可常温储存的牛肉面料理包及其制作方法和利用其制得的牛肉面与流程

文档序号:17689438发布日期:2019-05-17 20:55阅读:879来源:国知局

本发明涉及调理食品加工技术领域,具体提供一种可常温储存的牛肉面料理包及其制作方法和利用其制得的牛肉面。



背景技术:

长期以来,国人饮食追求“色、香、味、美”传统,时刻挖掘我国传统饮食文化宝库,开发出多种多样具有地域特色、民族特色的方便食品始终是国家长期的既定政策。

在方便面的发展历程中,调味料主要以酱料、粉料和脱水蔬菜为主。统一企业于2002年开创性将湿态发酵蔬菜应用于方便面中,让消费者得到了不一样的体验与美味,成就了统一老坛酸菜牛肉面大单品的霸主地位。然而方便面(速食面)发展到今天,消费者的要求及满足感越来越难以实现,这就需要我们找到差异化的、全新的颠覆性产品来打动消费者,让消费者被产品的特色吸引。如何让消费者能随时享受到面馆里的美味与颜值俱佳的方便面成为行业内的重点研究课题,而调理食品则是我们不得不借鉴的方向之一。

目前国内市场上调理方便食品百花齐放,主要集中在冷冻、冷藏领域,即通过冷藏储存让调理食品获得短保质期或长保质期,而常温领域的则以添加大量防腐剂的休闲小零食为主。但不管是哪种形式都与厨房现烹料理差距甚远,尤其是常温方便食品领域,因为高温杀菌或者防腐剂只能解决安全性问题,但在口感及美味度上难以解决,特别是含牛筋的调理制品未能实现规模化、工业化连续性生产,比如公开号为cn109105760a的发明专利提供了一种酱牛筋卤制方法,其就无法做到常温储存及自动化连续性生产。

总之,相比于国外调理食品的发达程度,我国调理食品发展的比较缓慢,至今仍以中央厨房调理加工、再速冻加工为主,而能够常温储存、且含牛筋牛肉的调理食品未曾面世,主要受限于以下几个因素:1)牛筋本身富含胶质,生牛筋的韧性强、组织结构复杂,采用常规加工方式很难以保证口感的一致性及储存过程中的稳定性。2)牛筋以硬实筋、硬空管筋和软筋三个部分组成,其结构穿插在一起,加工时难以保证产品的形状完整与规则,这对于企业和消费者而言,产品加工难的同时,净含量标识难以稳定,而且生产时容易造成非常多的浪费与损耗;3)牛肉和牛筋除了在调理食品中起到的口感不一样外,对调理食品本身的滋味及浓厚感、香气均有不同的赋能,因此牛筋采用预煮,而牛肉需要炖煮入味。4)牛肉和牛筋加工后,在常温条件下的储存过程中,牛筋的胶质网状结构会发生坍塌,从而发生不同程度的软化,影响到牛筋的口感。

有鉴于此,亟需提供一种能够具有牛筋与牛肉的口感好、风味稳定,可常温保存且保质期长,可实现规模化生产的含牛筋牛肉的调理食品及其制作方法。



技术实现要素:

为了克服上述缺陷,本发明提供了一种可常温储存的牛肉面料理包及其制作方法和利用其制得的牛肉面,该制作方法简单、操作安全,并且经该制作方法制得的牛肉面料理包中含有牛筋和牛肉,且牛筋和牛肉的口感q糯、风味稳定;可常温保存、且保质期长;可实现规模化生产,具有广阔的市场前景和市场效益。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可常温储存的牛肉面料理包的制作方法,包括以下制作步骤:

