一种自动化控制的电加热食品设备的制作方法

本发明涉及一种自动化控制的电加热食品设备，属于自动化烹饪设备技术领域。

背景技术：

在食品加工行业中，现有对食物进行快速加热的设备的发热装置安装在主体中，其位置固定不可改变，热能利用率无法通过缩短食物与发热装置间的距离改变，达到节能、节电的要求。并且现有发热装置为平面加热，加热时食物只有一面受热，需要人工不停翻炒才能够使食物受热均匀，无法实现自动化生产。因此，提供一种能能够增加热能利用率，提高烘烤效率，减少加热时间的自动化控制电加热食品设备是十分必要的。

技术实现要素：

本发明为了解决现有对食物进行加热形式只是平面加热，在加热过程中需要翻面，且热能利用率和烘烤效率低的问题，提出了一种自动化控制的电加热食品设备。

本发明的技术方案：

一种自动化控制的电加热食品设备，包括外壳和食品加热单元，外壳上设有食品输入口、人机交互界面和食品输出口，食品输入口设置在外壳的顶盖上，外壳的底部与食品输入口相对应的位置设置食品输出口；所述的食品加热单元包括支架、旋转驱动装置、加热装置和通风散热装置，加热装置通过支架安装在外壳内，加热装置与通风散热装置分别与旋转驱动装置连接安装；所述的加热装置包括环形加热线圈、线圈保护环和环形加热体，环形加热线圈套装在线圈保护环内，线圈保护环套装在环形加热体内，并且线圈保护环的两端从环形加热体内伸出；环形加热体的侧壁上均匀开有多个u形加热槽，每个u形加热槽的开口处安装有盖板，盖板与u形加热槽的侧壁通过合页连接，u形加热槽上安装有盖板自锁碰珠。

优选的：所述的环形加热体的一端固定安装有隔热保护装置，隔热保护装置的外侧与法兰盘固定安装，法兰盘与加热装置通过快装卡扣固定连接，法兰盘与旋转驱动装置连接安装，环形加热体的另一端固定安装有风扇散热固定法兰。

优选的：所述的通风散热装置包括散热风扇和风扇保护罩，散热风扇固定安装在风扇散热固定法兰上；所述的线圈保护环的一端与风扇散热固定法兰连接，线圈保护环的另一端与法兰盘连接；风扇保护罩安装在风扇散热固定法兰上，并且风扇保护罩置于散热风扇的外侧。

优选的：所述的外壳的食品输入口的内侧边沿上安装有输入口传感器和输入口开盖电磁铁；外壳的食品输出口的内侧边沿上安装有输出口传感器和输出口开盖电磁铁。

优选的：所述的人机交互界面、旋转驱动装置、加热装置、通风散热装置、有输入口传感器、输入口开盖电磁铁、输出口传感器和输出口开盖电磁铁均与控制系统连接，所述的控制系统为plc控制系统。

优选的：所述的外壳上还设有两个盖盖装置，两个盖盖装置分别与食品输入口和食品输出口相互对应。

优选的：所述的旋转驱动装置上还安装有导电滑环。

本发明具有以下有益效果：本发明涉及一种自动化控制的电加热食品设备，本设备可通过控制系统控制食物的加热时间和加热强度，并通过食品输入单元和食品输出单元控制食物的自动进出，本设备的加热装置包括多个独立的u形加热槽，将食物直接放入u形加热槽内，通过缩短食物与发热装置间的距离，使食物加热速度更快，热能利用率更高，节约电能。本设备在取出一个u形加热槽内的食物时，不影响其余的u形加热槽的食物进行加热，进一步提高热能利用率。本设备的加热装置通过快装卡扣与第一法兰盘固定连接，可实现加热装置与第一法兰盘的快速取下或安装，便于设备的清洗和维修。并且本设备相比于传统的平面加热设备，其受热面积更大，食品加热时受热更均匀，食品的各个面可以同时加热，因此加热过程可实现自动控制无需要人工操作，节省人力的同时还能保证食品安全。此外，由于加热单元始终旋转加热，食品可以不间断的被送入加热槽，因此当用餐人多的时候也不会出现供应不及时的情况。

附图说明

图1是本发明的外部结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是本发明的加热装置结构示意图；

图中1-食品输入口，2-人机交互界面，3-食品输出口，4-支架，5-旋转驱动装置，6-加热装置，7-通风散热装置，8-u形加热槽，9-盖板，10-盖板自锁碰珠，11-兰盘，12-风扇散热固定法兰，13-快装卡扣，14-隔热保护装置，15-导电滑环，16-盖盖挡板，17-输入口开盖电磁铁，18-输出口开盖电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他的实施例，都属于本发明的保护范围。

