一种猪用氨基酸微生物饲料及其生产方法与流程

文档序号:17468984发布日期:2019-04-20 05:41阅读:476来源:国知局

本发明涉及一种猪用氨基酸微生物饲料及其生产方法,属于饲料技术领域。



背景技术:

在猪饲养过程中,饲料是极为重要的环节。蛋白质是猪生长不可或缺的营养素,它是由构成细胞重要成分的氨基酸组成,氨基酸又直接参与生命活动的新陈代谢,因此,氨基酸是动物生长发育、繁殖和泌乳所必须的营养成分,如果猪体内缺乏氨基酸便会发育迟缓,甚至停滞,易发生各种营养不良的病症,如皮肤粗糙、癞皮、萎缩、无繁殖能力等。因此,探究一种投食少、促进猪生长的复合氨基酸生物饲料。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种猪用氨基酸微生物饲料,能够促进猪体内蛋白质合成,从而使猪肉蛋白质的含量增加,提高猪的肉品质,同时避免饲养费用过高的问题。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种猪用氨基酸微生物饲料,通过下列重量份的原料制备:谷氨酸残液80~100份、啤酒糟60~80份、玉米麸皮50~60份、豆渣50~60份、甜菜渣30~40份、花生壳粉30~40份、骨粉20~25份、麦芽糊精10~15份、无机盐2~3份、复合酶制剂1~2份、复合维生素2~3份和复合菌粉1~2份。

其中,所述无机盐为亚硒酸钠、硫酸亚铁、硫酸铜和硫酸锌的混合物,重量比为0.2~0.3:0.3~0.4:0.3~0.4:0.4~0.5;

所述复合酶制剂为枯草杆菌蛋白酶和纤维素酶的混合物,重量比为1~1.1:1~1.1;

所述复合维生素为维生素b、维生素c和维生素e的混合物,重量比为0.2~0.3:0.2~0.3:0.05~0.1;

所述复合菌粉为红冬孢酵母、布氏乳杆菌和屎肠球菌的混合物,重量比为0.5~0.6:0.5~0.6:0.2~0.5。

所述谷氨酸残液选自味精厂产生的残渣,所述啤酒糟选自啤酒厂产生的残渣、所述玉米麸皮选自玉米淀粉厂产生的剩余残渣,所述豆渣选自豆油厂产生的残渣,甜菜渣选自糖厂产生的残渣。

本发明还提供了一种猪用氨基酸微生物饲料的生产方法,具体包括以下步骤:

(1)称取上述重量的谷氨酸残液、啤酒糟、玉米麸皮、豆渣、甜菜渣份、花生壳粉、骨粉、麦芽糊精、无机盐,加入到发酵池中,搅拌均匀,添加上述重量的复合酶制剂,搅拌均匀,进行酶解2~3d,再添加上述重量的复合菌粉,搅拌均匀,进行发酵3~4d,控制温度35~40℃,得到发酵物;

(2)将上述的发酵物进行流化床通风干燥,处理温度为40~50℃,干燥后的发酵物进行研磨,为50~80目;

(3)将上述研磨后的发酵物添加到搅拌池中,再添加上述重量的复合维生素和占步骤(2)发酵物总重量的20%的水,搅拌均匀,倒入到造粒机中挤压造粒,然后进行流化床通风干燥,处理温度为40~50℃,直至含水量小于5%,得到氨基酸微生物饲料。

其中,所述氨基酸微生物饲料的有效活菌数为108~109cfu/g。

本发明的有益效果:

1、本发明以谷氨酸残液、啤酒糟、玉米麸皮、豆渣、甜菜渣等为原料,利用了废弃物,来源丰富,有助于降低饲料成本,节约了资源、减少了环境污染;并通过添加复合酶制剂、复合菌粉,应用了酶解技术及发酵技术,降低纤维含量,提高蛋白含量且蛋白品质得到改善,同时提高可溶性氮含量,氨基酸种类更加丰富,品质更好,营养更加均衡。

2、本发明的复合菌粉含有屎肠球菌、乳杆菌、酵母菌等菌种,使微生物产生蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素分解酶及抑菌活物质等,能够抑制和阻止病原菌在肠道繁殖减少使养殖动物发病,同时促进乳酸类菌等有益微生物的繁殖,改善肠道的消化吸收功能,从而维护猪肠道菌群的平衡和动猪的健康,提高饲料利用率,促进猪生长,提高经济效益。

