰尘以及麸皮不会散落到工作环境中，从而令工作环境更加整洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中破碎筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型中供料装置的结构示意图；

图中：1、传动轮；11、传动轴；2、机架；3、驱动电机；4、抽风系统；41、抽风机；42、抽风管道；43、除杂管；5、出料装置；51、出料斗；52、圆罗机构；6、供料装置；61、供料管；62、供料电机；63、供料绞龙；64、分料管；65、供料箱；7、调节装置；71、调节旋钮；72、辅搅拌轴；721、螺接头；73、辅搅拌器；8、破碎装置；801、入料斗；81、破碎筒；82、破碎桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：多功能黄豆脱皮机，包括机架2，机架2为长方体框架，机架2的底部固定安装有驱动电机3，驱动电机3与外部电源电性连接；破碎装置8，破碎装置8包括两个破碎筒81，两个破碎筒81分别安装在机架2的内侧两端，且与机架2固定连接，破碎筒81的输入端具有传动轴11，传动轴11与破碎筒81转动连接，且传动轴11的一端伸入至破碎筒81的内部，另一端固定连接有传动轮1，驱动电机3的输出端通过皮带与传动轮1传动连接；出料装置5，出料装置5安装在机架2靠近破碎装置8输出端一侧的外侧壁上出料装置5与机架2螺接固定，出料装置5包括两个出料斗51，两个出料斗51分别安装在两个破碎筒81的输出端；抽风系统4，抽风系统4包括抽风机41、抽风管道42和除杂管43，抽风机41固定于机架2的底部，除杂管43安装在出料斗51的顶部，且与出料斗51固定连接，抽风机41的输出端与除杂管43之间通过抽风管道42密封连接。

本实施例中，破碎装置8包括两个破碎筒81，通过设置两个破碎筒81，并设置供料装置6，用于同时对两个破碎筒81均匀供料，保证两个破碎筒81同时工作，增加单位时间内黄豆脱皮数量，提高工作效率，且由于使用两个破碎筒81对物料进行脱皮，令大豆的脱皮更加精细化，与破碎桨82的接触效率更高，容易完成脱皮，使大豆的脱皮质量更高，同时，在破碎筒81的出料口处设置了圆罗机构52，在出料斗51的上方设置了除杂管43，利用抽风机41通过抽风管道42，将从出料斗51流出的物料中的麸皮抽走，并始终在管道内传输至外部，令灰尘以及麸皮不会散落到工作环境中，从而令工作环境更加整洁，其中驱动电机3的型号为Y2-132M-4，抽风机41的型号为YX-81D-5.5KW。

具体的，破碎筒81的内部具有破碎桨82，破碎桨82与传动轴11固定连接，并通过驱动电机3带动转动，破碎桨82上具有空心轴，且轴上开设有滑槽，通过在破碎筒81的内部设置破碎桨82，可对进入破碎筒81内部的大豆进行击打，使大豆的麸皮与豆仁脱离，破碎筒81的侧壁上还设有调节装置7，调节装置7包括调节旋钮71、辅搅拌轴72和辅搅拌器73，辅搅拌轴72固定在调节旋钮71的中间位置处，且辅搅拌轴72贯穿破碎筒81伸入至空心轴内与破碎桨82转动连接，辅搅拌器73固定于辅搅拌轴72的外侧壁上，并通过设置的辅搅拌轴72，可通过调节旋钮71与破碎桨82相配合，当辅搅拌轴72没有与破碎桨82拧紧时，辅搅拌轴72处于静止状态，由破碎桨82工作，完成对大豆的去皮工作，当辅搅拌轴72与破碎桨82拧紧时，则辅搅拌轴72与破碎桨82共同转动，对大豆进行去皮，效率跟高，适用于大豆较多时。

具体的，还包括供料装置6，供料装置6至少由供料管61、供料电机62、分料管64和供料箱65组成，供料管61的顶部固定有供料电机62，且供料管61的内部转动连接有供料绞龙63，供料电机62的输出端与供料绞龙63传动连接，分料管64数量为两个，且分别位于供料管61顶部的左右两侧，破碎筒81的外侧壁上还设有入料斗801，入料斗801贯穿破碎筒81，分料管64的底部与入料斗801连接，供料箱65为装有大豆物料的料箱或者料车，可通过供料装置6上设置的供料电机62，令供料电机62通过供料绞龙63将大豆向上传递，利用分料管64同时对两个破碎筒81均匀供料，保证两个破碎筒81同时工作，增加单位时间内黄豆脱皮数量，提高工作效率，供料电机62的型号为Y-3。

具体的，辅搅拌轴72位于破碎桨82内部的一端设有螺接头721，且破碎桨82的内部对应开设有螺接槽，辅搅拌轴72与破碎桨82通过螺接头721螺接固定，通过螺接头721，可通过调节旋钮71与破碎桨82相配合，当辅搅拌轴72没有与破碎桨82拧紧时，辅搅拌轴72处于静止状态，由破碎桨82工作，完成对大豆的去皮工作，当辅搅拌轴72与破碎桨82拧紧时，则辅搅拌轴72与破碎桨82共同转动，对大豆进行去皮，效率跟高，适用于大豆较多时。

具体的，抽风管道42与抽风机41的输出端连接处具有垂直通风管结构，且一端与外部管道连接，从而形成垂直的管道结构，利用抽风机41吹风，形成虹吸效应，将麸皮吸出，并传送到外部。

具体的，破碎筒81输出端与出料斗51的连接处还设有圆罗机构52，圆罗机构52内部转动连接均料绞龙，被旋转地风扇搅拌抛出使筛绢流入出面口，豆仁送至后面出料斗51，可达到输出任意所需豆仁。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，可通过供料装置6上设置的供料电机62，令供料电机62通过供料绞龙63将大豆向上传递，利用分料管64同时对两个破碎筒81均匀供料，保证两个破碎筒81同时工作，增加单位时间内黄豆脱皮数量，提高工作效率，且由于使用两个破碎筒81对物料进行脱皮，令大豆的脱皮更加精细化，与破碎桨82的接触效率更高，容易完成脱皮，使大豆的脱皮质量更高，同时，在破碎筒81的出料口处设置了圆罗机构52，在出料斗51的上方设置了除杂管43，利用抽风机41通过抽风管道42，将从出料斗51流出的物料中的麸皮抽走，并始终在管道内传输至外部，令灰尘以及麸皮不会散落到工作环境中，从而令工作环境更加整洁，并通过设置的辅搅拌轴72，可通过调节旋钮71与破碎桨82相配合，当辅搅拌轴72没有与破碎桨82拧紧时，辅搅拌轴72处于静止状态，由破碎桨82工作，完成对大豆的去皮工作，当辅搅拌轴72与破碎桨82拧紧时，则辅搅拌轴72与破碎桨82共同转动，对大豆进行去皮，效率跟高，适用于大豆较多时。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。