结合说明书附图1至图3说明本发明的具体实施方式，具体说明如下：

一种自动化控制的电加热食品设备，包括外壳和食品加热单元，外壳上设有食品输入口1、人机交互界面2和食品输出口3，食品输入口1设置在外壳的顶盖上，外壳的底部与食品输入口1相对应的位置设置食品输出口3；所述的食品加热单元包括支架4、旋转驱动装置5、加热装置6和通风散热装置7，加热装置6通过支架4安装在外壳内，加热装置6与通风散热装置7分别与旋转驱动装置5连接安装；所述的加热装置6包括环形加热线圈、线圈保护环和环形加热体，环形加热线圈套装在线圈保护环内，线圈保护环套装在环形加热体内，并且线圈保护环的两端从环形加热体内伸出；环形加热体的侧壁上均匀开有多个u形加热槽8，每个u形加热槽8的开口处安装有盖板9，盖板9与u形加热槽8的侧壁通过合页连接，u形加热槽8上安装有盖板自锁碰珠10。如此设置，旋转驱动装置5驱动加热装置6进行旋转，指定u形加热槽到达与食品输入口1或食品输入口3相对应的位置；通风散热装置7为食品加热单元通风散热。环形加热体的侧壁上均匀开有14个u形加热槽，每个u形加热槽对食物进行单独加热，具有即刻加热和即刻取出的优点，同时在取出一个u形加热槽8内的食物时，不影响其余的u形加热槽的食物进行加热，进一步提高热能利用率。u形加热槽8上安装有盖板自锁碰珠10，当加热装置6旋转时，可通过盖盖挡板16将打开的盖板9关闭，盖板9通过自锁碰珠10实现自锁。

所述的环形加热体的一端固定安装有隔热保护装置14，隔热保护装置14的外侧与法兰盘11固定安装，法兰盘11与加热装置6通过快装卡扣13固定连接，法兰盘11与旋转驱动装置5连接安装，环形加热体的另一端固定安装有风扇散热固定法兰12。如此设置，加热装置6通过快装卡扣13与法兰盘11固定连接，可实现加热装置6与法兰盘11的快速取下或安装，便于设备的清洗和维修。

所述的通风散热装置7包括散热风扇和风扇保护罩，散热风扇固定安装在风扇散热固定法兰12上；所述的线圈保护环的一端与风扇散热固定法兰12连接，线圈保护环的另一端与法兰盘11连接；风扇保护罩安装在风扇散热固定法兰12上，并且风扇保护罩置于散热风扇的外侧。

所述的外壳的食品输入口1的内侧边沿上安装有输入口传感器和输入口开盖电磁铁17；外壳的食品输出口3的内侧边沿上安装有输出口传感器和输出口开盖电磁铁18。如此设置，通过输入口开盖电磁铁17或输出口开盖电磁铁18控制盖板9的开启。

所述的人机交互界面2、旋转驱动装置5、加热装置6、通风散热装置7、输入口传感器、输入口开盖电磁铁17、输出口传感器和输出口开盖电磁铁18均与控制系统连接，所述的控制系统为plc控制系统。如此设置，通过控制系统控制该设备对食品加热的时间和温度。

所述的外壳上还设有两个盖盖装置16，两个盖盖装置16分别与食品输入口1和食品输出口3相互对应。如此设置，当u形加热槽8上的盖板9处于打开状态时，加热装置6旋转，盖盖挡板16碰触盖板9，并通过盖板自锁碰珠10使盖板9关闭。

所述的旋转驱动装置5上还安装有导电滑环15。如此设置，外接电源可通过导电滑环15为控制系统的各个部件提供电力输出。

本设置的工作过程如下：首先根据食物设定加热时间和解热温度，当输入口传感器感应到食物后就近的空位u形加热槽8旋转至与食品输入口1相对应的位置，输入口开盖电磁铁打开盖板9，食品落入u形加热槽8内，然后旋转驱动装置5驱动加热装置6旋转，旋转的加热装置6在盖盖挡板16的作用下盖板9通过盖板自锁碰珠10完成自锁，加热装置6开始加热，并记录此u形加热槽的加热时间，同时旋转驱动装置5驱动加热装置6旋转，当到到预设的加热时间时，输出口传感器检测到食品输出口3处有盘时，打开盖板9，食物掉落至盘中，完成对食物加热，旋转驱动装置5继续驱动加热装置6旋转，在盖盖挡板16的碰触作用下将打开的盖板9关闭，并盖板9通过盖板自锁碰珠10实现自锁。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。