本发明涉及一种调理胃病的益生菌粉及其制备方法，属于食品加工生产
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：益生菌(probiotics)，其词源来源于意味着生物共生(probiosis)一词。微生物科学家们给它所下的定义：是指对人、动物有益影响的那些活性微生物，在通过摄入一定的数量后，对宿主产生一种或多种特殊的能产生超越其固有的基本营养价值的保健作用。微生物有千百种，例如常见的乳酸菌、拟杆菌、双歧杆菌、肠杆菌、葡萄球菌、芽孢杆菌、真杆菌和酵母菌等。但并不是所有的微生物都是有益之菌。只有活的微生物并有益于人、动植物生理健康的那些菌种，才可称之为益生菌随着社会的发展，现代人工作压力逐渐增大，导致生活规律被打乱，营养摄入失调等多种现象发生，引起恶性肿瘤疾病、退行性疾病和代谢性疾病发生。随着人们对于健康要求的提高，人们对保健食品的要求不断增强，通过饮食控制疾病发生，达到防患于未然，是目前特殊功能保健食品的研究方向。采用益生菌作为原料，加工的保健食品具有明显的胃肠道保护功能。益生菌属于微生态调节剂，是一类能够促进人体胃肠道菌群结构改进、增强有益菌数量、减少致病菌的活菌制剂。食用益生菌制品可以有效维持胃肠道微生物菌群数量，对人体的生理功能正常运行起到维持作用，达到预防疾病发生的目的。中国专利cn108308619a公开了一种肠胃保健益生菌粉，由以下重量份数的组分制成：复合益生菌23-26份，甜味剂0.3-0.6份，酸味剂0.2-0.5份，多糖6-10份，麦芽糊精5-8份，芋艿基寡糖12-16份，卷心菜提取物3-5份。本发明所提供的肠胃保健益生菌粉同时具有较好的肠胃保健、抗氧化、抗病毒性能。该益生菌粉原料甜味剂为甜菊糖，热能值较高，而且糖尿病人不能服用，同时制备过程中采用了石油醚、乙醇等有机溶剂，对人体有害。技术实现要素：本发明的目的是提供一种调理胃病的益生菌粉及其制备方法，原料中采用了复合益生菌冻干粉、低聚果糖、麦芽糊精、银耳多糖、猴头菇粉等多种有益物质，同时改进制备工艺，将原料分成几部分分别制备混合粉体，再和其他原料进一步混合，制得的固体饮料不仅对慢性胃病(老胃病)有一定的调理作用，而且产品性状优良，不易吸潮结块，溶解性、均匀性及全粉得率较高。一种调理胃病的益生菌粉，由下列质量份数的原料制成：低聚果糖60-70份、麦芽糊精22-26份、银耳多糖4-6份、猴头菇粉2.5-3.5份、唾液乳杆菌冻干粉0.5-1.5份、格式乳杆菌冻干粉0.5-1.5份、植物乳杆菌冻干粉0.5-1.5份、嗜酸乳杆菌冻干粉0.5-1.5份、动物双歧杆菌冻干粉0.5-1.5份。一种调理胃病的益生菌粉，制备方法为：s1、将除益生菌冻干粉外的各原料分别用紫外灯照射，备用；s2、将各原料按质量份数投入二维或三维混合机中，进行混合，得到混合粉体；s3、将混合粉体进行充填，按2g/支进行包装，即得。优选地，步骤s1中，紫外灯的波长为254nm，照射时间为15-30min。本发明的另一技术方案，一种调理胃病的益生菌粉，制备方法为：s1、将麦芽糊精溶解于水中，再加入45-55％配方质量的银耳多糖和15-25％配方质量的低聚果糖，混合均匀，进行喷雾干燥，得混合粉体i备用；s2、余下配方质量的银耳多糖、余下配方质量的低聚果糖和唾液乳杆菌冻干粉、格式乳杆菌冻干粉、植物乳杆菌冻干粉、嗜酸乳杆菌冻干粉、动物双歧杆菌冻干粉进行混合，得混合粉体ii备用；s3、依次将步骤s1得到的混合粉体i、步骤s2得到的混合粉体ii及猴头菇粉投入三维混合机中进行混合，再用振动过滤筛处理，得到均匀的半成品，备用；s4、将半成品进行充填并包装，即得。优选地，步骤s1中，水的用量为麦芽糊精的质量的3-5倍。