3、本发明在益生菌的作用下,将无机硒、铁、锌、铜转化为有机硒、铁、锌、铜,有效提高了微量矿物元素的利用率,使猪体内的微量元素得到补充,降低发病率,促进猪生长。

4、本发明的氨基酸微生物饲料有利于降低耗料量,同时不会影猪的采食量和生长性能,有利于提高猪的增重,促进猪生长。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明,但并不是对发明的限制。

实施例1-实施例3,所述谷氨酸残液选自味精厂产生的残渣,所述啤酒糟选自啤酒厂产生的残渣、所述玉米麸皮选自玉米淀粉厂产生的剩余残渣,所述豆渣选自豆油厂产生的残渣,甜菜渣选自糖厂产生的残渣。

实施例1

本实施例中,一种猪用氨基酸微生物饲料,通过下列重量(kg)的原料制备:谷氨酸残液81.5kg、啤酒糟62.3kg、玉米麸皮50.2kg、豆渣52.5kg、甜菜渣30kg、花生壳粉30.4kg、骨粉20.6kg、麦芽糊精11.3kg、无机盐2.1kg、复合酶制剂1kg、复合维生素2kg和复合菌粉1.15kg。

制备方法如下:

(1)无机盐制备:将重量比为0.2:0.3:0.3:0.4的亚硒酸钠、硫酸亚铁、硫酸铜和硫酸锌混合均匀,待用;

(2)复合酶制剂制备:将重量比为1:1的枯草杆菌蛋白酶和纤维素酶混合均匀,待用;

(3)复合维生素制备:将重量比为0.2:0.2:0.1的维生素b、维生素c和维生素e混合均匀,待用;

(4)复合菌粉制备:将重量比为0.5:0.5:0.3的红冬孢酵母、布氏乳杆菌和屎肠球菌混合均匀,待用;

(5)称取上述重量的谷氨酸残液、啤酒糟、玉米麸皮、豆渣、甜菜渣份、花生壳粉、骨粉、麦芽糊精、无机盐,加入到发酵池中,搅拌均匀,添加上述重量的复合酶制剂,搅拌均匀,进行酶解2~3d,再添加上述重量的复合菌粉,搅拌均匀,进行发酵3~4d,控制温度35~40℃,得到发酵物;

(6)将上述的发酵物进行流化床通风干燥,处理温度为40~50℃,干燥后的发酵物进行研磨,为50~80目;

(7)将上述研磨后的发酵物添加到搅拌池中,再添加上述重量的复合维生素和占步骤(6)发酵物总重量的20%的水,搅拌均匀,倒入到造粒机中挤压造粒,然后进行流化床通风干燥,处理温度为40~50℃,直至含水量小于5%,得到氨基酸微生物饲料。

其中,所述氨基酸微生物饲料的有效活菌数为7.8×108cfu/g。

实施例2

本实施例中,一种猪用氨基酸微生物饲料,通过下列重量(kg)的原料制备:谷氨酸残液97.1kg、啤酒糟78.4kg、玉米麸皮60kg、豆渣59.8kg、甜菜渣38kg、花生壳粉38kg、骨粉25kg、麦芽糊精15kg、无机盐3kg、复合酶制剂2kg、复合维生素3kg和复合菌粉1.96kg。

制备方法如下:

(1)无机盐制备:将重量比为0.2:0.3:0.3:0.4的亚硒酸钠、硫酸亚铁、硫酸铜和硫酸锌混合均匀,待用;

(2)复合酶制剂制备:将重量比为1:1的枯草杆菌蛋白酶和纤维素酶混合均匀,待用;

(3)复合维生素制备:将重量比为0.2:0.2:0.1的维生素b、维生素c和维生素e混合均匀,待用;

(4)复合菌粉制备:将重量比为0.5:0.5的红冬孢酵母、布氏乳杆菌和和屎肠球菌混合均匀,待用;

(5)称取上述重量的谷氨酸残液、啤酒糟、玉米麸皮、豆渣、甜菜渣份、花生壳粉、骨粉、麦芽糊精、无机盐,加入到发酵池中,搅拌均匀,添加上述重量的复合酶制剂,搅拌均匀,进行酶解2~3d,再添加上述重量的复合菌粉,搅拌均匀,进行发酵3~4d,控制温度35~40℃,得到发酵物;

