一种脱水蔬菜高品质节能烘干工艺的制作方法

本发明涉及脱水蔬菜加工技术领域，具体为一种脱水蔬菜高品质节能烘干工艺。

背景技术：

脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。在脱水蔬菜加工的过程中，烘干工艺是必不可少的工艺，现有的烘干工艺操作复杂，成本过高，且在烘干过程中会造成蔬菜营养的流失，保证不了蔬菜的品质，为此，我们提出一种脱水蔬菜高品质节能烘干工艺。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种脱水蔬菜高品质节能烘干工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的烘干工艺操作复杂，成本过高，且在烘干过程中会造成蔬菜营养的流失，保证不了蔬菜的品质的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱水蔬菜高品质节能烘干工艺，该脱水蔬菜高品质节能烘干工艺包括如下步骤：

s1：原料处理；

s2：甩干：将原料放入离心机内进行离心甩干，离心时间为4-6分钟；

s3：蒸汽处理：将离心后的原料放入蒸汽房内进行蒸汽处理，蒸汽温度为80-90摄氏度，蒸汽处理时间为4-7分钟，然后冷却；

s4：烘干：将蒸汽处理后的原料放入干燥机内进行干燥，干燥时间为3-4小时，干燥温度为85-90摄氏度；

s5：检测、包装。

优选的，所述步骤s1中原料处理包括：原料清洗、原料切片和原料消毒。

优选的，所述步骤s3中，在进行甩干时，将原料包裹在网兜内进行甩干。

优选的，所述步骤s3中的冷却方法为自然冷却。

优选的，所述步骤s4中的干燥机为隧道式干燥机。

优选的，所述步骤s4中的烘干热源为燃煤热风炉，且烘干温度能够自动控制，加热方式采用双列顺、逆流加热式。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提出的一种脱水蔬菜高品质节能烘干工艺，能够有效的防止蔬菜在加工的过程中受到污染，且能够充分利用烘干的热量，烘干废气可重复利用，节能环保，还能够保证蔬菜中的营养不会流失，保证了蔬菜的品质。

附图说明

图1为本发明烘干工艺流程图。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种脱水蔬菜高品质节能烘干工艺：

实施例1

该脱水蔬菜高品质节能烘干工艺包括如下步骤：

s1：原料处理：原料处理包括：原料清洗、原料切片和原料消毒；

s2：甩干：将原料放入离心机内进行离心甩干，离心时间为6分钟，在进行甩干时，将原料包裹在网兜内进行甩干；

s3：蒸汽处理：将离心后的原料放入蒸汽房内进行蒸汽处理，蒸汽温度为90摄氏度，蒸汽处理时间为7分钟，然后冷却，冷却方法为自然冷却；

s4：烘干：将蒸汽处理后的原料放入干燥机内进行干燥，干燥机为隧道式干燥机，干燥时间为4小时，干燥温度为90摄氏度，烘干热源为燃煤热风炉，且烘干温度能够自动控制，加热方式采用双列顺、逆流加热式；

s5：检测、包装。

实施例2

该脱水蔬菜高品质节能烘干工艺包括如下步骤：

s1：原料处理：原料处理包括：原料清洗、原料切片和原料消毒；

s2：甩干：将原料放入离心机内进行离心甩干，离心时间为4分钟，在进行甩干时，将原料包裹在网兜内进行甩干；

s3：蒸汽处理：将离心后的原料放入蒸汽房内进行蒸汽处理，蒸汽温度为80摄氏度，蒸汽处理时间为4分钟，然后冷却，冷却方法为自然冷却；

s4：烘干：将蒸汽处理后的原料放入干燥机内进行干燥，干燥机为隧道式干燥机，干燥时间为3小时，干燥温度为85摄氏度，烘干热源为燃煤热风炉，且烘干温度能够自动控制，加热方式采用双列顺、逆流加热式；

s5：检测、包装。

实施例3

该脱水蔬菜高品质节能烘干工艺包括如下步骤：

s1：原料处理：原料处理包括：原料清洗、原料切片和原料消毒；

s2：甩干：将原料放入离心机内进行离心甩干，离心时间为5分钟，在进行甩干时，将原料包裹在网兜内进行甩干；

s3：蒸汽处理：将离心后的原料放入蒸汽房内进行蒸汽处理，蒸汽温度为85摄氏度，蒸汽处理时间为6分钟，然后冷却，冷却方法为自然冷却；

s4：烘干：将蒸汽处理后的原料放入干燥机内进行干燥，干燥机为隧道式干燥机，干燥时间为3.5小时，干燥温度为87摄氏度，烘干热源为燃煤热风炉，且烘干温度能够自动控制，加热方式采用双列顺、逆流加热式；

s5：检测、包装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种脱水蔬菜高品质节能烘干工艺，其特征在于：该脱水蔬菜高品质节能烘干工艺包括如下步骤：

s1：原料处理；

s2：甩干：将原料放入离心机内进行离心甩干，离心时间为4-6分钟；

s3：蒸汽处理：将离心后的原料放入蒸汽房内进行蒸汽处理，蒸汽温度为80-90摄氏度，蒸汽处理时间为4-7分钟，然后冷却；

s4：烘干：将蒸汽处理后的原料放入干燥机内进行干燥，干燥时间为3-4小时，干燥温度为85-90摄氏度；

s5：检测、包装。

2.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜高品质节能烘干工艺，其特征在于：所述步骤s1中原料处理包括：原料清洗、原料切片和原料消毒。

3.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜高品质节能烘干工艺，其特征在于：所述步骤s3中，在进行甩干时，将原料包裹在网兜内进行甩干。

4.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜高品质节能烘干工艺，其特征在于：所述步骤s3中的冷却方法为自然冷却。

5.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜高品质节能烘干工艺，其特征在于：所述步骤s4中的干燥机为隧道式干燥机。

6.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜高品质节能烘干工艺，其特征在于：所述步骤s4中的烘干热源为燃煤热风炉，且烘干温度能够自动控制，加热方式采用双列顺、逆流加热式。

技术总结
本发明公开的属于脱水蔬菜加工技术领域，具体为一种脱水蔬菜高品质节能烘干工艺，该脱水蔬菜高品质节能烘干工艺包括如下步骤：S1：原料处理；S2：甩干：将原料放入离心机内进行离心甩干；S3：蒸汽处理：将离心后的原料放入蒸汽房内进行蒸汽处理，然后冷却；S4：烘干：将蒸汽处理后的原料放入干燥机内进行干燥，干燥时间为3‑4小时，干燥温度为85‑90摄氏度；S5：检测、包装，该发明提出的一种脱水蔬菜高品质节能烘干工艺，能够有效的防止蔬菜在加工的过程中受到污染，且能够充分利用烘干的热量，烘干废气可重复利用，节能环保，还能够保证蔬菜中的营养不会流失，保证了蔬菜的品质。

技术研发人员：卢进根
受保护的技术使用者：盐城伟冠食品有限公司
技术研发日：2019.01.28
技术公布日：2020.08.04