优选地，步骤s1中，喷雾干燥的进风温度为150℃-240℃，出风温度为60℃-80℃。优选地，步骤s1中，得到混合粉体i的水分含量为2-3％。优选地，步骤s2中，混合过程所用的设备为二维或三维混合机。优选地，步骤s3中，振动过滤筛的目数为60目。优选地，步骤s4中，包装的规格为2g/支。本发明所述的各个益生菌冻干粉的含量均为109cfu/g以上。本发明的有益效果为：1、本发明原料中采用了复合益生菌冻干粉、猴头菇粉、低聚果糖、麦芽糊精、银耳多糖等多种有益物质，制得的益生菌粉固体饮料能提高人体免疫力，促进胃肠道有益微生物生长，调节有益微生物菌群的形成，对慢性胃病(老胃病)有一定的调理作用。2、原料中含有低聚果糖和银耳多糖等多种糖类物质，与蔗糖比较，不仅热能值低，不会导致肥胖，而且两种多糖结合使用，与单一多糖相比，降低了吸湿性，使其制得的益生菌粉固体饮料不易吸潮结块。3、制备工艺中先将麦芽糊精溶于水中，再加入部分低聚果糖和部分银耳多糖，喷雾干燥得到较均匀和具有一定粘合性的粉体，使其在后续混合工艺中能与其他粉状原料充分混合，提高产品的均匀性和全粉得率。4、将全部原料分成两部分，先分别制得混合粉体i和ii，再将混合粉体i和ii混合制成产品，该方法不仅能提高产品的均匀性，经过加速试验后，产品的稳定性较好，同时糖类分两部分添加，可以降低糖类晶体之间的粘结性，进一步提高产品性状，在外部环境恶劣的情况下也不会出现结块及变质现象。5、最后通过振动过滤筛的处理，可以减小粉体的粒径差异，经过振动过滤筛处理后还降低了粉体之间的粘附力，均匀颗粒粒度的同时还增大了颗粒之间的空隙，使得溶解过程中增大了传质速率，增强了益生菌粉固体饮料的溶解性。具体实施方式一种调理胃病的益生菌粉，由下列质量份数的原料制成：低聚果糖60-70份、麦芽糊精22-26份、银耳多糖4-6份、猴头菇粉2.5-3.5份、唾液乳杆菌冻干粉0.5-1.5份、格式乳杆菌冻干粉0.5-1.5份、植物乳杆菌冻干粉0.5-1.5份、嗜酸乳杆菌冻干粉0.5-1.5份、动物双歧杆菌冻干粉0.5-1.5份。其制备方法为：s1、将除益生菌冻干粉外的各原料分别用紫外灯照射，紫外灯的波长为254nm，照射时间为15-30min，备用；s2、将各原料按质量份数投入二维或三维混合机中，进行混合，得到混合粉体；s3、将混合粉体进行充填，按2g/支进行包装，即得。本发明的另一技术方案，一种调理胃病的益生菌粉，由下列质量份数的原料制成：低聚果糖60-70份、麦芽糊精22-26份、银耳多糖4-6份、猴头菇粉2.5-3.5份、唾液乳杆菌冻干粉0.5-1.5份、格式乳杆菌冻干粉0.5-1.5份、植物乳杆菌冻干粉0.5-1.5份、嗜酸乳杆菌冻干粉0.5-1.5份、动物双歧杆菌冻干粉0.5-1.5份。其制备方法为：s1、将麦芽糊精溶解于3-5倍质量的水中，再加入45-55％配方质量的银耳多糖和15-25％配方质量的低聚果糖，混合均匀，进行喷雾干燥(进风温度为150℃-240℃，出风温度为60℃-80℃)，得水分含量为2-3％的混合粉体i备用；s2、余下配方质量的银耳多糖、余下配方质量的低聚果糖和唾液乳杆菌冻干粉、格式乳杆菌冻干粉、植物乳杆菌冻干粉、嗜酸乳杆菌冻干粉、动物双歧杆菌冻干粉用二维或三维混合机进行混合，得混合粉体ii备用；s3、依次将步骤s1得到的混合粉体i、步骤s2得到的混合粉体ii及猴头菇粉投入三维混合机中进行混合，再用60目的振动过滤筛处理，得到均匀的半成品，备用；s4、将半成品进行充填并包装，包装的规格为2g/支，即得。实施例和对比例中涉及的猴头菇粉购于陕西锦泰生物工程有限公司，唾液乳杆菌冻干粉、格式乳杆菌冻干粉、植物乳杆菌冻干粉、嗜酸乳杆菌冻干粉、动物双歧杆菌冻干粉均购于安徽锦乔生物科技有限公司，各个实施例中相同种类的益生菌冻干粉均为同一批次，含量相同，其他原料为市售。