(1)制作半筋半肉料理包:(1a)肉料前处理:利用流动水解冻及清洗生牛肉和生牛筋,并在清洗过程中不断搅拌,以去除血沫、毛发杂质,清洗干净后沥干生牛肉和生牛筋,并还将生牛筋分割成硬筋、硬空管筋和软筋三个部分,备用;(1b)卤制牛筋:先对硬筋、硬空管筋和软筋进行焯水,焯水后捞出控水,然后将硬筋、硬空管筋和软筋放置于-10~15℃的环境条件下进行冷却;接着将适量的花椒和大葱ⅰ投入到适量冷水中,加热至沸腾后向热汤中投入上述冷却后的硬筋和硬空管筋、以及适量黄酒,持续沸煮20~60min后,再将上述冷却后的软筋投入到热汤中,接着沸煮2~18min后捞出全部熟牛筋,控水后还将所得熟牛筋放置于-10~15℃的环境条件下进行冷却,备用;(1c)卤制牛肉:先将适量的食用油加热至100~150℃,然后向热油中投入适量的调味蔬菜进行一段高温爆香,紧接着再投入适量的并用料酒浸泡的香辛料和辣豆瓣酱进行二段高温爆香,随后再投入适量的生牛肉、熟白萝卜丁、酸萝卜、精酿老抽、黄豆酱、甜面酱、肉抽出物、米酒和水ⅰ进行高温爆炒及煮制,待沸煮10~35min后熄火,过滤分离得到熟牛肉和红烧汤汁,并且还对红烧汤汁进行勾芡处理;(1d)将所得熟牛筋、熟牛肉和勾芡后的红烧汤汁按照一定重量比进行混合及灌装包装,然后对灌装包装后的半成品进行高温杀菌处理,即得到半筋半肉料理包;

(2)制作牛骨高汤包:将配方量的牛骨抽提物、牛肉抽出物、酵母抽提物、果葡糖浆、酱油、辣椒油、乳化液、水ⅱ、黑胡椒精粉、食用盐ⅰ、牛肉粉、味精、淀粉ⅰ和呈味核苷酸二钠均匀混合后投入到剪切乳化机中,并在转速为1000~5000rpm的工作条件下乳化处理20~120min,得到醇厚的牛骨高汤;再将所得牛骨高汤定量包装,得到牛骨高汤包;

(3)根据消费者口味需求,配制蔬菜包;

(4)将所得半筋半肉料理包、牛骨高汤包和蔬菜包进行组合包装,即制得该可常温储存的牛肉面料理包。

作为本发明的进一步改进,在上述步骤(1b)中,各物料的配比为:冷水1~80重量份、花椒0.01~1重量份、大葱ⅰ0.1~5重量份、生牛筋1~20重量份、黄酒0.5~5重量份;

在上述步骤(1c)中,各物料的配比为:食用油1~17重量份、调味蔬菜1~18重量份、料酒1~10重量份、香辛料0.1~5重量份、辣豆瓣酱0.1~5重量份、生牛肉1~30重量份、熟白萝卜丁2~15重量份、酸萝卜0.1~5重量份、精酿老抽0.1~5重量份、黄豆酱0.1~5重量份、甜面酱0.1~2重量份、肉抽出物0.1~5重量份、米酒0.1~3重量份、水ⅰ1~30重量份;

在上述步骤(1d)中,各物料的配比为:熟牛筋1~20重量份、熟牛肉1~20重量份、勾芡后的红烧汤汁40~80重量份。

作为本发明的进一步改进,在上述步骤(1c)中,所述食用油采用牛油和植物油中的至少一种;

所述调味蔬菜采用生姜、大葱ⅱ、大蒜和洋葱中的至少一种;

所述熟白萝卜丁的具体制作方法为:将猪油加热至105~170℃,然后向热油中投入生白萝卜丁进行炒制,待白萝卜丁熟化成透明状即可停止炒制,得到所述熟白萝卜丁。

作为本发明的进一步改进,在上述步骤(2)中,以所述牛骨高汤包的总重量为基准,且按重量份计,所述牛骨高汤包具有如下原料配方:牛骨抽提物0.5~10重量份、牛肉抽出物1~10重量份、酵母抽提物0.5~2重量份、果葡糖浆0.1~2重量份、酱油0.1~2重量份、辣椒油1~20重量份、乳化液1~20重量份、水ⅱ1~20重量份、黑胡椒精粉0.1~0.5重量份、食用盐ⅰ0.1~2重量份、牛肉粉0.1~1重量份、味精1~2重量份、淀粉ⅰ1~5重量份和呈味核苷酸二钠0.01~0.5重量份。

作为本发明的进一步改进,在上述步骤(2)中,所用乳化液的制作方法为:按重量份计,将0.1~10重量份的辣椒油、0.1~10重量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠、1~20重量份的牛油和1~60重量份的水ⅲ混合投入到胶体磨或者高速剪切乳化机中,乳化处理得到所述乳化液。

