一种培根生产全流程的温度监控系统的制作方法

文档序号:18671969发布日期:2019-09-13 22:03阅读:274来源:国知局
一种培根生产全流程的温度监控系统的制作方法

本实用新型涉及培根生产领域,尤其是指一种培根生产全流程的温度监控系统。



背景技术:

培根作为西式肉制品,在加工过程中受温度影响很大。为保证产品质量,避免肉蛋白质变性及流失、微生物滋生、产品色泽风味改变等,需要严格控制生产全过程的温度。现有技术在生产各个环节温度控制点上的监控可以实现,但是针对产品的生产全过程的可追溯监控尚属于空白,不能完整地监控每批次培根的质量。



技术实现要素:

本实用新型提供一种培根生产全流程的温度监控系统,其主要目的在于克服现有技术不能完整地监控每批次培根的质量的缺陷。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种培根生产全流程的温度监控系统,包括

温度监控服务器;

第一温度监测器,其装设于原料肉储运车内,用于监测该原料肉储运车内的温度;

第一PLC温度控制器,其装设于原料肉解冻分割室内,用于控制该原料肉解冻分割室内的温度;

第二PLC温度控制器,其装设于原料肉注射滚揉室内,用于控制该原料肉注射滚揉室内的温度;

第三PLC温度控制器,其装设于装模室内,用于控制该装模室内的温度;

第四PLC温度控制器,其装设于蒸煮室内,用于控制该蒸煮室内的温度;

第五PLC温度控制器,其装设于速冻室内,用于控制该速冻室内的温度;

第六PLC温度控制器,其装设于切片室内,用于控制该切片室内的温度;

第二温度监测器,其装设于培根储运车内,用于监测该培根储运车内的温度;

所述第一温度监测器、第一PLC温度控制器、第二PLC温度控制器、第三PLC温度控制器、第四PLC温度控制器、第五PLC温度控制器、第六PLC温度控制器、第二温度监测器分别与所述温度监控服务器无线通信连接,并能够分别将温度信号发送给该温度监控服务器。

进一步的,所述第一温度监测器和第二温度监测器均为GPS冷链车温度监测仪。

和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:

本实用新型结构简单、实用性强,通过设置第一温度监测器、第一PLC温度控制器、第二PLC温度控制器、第三PLC温度控制器、第四PLC温度控制器、第五PLC温度控制器、第六PLC温度控制器、第二温度监测器,可以保证每批次的产品温度可追溯,避免应温度波动造成的质量事故,大大提高产品品质及稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1。一种培根生产全流程的温度监控系统,包括

温度监控服务器1;

第一温度监测器2,其装设于原料肉储运车内,用于监测该原料肉储运车内的温度;该第一温度监测器2可以为GPS冷链车温度监测仪,应将原料肉储运车内的温度控制在-18℃以下,GPS冷链车温度监测仪能够有效监控原料肉的行程及温度,保证符合标准;

第一PLC温度控制器3,其装设于原料肉解冻分割室内,用于控制该原料肉解冻分割室内的温度;解冻分割过程应使第一PLC温度控制器3实时控制原料肉解冻分割室内的温度在-1至8℃之间,方可保证每批次产品符合标准;

第二PLC温度控制器4,其装设于原料肉注射滚揉室内,用于控制该原料肉注射滚揉室内的温度;注射滚揉过程应使第二PLC温度控制器4实时控制原料肉注射滚揉室内的温度在1至6℃之间,方可保证每批次产品符合标准;

第三PLC温度控制器5,其装设于装模室内,用于控制该装模室内的温度;装模过程应使第三PLC温度控制器5实时控制装模室内的温度在15℃以下,方可保证产品进烟熏炉时的温度为15℃以下;

第四PLC温度控制器6,其装设于蒸煮室内,用于控制该蒸煮室内的温度;可根据实际情况通过第四PLC温度控制器6控制蒸煮室的温度;

第五PLC温度控制器7,其装设于速冻室内,用于控制该速冻室内的温度;本实施例中,依次进行常温、预冷、速冻的三段式速冻,而三个阶段的温度值均通过第五PLC温度控制器7进行控制:如此便可在节约能耗的同时保证最快速的达到速冻要求,速冻的温度为-10至-2℃。

第六PLC温度控制器8,其装设于切片室内,用于控制该切片室内的温度;切片过程应使第六PLC温度控制器8实时控制切片室内的温度在-10至-2℃之间,方可保证每批次产品符合标准;

第二温度监测器9,其装设于培根储运车内,用于监测该培根储运车内的温度;该第二温度监测器9也可以为GPS冷链车温度监测仪,

其中,第一温度监测器2、第一PLC温度控制器3、第二PLC温度控制器4、第三PLC温度控制器5、第四PLC温度控制器6、第五PLC温度控制器7、第六PLC温度控制器8、第二温度监测器9分别与温度监控服务器1无线通信连接,并能够分别将温度信号发送给该温度监控服务器1。本实用新型通过设置温度监控服务器1、第一温度监测器2、第一PLC温度控制器3、第二PLC温度控制器4、第三PLC温度控制器5、第四PLC温度控制器6、第五PLC温度控制器7、第六PLC温度控制器8、第二温度监测器9,可以保证每批次的产品温度可追溯,避免应温度波动造成的质量事故,大大提高产品品质及稳定性。

上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

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