实施例1一种调理胃病的益生菌粉，由下列原料制成：低聚果糖60kg、麦芽糊精22kg、银耳多糖4kg、猴头菇粉2.5kg、唾液乳杆菌冻干粉0.5kg、格式乳杆菌冻干粉0.5kg、植物乳杆菌冻干粉0.5kg、嗜酸乳杆菌冻干粉0.5kg、动物双歧杆菌冻干粉0.5kg。其制备方法为：s1、将麦芽糊精溶解于3倍质量的水中，再加入45％配方质量的银耳多糖和15％配方质量的低聚果糖，混合均匀，进行喷雾干燥(进风温度为150℃，出风温度为60℃)，得水分含量为2％的混合粉体i备用；s2、余下配方质量的银耳多糖、余下配方质量的低聚果糖和唾液乳杆菌冻干粉、格式乳杆菌冻干粉、植物乳杆菌冻干粉、嗜酸乳杆菌冻干粉、动物双歧杆菌冻干粉用二维混合机进行混合，得混合粉体ii备用；s3、依次将步骤s1得到的混合粉体i、步骤s2得到的混合粉体ii及猴头菇粉投入三维混合机中进行混合，再用60目的振动过滤筛处理，得到均匀的半成品，备用；s4、将半成品进行充填并包装，包装的规格为2g/支，即得。实施例2一种调理胃病的益生菌粉，由下列原料制成：低聚果糖65kg、麦芽糊精24kg、银耳多糖5kg、猴头菇粉3.0kg、唾液乳杆菌冻干粉1.0kg、格式乳杆菌冻干粉1.0kg、植物乳杆菌冻干粉1.0kg、嗜酸乳杆菌冻干粉1.0kg、动物双歧杆菌冻干粉1.0kg。其制备方法为：s1、将麦芽糊精溶解于4倍质量的水中，再加入50％配方质量的银耳多糖和20％配方质量的低聚果糖，混合均匀，进行喷雾干燥(进风温度为200℃，出风温度为70℃)，得水分含量为2.5％的混合粉体i备用；s2、余下配方质量的银耳多糖、余下配方质量的低聚果糖和唾液乳杆菌冻干粉、格式乳杆菌冻干粉、植物乳杆菌冻干粉、嗜酸乳杆菌冻干粉、动物双歧杆菌冻干粉用三维混合机进行混合，得混合粉体ii备用；s3、依次将步骤s1得到的混合粉体i、步骤s2得到的混合粉体ii及猴头菇粉投入三维混合机中进行混合，再用60目的振动过滤筛处理，得到均匀的半成品，备用；s4、将半成品进行充填并包装，包装的规格为2g/支，即得。实施例3一种调理胃病的益生菌粉，由下列原料制成：低聚果糖70kg、麦芽糊精26kg、银耳多糖6kg、猴头菇粉3.5kg、唾液乳杆菌冻干粉1.5kg、格式乳杆菌冻干粉1.5kg、植物乳杆菌冻干粉1.5kg、嗜酸乳杆菌冻干粉1.5kg、动物双歧杆菌冻干粉1.5kg。其制备方法为：s1、将麦芽糊精溶解于5倍质量的水中，再加入55％配方质量的银耳多糖和25％配方质量的低聚果糖，混合均匀，进行喷雾干燥(进风温度为240℃，出风温度为80℃)，得水分含量为3％的混合粉体i备用；s2、余下配方质量的银耳多糖、余下配方质量的低聚果糖和唾液乳杆菌冻干粉、格式乳杆菌冻干粉、植物乳杆菌冻干粉、嗜酸乳杆菌冻干粉、动物双歧杆菌冻干粉用三维混合机进行混合，得混合粉体ii备用；s3、依次将步骤s1得到的混合粉体i、步骤s2得到的混合粉体ii及猴头菇粉投入三维混合机中进行混合，再用60目的振动过滤筛处理，得到均匀的半成品，备用；s4、将半成品进行充填并包装，包装的规格为2g/支，即得。实施例4一种调理胃病的益生菌粉，由下列原料制成：低聚果糖62kg、麦芽糊精25kg、银耳多糖4.5kg、猴头菇粉3.0kg、唾液乳杆菌冻干粉1.2kg、格式乳杆菌冻干粉0.8kg、植物乳杆菌冻干粉1.0kg、嗜酸乳杆菌冻干粉1.2kg、动物双歧杆菌冻干粉0.8kg。