作为本发明的进一步改进,在上述步骤(3)中,所述蔬菜包为脱水蔬菜包,其中的脱水蔬菜选自脱水青江菜、脱水香菜和脱水红椒片中的至少一种。

作为本发明的进一步改进,所述脱水蔬菜包的具体制作方法为:按重量份计,将20~80重量份的青江菜、1~20重量份的香菜、0~5重量份的红椒片、0~5重量份的食用盐ⅱ和0~5重量份的淀粉ⅱ组合投入到真空冷冻干燥机中进行处理,得到脱水蔬菜块,然后再将所得脱水蔬菜块定量包装,即得到所述脱水蔬菜包。

本发明还提供了一种可常温储存的牛肉面料理包,采用本发明所述的可常温储存的牛肉面料理包的制作方法制备而成。

本发明还提供了一种可常温储存的牛肉面,包括主料、以及如本发明所述的牛肉面料理包,其中所述主料选自油炸方便面面饼、非油炸方便面面饼、湿方便面、半干面中的一种。

本发明的有益效果是:①本发明对半筋半肉料理包的制作方法进行优化,包括有:根据牛筋各部位的蛋白结构不一样,将牛筋分割成硬筋、硬空管筋和软筋;然后再采取“焯水预煮、低温冷却、分段煮制、低温冷却”的加工方式(其中“分段煮制、低温冷却”这部分操作可分多次反复进行),使得牛筋蛋白的网络结构在储存过程中不会发生胶质溶化及大分子骨架坍塌,进而确保在常温储存过程中牛筋不同部位处的口感一致、稳定性好,从而使半筋半肉料理包中的牛筋和牛肉整体口感q糯、风味稳定;另外在灌装包装后,半成品还进行了高温杀菌处理,从而大大提升了半筋半肉料理包的安全性,可长时间地常温保存。②本发明通过优化配方,使制得的牛骨高汤包的汤头浓厚、风味佳。③本发明中还配设有蔬菜包,将蔬菜与肉料及面料相结合,既满足了营养需要,又使得产品有不同层次的咀嚼感,丰富了消费者的食用体验。④本发明所述牛肉面料理包可实现规模化生产,具有广阔的市场前景和市场效益。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细说明,但本发明不限于这些实施例。

本发明公开了一种可常温储存的牛肉面料理包及其制作方法和利用其制得的牛肉面,该制作方法简单、操作安全,并且经该制作方法制得的牛肉面料理包中含有牛筋和牛肉,且牛筋和牛肉的口感q糯、风味稳定;可常温保存、且保质期长;可实现规模化生产,具有广阔的市场前景和市场效益。究其实现原因,主要在于本发明对牛肉面料理包的制作方法和配方进行优化创新,具体说明如下:

一、制备该可常温储存的牛肉面料理包

实施例1:

包括以下制作步骤:

(1)制作半筋半肉料理包:(1a)肉料前处理:利用流动水解冻及清洗生牛肉和生牛筋,并在清洗过程中不断搅拌,以去除血沫、毛发杂质,清洗干净后沥干生牛肉和生牛筋,并还将生牛筋分割成硬筋、硬空管筋和软筋三个部分,备用;

(1b)卤制牛筋:称量9重量份的生牛筋,先对硬筋、硬空管筋和软筋进行焯水,这样可使得胶原蛋白变性受热收缩,焯水后捞出控水,然后将硬筋、硬空管筋和软筋放置于-8℃的环境条件下进行冷却,可以使得牛筋蛋白收缩;接着将1重量份的花椒和5重量份的大葱ⅰ投入到70重量份的冷水中,加热至沸腾后向热汤中投入上述冷却后的硬筋和硬空管筋、以及3重量份的黄酒,持续沸煮30min后,再将上述冷却后的软筋投入到热汤中,接着沸煮4min后捞出熟牛筋,控水后还将所得熟牛筋放置于-8℃的环境条件下进行冷却,这样可使得牛筋蛋白吸水后收缩成型,让不同胶质均能充分吸收水分定型,备用;

