一种揉面机的机头调节结构的制作方法

本实用新型涉及一种揉面机结构，特指一种便于机头转动的揉面机的机头调节结构。

背景技术：

揉面机通常都由底座和机头两部分，为了便于揉面钩的安装和脱出搅拌筒，机头需要能够在底座上实现一定角度的转动，目前市面上的揉面机其定位块大多铆接底座的后方，且其外露于底座的外表面，当机头转动时，挂钩需要卡在定位块上实现定位，容易刮花底座表面，影响外观，并且这种定位块的位置装配困难，增加了生产成本，不便于使用，实用性较差。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种揉面机结构，特指一种便于机头转动的揉面机的机头调节结构。

实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种揉面机的机头调节结构，包括底座和机头，所述机头通过转动机构可摆动地设置于所述底座上，所述底座设置有卡槽，所述机头设置有定位槽，所述转动机构包括固定块和旋转组件，所述固定块通过螺丝固定安装于所述底座中，所述固定块嵌设于所述定位槽中，所述旋转组件设置于所述机头中，所述旋转组件与所述卡槽可松开或锁紧地相互连接。

其中，所述旋转组件包括旋钮、转轴、复位弹簧、扣钩及介子，所述转轴安装于所述机头上，其中一端外露于所述机头，另一端位于所述机头内部，所述旋钮和所述介子分别安装于所述转轴的两端，所述复位弹簧和所述扣钩依次安装于所述转轴上，所述扣钩可转动地扣设于所述卡槽上。

其中，所述扣钩一体成型地设置有安装孔和倒勾部，所述扣钩通过所述安装孔可转动地安装于所述转轴上，并通过所述倒勾部可松开或卡紧地扣设于所述卡槽上。

其中，所述旋钮安装于所述转轴外露于所述机头的一端，所述复位弹簧、所述扣钩及所述介子分别依次地安装于所述转轴位于所述机头内部的一端。

本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种揉面机的机头调节结构，通过将转动机构设置于机头和底座的旋转咬合面上，在机头转动时，能够使扣钩直接在底座的内侧实现松开或锁紧，避免刮花底座表面，减少外观损伤，且结构简单，减少装配难度，提高装配效率和减少次品，大大减少成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型机头的内部结构示意图。

图3为本实用新型底座的结构示意图。

图4为本实用新型机头抬头时的结构示意图。

图5为本实用新型扣钩的结构示意图。

附图标注说明：

1-底座；2-机头；3-转动机构；4-卡槽；5-定位槽；6-固定块；7-旋转组件；8-旋钮；9-转轴；10-复位弹簧；11-扣钩；12-介子；13-安装孔；14-倒勾部。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图1-5所示，一种揉面机的机头调节结构，包括底座1和机头2，所述机头2通过转动机构3可摆动地设置于所述底座1上，所述底座1设置有卡槽4，所述机头2设置有定位槽5，所述转动机构3包括固定块6和旋转组件7，所述固定块6通过螺丝固定安装于所述底座1中，所述固定块6嵌设于所述定位槽5中，所述旋转组件7设置于所述机头2中，所述旋转组件7与所述卡槽4可松开或锁紧地相互连接。

其中，所述旋转组件7包括旋钮8、转轴9、复位弹簧10、扣钩11及介子12，所述转轴9安装于所述机头2上，其中一端外露于所述机头2，另一端位于所述机头2内部，所述旋钮8和所述介子12分别安装于所述转轴9的两端，所述复位弹簧10和所述扣钩11依次安装于所述转轴9上，所述扣钩11可转动地扣设于所述卡槽4上。

其中，所述扣钩11一体成型地设置有安装孔13和倒勾部14，所述扣钩11通过所述安装孔13可转动地安装于所述转轴9上，并通过所述倒勾部14可松开或卡紧地扣设于所述卡槽4上。

其中，所述旋钮8安装于所述转轴9外露于所述机头2的一端，所述复位弹簧10、所述扣钩11及所述介子12分别依次地安装于所述转轴9位于所述机头2内部的一端。

在机头2旋转时，压下旋钮8，旋钮8带动转轴9转动，再通过转轴9使扣钩11实现转动，导致其倒勾部14脱离固定块6的卡槽4，使机头2与底座1相互松开，实现机头2的转动，闭合时，复位弹簧10将倒勾部14回弹，倒勾部14卡设在卡槽4中，从而使扣钩11与固定块6相互固定，实现机头2和底座1的锁定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。