其制备方法为：s1、将麦芽糊精溶解于4倍质量的水中，再加入48％配方质量的银耳多糖和22％配方质量的低聚果糖，混合均匀，进行喷雾干燥(进风温度为180℃，出风温度为75℃)，得水分含量为2.2％的混合粉体i备用；s2、余下配方质量的银耳多糖、余下配方质量的低聚果糖和唾液乳杆菌冻干粉、格式乳杆菌冻干粉、植物乳杆菌冻干粉、嗜酸乳杆菌冻干粉、动物双歧杆菌冻干粉用二维混合机进行混合，得混合粉体ii备用；s3、依次将步骤s1得到的混合粉体i、步骤s2得到的混合粉体ii及猴头菇粉投入三维混合机中进行混合，再用60目的振动过滤筛处理，得到均匀的半成品，备用；s4、将半成品进行充填并包装，包装的规格为2g/支，即得。实施例5一种调理胃病的益生菌粉，由下列原料制成：低聚果糖60kg、麦芽糊精24kg、银耳多糖6kg、猴头菇粉2.5kg、唾液乳杆菌冻干粉1.0kg、格式乳杆菌冻干粉1.5kg、植物乳杆菌冻干粉0.5kg、嗜酸乳杆菌冻干粉1.0kg、动物双歧杆菌冻干粉1.5kg。其制备方法为：s1、将麦芽糊精溶解于3倍质量的水中，再加入50％配方质量的银耳多糖和25％配方质量的低聚果糖，混合均匀，进行喷雾干燥(进风温度为150℃，出风温度为70℃)，得水分含量为3％的混合粉体i备用；s2、余下配方质量的银耳多糖、余下配方质量的低聚果糖和唾液乳杆菌冻干粉、格式乳杆菌冻干粉、植物乳杆菌冻干粉、嗜酸乳杆菌冻干粉、动物双歧杆菌冻干粉用三维混合机进行混合，得混合粉体ii备用；s3、依次将步骤s1得到的混合粉体i、步骤s2得到的混合粉体ii及猴头菇粉投入三维混合机中进行混合，再用60目的振动过滤筛处理，得到均匀的半成品，备用；s4、将半成品进行充填并包装，包装的规格为2g/支，即得。实施例6一种调理胃病的益生菌粉，由下列原料制成：低聚果糖65kg、麦芽糊精24kg、银耳多糖5kg、猴头菇粉3.0kg、唾液乳杆菌冻干粉1.0kg、格式乳杆菌冻干粉1.0kg、植物乳杆菌冻干粉1.0kg、嗜酸乳杆菌冻干粉1.0kg、动物双歧杆菌冻干粉1.0kg。其制备方法为：s1、将除益生菌冻干粉外的各原料分别用紫外灯照射，紫外灯的波长为254nm，照射时间为20min，备用；s2、将各原料按质量份数投入三维混合机中，进行混合，得到混合粉体；s3、将混合粉体进行充填，按2g/支进行包装，即得。对比例1与实施例1的区别在于：将罗伊氏杆菌冻干粉替换格式乳杆菌冻干粉。对比例2与实施例2的区别在于：将低聚异麦芽糖替换银耳多糖。对比例3与实施例3的区别在于：其制备方法为：s1、将麦芽糊精溶解于5倍质量的水中，再加入55％配方质量的银耳多糖，混合均匀，进行喷雾干燥(进风温度为240℃，出风温度为80℃)，得水分含量为3％的混合粉体i备用；s2、余下配方质量的银耳多糖、低聚果糖和唾液乳杆菌冻干粉、格式乳杆菌冻干粉、植物乳杆菌冻干粉、嗜酸乳杆菌冻干粉、动物双歧杆菌冻干粉用三维混合机进行混合，得混合粉体ii备用；s3、依次将步骤s1得到的混合粉体i、步骤s2得到的混合粉体ii及猴头菇粉投入三维混合机中进行混合，再用60目的振动过滤筛处理，得到均匀的半成品，备用；s4、将半成品进行充填并包装，包装的规格为2g/支，即得。对比例4与实施例4的区别在于：其制备方法为：s1、将麦芽糊精溶解于4倍质量的水中，再加入48％配方质量的银耳多糖和22％配方质量的低聚果糖，混合均匀，进行喷雾干燥(进风温度为180℃，出风温度为75℃)，得水分含量为2.2％的混合粉体i备用；s2、余下配方质量的银耳多糖、余下配方质量的低聚果糖和唾液乳杆菌冻干粉、格式乳杆菌冻干粉、植物乳杆菌冻干粉用二维混合机进行混合，得混合粉体ii备用；s3、依次将步骤s1得到的混合粉体i、步骤s2得到的混合粉体ii及猴头菇粉、嗜酸乳杆菌冻干粉、动物双歧杆菌冻干粉投入三维混合机中进行混合，再用60目的振动过滤筛处理，得到均匀的半成品，备用；s4、将半成品进行充填并包装，包装的规格为2g/支，即得。