(1c)卤制牛肉:先将3重量份的牛油和2重量份的植物油混合加热至135℃,然后向热油中投入3重量份的调味蔬菜(所述调味蔬菜为生姜、大葱ⅱ、大蒜和洋葱的混合物)进行一段高温爆香,紧接着再投入混合在一起的3重量份的料酒、1重量份香辛料和1重量份辣豆瓣酱进行二段高温爆香,随后再投入9重量份的生牛肉、4重量份的熟白萝卜丁、1重量份的酸萝卜、1重量份的精酿老抽、1重量份的黄豆酱、1重量份的甜面酱、1重量份的肉抽出物、1重量份的米酒和20重量份的温开水(水ⅰ)进行高温爆炒及煮制,待沸煮35min后熄火,过滤分离得到熟牛肉和红烧汤汁,并且还对红烧汤汁进行勾芡处理;

(1d)将所得熟牛筋、熟牛肉和勾芡后的红烧汤汁按照重量比10:10:60进行混合及灌装包装,然后对灌装包装后的半成品进行高温杀菌处理,即得到半筋半肉料理包。

补充说明:所述熟白萝卜丁的具体制作方法为:将猪油加热至105~170℃,然后向热油中投入生白萝卜丁进行炒制,待白萝卜丁熟化成透明状即可停止炒制,得到所述熟白萝卜丁。

(2)制作牛骨高汤包:先将1重量份的牛骨抽提物、8重量份的牛肉抽出物、1重量份的酵母抽提物、1重量份的果葡糖浆、1重量份的酱油、15重量份的辣椒油、18重量份的乳化液、8重量份的水ⅱ、0.3重量份的黑胡椒精粉、1.5重量份的食用盐ⅰ、0.3重量份的牛肉粉、1重量份的味精、4重量份的淀粉ⅰ和0.1重量份的呈味核苷酸二钠均匀混合后投入到剪切乳化机中,并在转速为2000rpm的工作条件下乳化处理60min,得到醇厚的牛骨高汤;然后再将所得牛骨高汤定量包装(热灌装包装),得到牛骨高汤包。

说明:所述乳化液是通过将2重量份的辣椒油(由油脂爆香小辣粉制得)、3重量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠、5重量份的牛油和12重量份的水ⅲ混合投入到胶体磨中制作而成,所述乳化液可使得汤头更浓厚。

(3)根据消费者口味需求,配制蔬菜包,具体制作方法为:按重量份计,将70重量份的青江菜、10重量份的香菜、2重量份的红椒片、2重量份的食用盐ⅱ和5重量份的淀粉ⅱ组合投入到真空冷冻干燥机中进行处理,得到脱水蔬菜块,然后再将所得脱水蔬菜块定量包装,即得到蔬菜包。

(4)将所得半筋半肉料理包、牛骨高汤包和蔬菜包进行组合包装,即制得该可常温储存的牛肉面料理包。

实施例2:

包括以下制作步骤:

(1)制作半筋半肉料理包:(1a)肉料前处理:利用流动水解冻及清洗生牛肉和生牛筋,并在清洗过程中不断搅拌,以去除血沫、毛发杂质,清洗干净后沥干生牛肉和生牛筋,并还将生牛筋分割成硬筋、硬空管筋和软筋三个部分,备用;

(1b)卤制牛筋:称量16重量份的生牛筋,先对硬筋、硬空管筋和软筋进行焯水,这样可使得胶原蛋白变性受热收缩,焯水后捞出控水,然后将硬筋、硬空管筋和软筋放置于5℃的环境条件下进行冷却,可以使得牛筋蛋白收缩;接着将1重量份的花椒和5重量份的大葱ⅰ投入到75重量份的冷水中,加热至沸腾后向热汤中投入上述冷却后的硬筋和硬空管筋、以及3重量份的黄酒,持续沸煮35min后,再将上述冷却后的软筋投入到热汤中,接着沸煮4min后捞出熟牛筋,控水后还将所得熟牛筋放置于5℃的环境条件下进行冷却,这样可使得牛筋蛋白吸水后收缩成型,让不同胶质均能充分吸收水分定型,备用;

(1c)卤制牛肉:先将7重量份的牛油和3重量份的植物油混合加热至140℃,然后向热油中投入6重量份的调味蔬菜(所述调味蔬菜为生姜、大葱ⅱ、大蒜和洋葱的混合物)进行一段高温爆香,紧接着再投入混合在一起的5重量份的料酒、2重量份香辛料和2重量份辣豆瓣酱进行二段高温爆香,随后再投入16重量份的生牛肉、6重量份的熟白萝卜丁、2重量份的酸萝卜、2重量份的精酿老抽、3重量份的黄豆酱、3重量份的甜面酱、2重量份的肉抽出物、2重量份的米酒和24重量份的温开水(水ⅰ)进行高温爆炒及煮制,待沸煮32min后熄火,过滤分离得到熟牛肉和红烧汤汁,并且还对红烧汤汁进行勾芡处理;