(6)将上述的发酵物进行流化床通风干燥,处理温度为40~50℃,干燥后的发酵物进行研磨,为50~80目;

(7)将上述研磨后的发酵物添加到搅拌池中,再添加上述重量的复合维生素和占步骤(6)发酵物总重量的20%的水,搅拌均匀,倒入到造粒机中挤压造粒,然后进行流化床通风干燥,处理温度为40~50℃,直至含水量小于5%,得到氨基酸微生物饲料。

其中,所述氨基酸微生物饲料的有效活菌数为7.7×108cfu/g。

与实施例1相比,该实施例中的原料组分与实施例1完全相同,区别在于各组分的重量配比不同。

实施例3

本实施例中,一种猪用氨基酸微生物饲料,通过下列重量(kg)的原料制备:谷氨酸残液81.5kg、啤酒糟62.3kg、玉米麸皮50.2kg、豆渣52.5kg、甜菜渣30kg、花生壳粉30.4kg、骨粉20.6kg、麦芽糊精11.3kg、无机盐2.1kg、复合酶制剂1kg、复合维生素2kg和复合菌粉1.15kg。

制备方法如下:

(1)无机盐制备:将重量比为0.2:0.3:0.3:0.4的亚硒酸钠、硫酸亚铁、硫酸铜和硫酸锌混合均匀,待用;

(2)复合酶制剂制备:将重量比为1:1的枯草杆菌蛋白酶和纤维素酶混合均匀,待用;

(3)复合维生素制备:将重量比为0.2:0.2:0.1的维生素b、维生素c、维生素e混合均匀,待用;

(4)复合菌粉制备:将重量比为0.5:0.5:0.3的红冬孢酵母、布氏乳杆菌和屎肠球菌混合均匀,待用;

(5)称取上述重量的谷氨酸残液、啤酒糟、玉米麸皮、豆渣、甜菜渣份、花生壳粉、骨粉、麦芽糊精,加入到发酵池中,搅拌均匀,添加上述重量的复合酶制剂,搅拌均匀,进行酶解2~3d,再添加上述重量的复合菌粉,搅拌均匀,进行发酵3~4d,控制温度35~40℃,得到发酵物;

(6)将上述的发酵物进行流化床通风干燥,处理温度为40~50℃,干燥后的发酵物进行研磨,为50~80目;

(7)将上述研磨后的发酵物添加到搅拌池中,再添加上述重量的复合维生素、无机盐和占步骤(6)发酵物总重量的20%的水,搅拌均匀,倒入到造粒机中挤压造粒,然后进行流化床通风干燥,处理温度为40~50℃,直至含水量小于5%,得到氨基酸微生物饲料。

其中,所述氨基酸微生物饲料的有效活菌数为7.8×108cfu/g。

与实施例1相比,该实施例中无机盐添加的顺序发生变化,无机硒、铁、锌、铜没有经转化为有机硒、铁、锌、铜。

效果实施例

选择尾巴上扬、走路稳健、皮毛光亮、皮肤润红、大口吃食且有劲头、眼睛明亮无泪斑的100头仔猪为观察对象,将所选取100只仔猪分为试验组(实施例1-实施例3)和对照组,将上述实施例1-实施例4制得的氨基酸微生物饲料,同时对照组选购山东潍坊大益生物科技有限公司的健康元猪专用微生物发酵饲料用于饲养选择的仔猪,观察在仔猪入栏到肥猪出栏期间猪从小猪阶段、中猪阶段、催肥阶段的耗料量、发病率、存活率、生长时间等,育养猪的体重达到90~91kg时,肥猪出栏,结果如下表所示。

表猪的生长情况

从上表结果可知,本发明制备的氨基酸微生物饲料,减少饲料的用量,促进养殖猪的生长。

综上所述,本发明制备的基酸微生物饲料的搭配合理,功能齐全、明确,功效强,能够促进猪体内蛋白质合成,从而使猪肉蛋白质的含量增加,提高猪的肉品质,维护动物肠道菌群的平衡和动物的健康,提高生产效率和饲料利用率,提高经济效益。

最后应说明的是,以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域技术人员应当理解,依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

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