对比例5与实施例5的区别在于：其制备方法为：s1、将麦芽糊精溶解于3倍质量的水中，再加入50％配方质量的银耳多糖和25％配方质量的低聚果糖，混合均匀，进行喷雾干燥(进风温度为150℃，出风温度为70℃)，得水分含量为3％的混合粉体i备用；s2、余下配方质量的银耳多糖、余下配方质量的低聚果糖和唾液乳杆菌冻干粉、格式乳杆菌冻干粉、植物乳杆菌冻干粉、嗜酸乳杆菌冻干粉、动物双歧杆菌冻干粉用三维混合机进行混合，得混合粉体ii备用；s3、依次将步骤s1得到的混合粉体i、步骤s2得到的混合粉体ii及猴头菇粉投入三维混合机中进行混合，过60目筛，得到半成品，备用；s4、将半成品进行充填并包装，包装的规格为2g/支，即得。对比例6一种调理胃病的益生菌粉，由下列原料制成：低聚果糖55kg、麦芽糊精30kg、银耳多糖2kg、猴头菇粉5kg、唾液乳杆菌冻干粉2kg、格式乳杆菌冻干粉0.1kg、植物乳杆菌冻干粉3kg、嗜酸乳杆菌冻干粉0.1kg、动物双歧杆菌冻干粉3kg。其制备方法为：s1、将麦芽糊精溶解于4倍质量的水中，再加入55％配方质量的银耳多糖和15％配方质量的低聚果糖，混合均匀，进行喷雾干燥(进风温度为150℃，出风温度为50℃)，得水分含量为2.5％的混合粉体i备用；s2、余下配方质量的银耳多糖、余下配方质量的低聚果糖和唾液乳杆菌冻干粉、格式乳杆菌冻干粉、植物乳杆菌冻干粉、嗜酸乳杆菌冻干粉、动物双歧杆菌冻干粉用二维混合机进行混合，得混合粉体ii备用；s3、依次将步骤s1得到的混合粉体i、步骤s2得到的混合粉体ii及猴头菇粉投入三维混合机中进行混合，再用40-60目的振动过滤筛处理，得到均匀的半成品，备用；s4、将半成品进行充填并包装，包装的规格为2g/支，即得。本发明并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或者类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。试验例：1.本发明对慢性胃炎大鼠的效果1.1实验材料动物：健康wistar雄性大鼠，体重(120±10)g。适应喂养数天后，随机分组。试剂：二甲基亚硝基胍(mnng)，纯度大于99％，每瓶5g。1.2模型制备适应喂养数天后，除正常组喂养普通饲料和自来水外，其余各组均给予mnng作为饮料自由饮用，时间为9周。mnng配制方法：取mnng1.25g，溶于1000ml自来水中，4℃冰箱保存，临用时再稀释10倍，作为饮用水让大鼠饮用。采用具有致癌作用的mnng配成饮料让大鼠自由饮用，造成胃粘膜损伤，而形成慢性胃炎。1.3分组及给药方法雄性健康wistar大鼠98只，随机分为正常对照组7只、模型组7只、实施例1-6组和对比例1-6组各7只。造模至第5周末，正常组和模型组均给予自来水灌胃，2ml/只·d，其余实施例组和对比例组分别按实施例1-6和对比例1-6制备的固体饮料(按2g溶于200ml水中)进行灌胃，剂量为0.1ml/g·d，时间4周。1.4标本制备以上各组动物灌胃4周后，全部处死，分别取胃，用大头针固定在纸板上，投入20％的中性福尔马林固定液中固定24h→取出分开胃体部与胃窦部，修整组织块→纱布包裹，流水冲洗24h→逐级酒精脱水→二甲苯透明→浸蜡→石蜡包埋。1.5组织切片与染色用组织切片机将组织块切为5μm的切片→56℃烤箱烘烤2h→37℃烤箱烘干→二甲苯脱蜡→逐级酒精脱蜡→苏木精染色→冲水→盐酸酒精分化→冲水15min以上→逐级酒精脱水至95％的酒精i→酚红染色→95％的酒精i→逐级酒精脱水→二甲苯透明→中性树胶封片→光镜下观察结果。1.6各组炎症细胞半定量分析其方法是在40倍物镜下，对炎细胞进行计数，每一块组织观察5个视野，再取平均值，并进行统计学处理，具体结果见表1。