(1d)将所得熟牛筋、熟牛肉和勾芡后的红烧汤汁按照重量比6:20:70进行混合及灌装包装,然后对灌装包装后的半成品进行高温杀菌处理,即得到半筋半肉料理包。

补充说明:所述熟白萝卜丁的具体制作方法为:将猪油加热至105~170℃,然后向热油中投入生白萝卜丁进行炒制,待白萝卜丁熟化成透明状即可停止炒制,得到所述熟白萝卜丁。

(2)制作牛骨高汤包:先将3重量份的牛骨抽提物、6重量份的牛肉抽出物、1重量份的酵母抽提物、1重量份的果葡糖浆、1.2重量份的酱油、10重量份的辣椒油、15重量份的乳化液、12重量份的水ⅱ、0.3重量份的黑胡椒精粉、1.5重量份的食用盐ⅰ、0.8重量份的牛肉粉、1重量份的味精、4重量份的淀粉ⅰ和0.1重量份的呈味核苷酸二钠均匀混合后投入到剪切乳化机中,并在转速为3000rpm的工作条件下乳化处理50min,得到醇厚的牛骨高汤;然后再将所得牛骨高汤定量包装(热灌装包装),得到牛骨高汤包。

说明:所述乳化液是通过将6重量份的辣椒油(由油脂爆香小辣粉制得)、5重量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠、12重量份的牛油和35重量份的水ⅲ混合投入到高速剪切乳化机中制作而成,所述乳化液可使得汤头更浓厚。

(3)根据消费者口味需求,配制蔬菜包,具体制作方法为:按重量份计,将60重量份的青江菜、15重量份的香菜、5重量份的红椒片、3重量份的食用盐ⅱ和3重量份的淀粉ⅱ组合投入到真空冷冻干燥机中进行处理,得到脱水蔬菜块,然后再将所得脱水蔬菜块定量包装,即得到蔬菜包。

(4)将所得半筋半肉料理包、牛骨高汤包和蔬菜包进行组合包装,即制得该可常温储存的牛肉面料理包。

实施例3:

包括以下制作步骤:

(1)制作半筋半肉料理包:(1a)肉料前处理:利用流动水解冻及清洗生牛肉和生牛筋,并在清洗过程中不断搅拌,以去除血沫、毛发杂质,清洗干净后沥干生牛肉和生牛筋,并还将生牛筋分割成硬筋、硬空管筋和软筋三个部分,备用;

(1b)卤制牛筋:称量20重量份的生牛筋,先对硬筋、硬空管筋和软筋进行焯水,这样可使得胶原蛋白变性受热收缩,焯水后捞出控水,然后将硬筋、硬空管筋和软筋放置于-5℃的环境条件下进行冷却,可以使得牛筋蛋白收缩;接着将1重量份的花椒和5重量份的大葱ⅰ投入到80重量份的冷水中,加热至沸腾后向热汤中投入上述冷却后的硬筋和硬空管筋、以及5重量份的黄酒,持续沸煮40min后,再将上述冷却后的软筋投入到热汤中,接着沸煮5min后捞出熟牛筋,控水后还将所得熟牛筋放置于-5℃的环境条件下进行冷却,这样可使得牛筋蛋白吸水后收缩成型,让不同胶质均能充分吸收水分定型,备用;

(1c)卤制牛肉:先将13重量份的牛油加热至140℃,然后向热油中投入10重量份的调味蔬菜(所述调味蔬菜为生姜、大葱ⅱ、大蒜和洋葱的混合物)进行一段高温爆香,紧接着再投入混合在一起的7重量份的料酒、3重量份香辛料和3重量份辣豆瓣酱进行二段高温爆香,随后再投入22重量份的生牛肉、8重量份的熟白萝卜丁、2重量份的酸萝卜、2重量份的精酿老抽、3重量份的黄豆酱、3重量份的甜面酱、2重量份的肉抽出物、2重量份的米酒和26重量份的温开水(水ⅰ)进行高温爆炒及煮制,待沸煮30min后熄火,过滤分离得到熟牛肉和红烧汤汁,并且还对红烧汤汁进行勾芡处理;