经统计学检验，各组之间有显著差异(p<0.01)。表1本发明对各组大鼠胃粘膜炎症细胞数的比较(n＝7)组别胃体部炎症细胞数胃窦部炎症细胞数正常组4.95±0.865.12±0.64模型组18.21±2.3114.43±1.25实施例1组5.85±0.626.39±0.78实施例2组5.52±0.565.86±0.68实施例3组5.78±0.625.97±0.76实施例4组5.63±0.516.20±0.65实施例5组5.72±0.675.91±0.70实施例6组7.49±0.839.05±0.81对比例1组13.07±1.2912.17±1.13对比例2组11.90±1.1710.72±1.08对比例3组7.71±0.797.84±0.89对比例4组7.26±0.857.42±0.82对比例5组7.84±0.767.55±0.79对比例6组7.13±0.927.16±0.90从表1数据结果可以看出，本发明的实施例1-5制得的益生菌粉固体饮料，对慢性胃炎模型大鼠的调理治疗作用，明显降低了胃体部炎症细胞数和胃窦部炎症细胞数，接近正常组的炎症细胞数，效果明显优于对比例1(替换一种益生菌冻干粉)和对比例2(替换一种糖类)，较优于实施例6、对比例3(糖类分批添加方法不同)、对比例4(原料分批混合步骤不同)、对比例5(未采用振动过滤筛)、对比例6(原料份数和工艺参数不同)，可见本发明选用复合益生菌和复合糖类作为原料，均对益生菌粉固体饮料对慢性胃病的调理治疗作用有较大影响，其他的生产工艺的改变也稍稍会影响疗效，但不及原料的改变，所以本发明选用复合益生菌和复合糖类作为原料，相互作用，同时优化工艺，制得的益生菌粉固体饮料对慢性胃炎有较好的调理和治疗作用。2.本发明对产品性状的试验2.1稳定性加速试验根据gb/t4789系列(2010版)对产品中的活菌数进行检测，每组取样品20袋在温度为40±2℃，湿度为75±5％的培养箱中放置3个月，分别在放置第0、10、30、90天时取出5袋样品，检测样品中乳杆菌和双歧杆菌的活菌数量，取平均值。结果如表2所示。稳定性＝样品活菌总重量/原料活菌总重量×100％。表2本发明在恒温加速试验中的稳定性情况组别od稳定性(％)10d稳定性(％)30d稳定性(％)90d稳定性(％)实施例1组10010095.0791.24实施例2组10010097.6293.97实施例3组10010097.2992.61实施例4组10010096.5392.32实施例5组10010095.8093.45实施例6组10086.8284.7168.35对比例1组10088.5682.3463.09对比例2组10096.1890.3279.43对比例3组10090.9382.9566.18对比例4组10089.7580.8762.80对比例5组10097.0992.8280.56对比例6组10096.4190.9879.75从表2数据结果可以看出，本发明的实施例1-5制得的益生菌粉固体饮料，经过恒温加速试验后，稳定性较好，明显优于实施例6、对比例1(替换一种益生菌冻干粉)、对比例3(糖类分批添加方法不同)、对比例4(原料分批混合步骤不同)，较优于对比例2(替换一种糖类)、对比例5(未采用振动过滤筛)、对比例6(原料份数和工艺参数不同)，可见本发明原料中将多种益生菌原料复合使用，糖类的添加顺序和混合工艺，均会较大地影响益生菌粉固体饮料的稳定性，糖类原料和其他工艺的改变也会影响结块率，但不及益生菌原料和糖类工艺的改变，所以本发明原料中采用了复合益生菌，探索出了糖类的添加顺序和混合工艺，三者联用，制得的益生菌粉固体饮料经过加速试验后，活菌数量降低量较少，产品稳定性好。