(1d)将所得熟牛筋、熟牛肉和勾芡后的红烧汤汁按照重量比15:18:50进行混合及灌装包装,然后对灌装包装后的半成品进行高温杀菌处理,即得到半筋半肉料理包。

补充说明:所述熟白萝卜丁的具体制作方法为:将猪油加热至105~170℃,然后向热油中投入生白萝卜丁进行炒制,待白萝卜丁熟化成透明状即可停止炒制,得到所述熟白萝卜丁。

(2)制作牛骨高汤包:先将6重量份的牛骨抽提物、2重量份的牛肉抽出物、1重量份的酵母抽提物、1重量份的果葡糖浆、1.5重量份的酱油、6重量份的辣椒油、12重量份的乳化液、15重量份的水ⅱ、0.5重量份的黑胡椒精粉、1重量份的食用盐ⅰ、0.6重量份的牛肉粉、1重量份的味精、3重量份的淀粉ⅰ和0.1重量份的呈味核苷酸二钠均匀混合后投入到剪切乳化机中,并在转速为3500rpm的工作条件下乳化处理45min,得到醇厚的牛骨高汤;然后再将所得牛骨高汤定量包装(热灌装包装),得到牛骨高汤包。

说明:所述乳化液是通过将8重量份的辣椒油(由油脂爆香小辣粉制得)、7重量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠、16重量份的牛油和50重量份的水ⅲ混合投入到高速剪切乳化机中制作而成,所述乳化液可使得汤头更浓厚。

(3)根据消费者口味需求,配制蔬菜包,具体制作方法为:按重量份计,将80重量份的青江菜、5重量份的香菜、1重量份的食用盐ⅱ和4重量份的淀粉ⅱ组合投入到真空冷冻干燥机中进行处理,得到脱水蔬菜块,然后再将所得脱水蔬菜块定量包装,即得到蔬菜包。

(4)将所得半筋半肉料理包、牛骨高汤包和蔬菜包进行组合包装,即制得该可常温储存的牛肉面料理包。

实施例4:

包括以下制作步骤:

(1)制作半筋半肉料理包:(1a)肉料前处理:利用流动水解冻及清洗生牛肉和生牛筋,并在清洗过程中不断搅拌,以去除血沫、毛发杂质,清洗干净后沥干生牛肉和生牛筋,并还将生牛筋分割成硬筋、硬空管筋和软筋三个部分,备用;

(1b)卤制牛筋:称量5重量份的生牛筋,先对硬筋、硬空管筋和软筋进行焯水,这样可使得胶原蛋白变性受热收缩,焯水后捞出控水,然后将硬筋、硬空管筋和软筋放置于8℃的环境条件下进行冷却,可以使得牛筋蛋白收缩;接着将1重量份的花椒和5重量份的大葱ⅰ投入到60重量份的冷水中,加热至沸腾后向热汤中投入上述冷却后的硬筋和硬空管筋、以及2重量份的黄酒,持续沸煮45min后,再将上述冷却后的软筋投入到热汤中,接着沸煮5min后捞出熟牛筋,控水后还将所得熟牛筋放置于8℃的环境条件下进行冷却,这样可使得牛筋蛋白吸水后收缩成型,让不同胶质均能充分吸收水分定型,备用;

(1c)卤制牛肉:先将7重量份的牛油和10重量份的植物油混合加热至135℃,然后向热油中投入15重量份的调味蔬菜(所述调味蔬菜为生姜、大葱ⅱ、大蒜和洋葱的混合物)进行一段高温爆香,紧接着再投入混合在一起的10重量份的料酒、4重量份香辛料和4重量份辣豆瓣酱进行二段高温爆香,随后再投入28重量份的生牛肉、10重量份的熟白萝卜丁、3重量份的酸萝卜、3重量份的精酿老抽、2重量份的黄豆酱、2重量份的甜面酱、3重量份的肉抽出物、3重量份的米酒和30重量份的温开水(水ⅰ)进行高温爆炒及煮制,待沸煮35min后熄火,过滤分离得到熟牛肉和红烧汤汁,并且还对红烧汤汁进行勾芡处理;