2.2结块率加速试验每组取样品20袋在温度为40±2℃，湿度为75±5％的培养箱中放置3个月，分别在放置第0、10、30、90天时取出5袋样品，将样品过60目筛，结块率＝留在筛网上的产品质量/产品质量×100％。结果如表3所示。表3本发明在恒温加速试验中的结块率情况组别od结块率(％)10d结块率(％)30d结块率(％)90d结块率(％)实施例1组0000实施例2组0000实施例3组0000实施例4组0000实施例5组0000对比例1组0000对比例2组001.053.87对比例3组000.963.60对比例4组000.713.52对比例5组0000.85对比例6组0000.96从表3数据结果可以看出，本发明的实施例1-5制得的益生菌粉固体饮料，经过恒温加速试验后，结块率少，明显优于对比例2(替换一种糖类)、对比例3(糖类分批添加方法不同)、对比例4(原料分批混合步骤不同)，较优于对比例5(未采用振动过滤筛)、对比例6(原料份数和工艺参数不同)，可见本发明原料中将多种糖类复合使用，糖类的添加顺序和混合工艺，均会较大地影响益生菌粉固体饮料的结块率，益生菌原料和其他工艺的改变也会影响结块率，但不及糖类原料和工艺的改变，所以本发明原料中采用了复合糖类，探索出了特定的糖类的添加顺序和混合工艺，三者联用，制得的益生菌粉固体饮料经过加速试验后，结块率较少，产品性状优良。2.3全粉得率全粉得率＝成品质量/原料总质量×100％。结果如表4所示。2.4溶解性采用离心沉淀法测定固体饮料的溶解性。在10倍体积的蒸馏水中溶解质量为m的固体饮料，然后3000r/min离心30min，弃去上清液，将沉淀物用gb5009.3-20lo直接干燥法干燥后称质量得m2。固体饮料的溶解度根据下式计算。结果如表4所示。s＝{1-(m2-m1)/[(1-b)×m]}×100％式中：s为固体饮料的溶解度,％；m为固体饮料的质量,g；m1为已经恒质量过的称量皿质量，g；m2为称量皿和沉淀的总质量，g；b为固体饮料的水分含量，％。表4本发明制得的产品稳定性情况组别全粉得率(％)溶解性(％)实施例1组93.7899.37实施例2组96.0399.68实施例3组95.5299.56实施例4组95.1699.32实施例5组94.3099.24实施例6组78.9188.56对比例1组92.2598.30对比例2组89.9795.29对比例3组72.6496.05对比例4组73.8594.78对比例5组88.4287.41对比例6组88.7693.93从表4数据结果可以看出，本发明的实施例1-5制得的益生菌粉固体饮料，全粉得率较高，全粉得率明显优于实施例6、对比例3(糖类分批添加方法不同)、对比例4(原料分批混合步骤不同)，较优于对比例2(替换一种糖类)、对比例5(未采用振动过滤筛)、对比例6(原料份数和工艺参数不同)，可见本发明先将一部分糖类溶于水中再喷雾干燥成粉体进一步混合的工艺，添加糖类的工艺，均对益生菌粉固体饮料的全粉得率有较大影响，原料的选择和其他工艺的改变也会稍作影响，但不及糖类工艺的改变，所以本发明先将麦芽糊精溶于水中，再加入部分低聚果糖和部分银耳多糖，喷雾干燥得粉体的工艺，制得的益生菌粉固体饮料的全粉得率较高。从表4数据结果可以看出，本发明的实施例1-5制得的益生菌粉固体饮料，溶解性较好，溶解性明显优于实施例6、对比例5(未采用振动过滤筛)，较优于对比例2(替换一种糖类)、对比例3(糖类分批添加方法不同)、对比例4(原料分批混合步骤不同)、对比例6(原料份数和工艺参数不同)，可见本发明用振动过滤筛进行混合的工艺，与混合机比较，对益生菌粉固体饮料的溶解性有较大影响，所以本发明采用振动过滤筛进行混合的工艺，均匀颗粒粒度的同时还增大了颗粒之间的空隙，增强了益生菌粉固体饮料的溶解性。当前第1页12