(1d)将所得熟牛筋、熟牛肉和勾芡后的红烧汤汁按照重量比20:6:70进行混合及灌装包装,然后对灌装包装后的半成品进行高温杀菌处理,即得到半筋半肉料理包。

补充说明:所述熟白萝卜丁的具体制作方法为:将猪油加热至105~170℃,然后向热油中投入生白萝卜丁进行炒制,待白萝卜丁熟化成透明状即可停止炒制,得到所述熟白萝卜丁。

(2)制作牛骨高汤包:先将8重量份的牛骨抽提物、4重量份的牛肉抽出物、1.5重量份的酵母抽提物、1.5重量份的果葡糖浆、0.8重量份的酱油、10重量份的辣椒油、10重量份的乳化液、18重量份的水ⅱ、0.5重量份的黑胡椒精粉、1重量份的食用盐ⅰ、0.5重量份的牛肉粉、1重量份的味精、3重量份的淀粉ⅰ和0.1重量份的呈味核苷酸二钠均匀混合后投入到剪切乳化机中,并在转速为2500rpm的工作条件下乳化处理60min,得到醇厚的牛骨高汤;然后再将所得牛骨高汤定量包装(热灌装包装),得到牛骨高汤包。

说明:所述乳化液是通过将6重量份的辣椒油(由油脂爆香小辣粉制得)、5重量份的辛烯基琥珀酸淀粉钠、12重量份的牛油和35重量份的水ⅲ混合投入到高速剪切乳化机中制作而成,所述乳化液可使得汤头更浓厚。

(3)根据消费者口味需求,配制蔬菜包,具体制作方法为:按重量份计,将50重量份的青江菜、20重量份的香菜、4重量份的红椒片、2重量份的食用盐ⅱ和4重量份的淀粉ⅱ组合投入到真空冷冻干燥机中进行处理,得到脱水蔬菜块,然后再将所得脱水蔬菜块定量包装,即得到蔬菜包。

(4)将所得半筋半肉料理包、牛骨高汤包和蔬菜包进行组合包装,即制得该可常温储存的牛肉面料理包。

二、制备可常温储存的牛肉面

实施例5:

所述可常温储存的牛肉面包括组合包装在一起的主料和牛肉面料理包,其中,所述主料为油炸或者非油炸方便面面饼,所述牛肉面料理包采用实施例3制得的牛肉面料理包。

实施例6:

所述可常温储存的牛肉面包括组合包装在一起的主料和牛肉面料理包,其中,所述主料为湿方便面,所述牛肉面料理包采用实施例2制得的牛肉面料理包。

实施例7:

所述可常温储存的牛肉面包括组合包装在一起的主料和牛肉面料理包,其中,所述主料为半干面,所述牛肉面料理包亦采用实施例3制得的牛肉面料理包。

二、产品感官品评、及商业无菌安全性评价

1)产品感官品评

分别对本发明实施例1~4所制得的牛肉面料理包、以及对比例1通过面店专业厨师现场烹饪制得的牛肉面料理进行感官品评,具体品评结果见下表1所示。

表1本发明实施例1~4所得牛肉面料理包、以及对比例1所得牛肉面料理的感官评价结果

从表1中可看出:相较于对比例1烹饪制得的牛肉面料理,本发明实施例1~4所制得的牛肉面料理包在外观、色泽、风味、滋味和牛筋牛肉q糯口感程度上皆具有较高的评分,尤以实施例3最佳,但余下实施例也均可满足生产需求。

2)商业无菌安全性评价

对本发明实施例3和对比例1在制作过程中的各阶段进行取样检测,具体检测结果见下表2所示:

表2本发明实施例3和对比例1在加工过程中各阶段的微生物检测情况

由表2可知,相较于对比例1烹饪制得的牛肉面料理,本发明实施例3所制得的牛肉面料理包的无菌安全性高,保质期长,可实现规模化生产及储存。

综上:本发明通过优化配方和制作方法,制得的牛肉面料理包中含有牛筋和牛肉,且牛筋和牛肉的口感q糯、风味稳定;可常温保存、且保质期长;可实现规模化生产,具有广阔的市场前景和市场效益。

上述所举的实施例仅用以说明本发明的组成及功效,并非因此来拘限本发明的专利范围,故举凡所有等效结构的改变及不脱离本发明的类似修改,均隶属于本发明的专利范畴。

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