一种挤压式海带烘干机的制作方法

本发明涉及烘干机技术领域，特指一种挤压式海带烘干机。

背景技术：

随着经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提高，食物的种类也越来也多，海带就是其中一种很常见的食材，然而海带一般在沿海地区生产，生海带不能长时间保存。

在现有技术中，海带一般只有晒干和烘干两种方法，晒干较为方便，而且简单节能，但是晒干容易滋生蝇虫，人们食用不容易保证安全，现有烘干机一般采用烘干箱加热烘干，但存在耗能大，烘干慢等特点。

技术实现要素：

本发明考虑了前述问题而做出，发明的目的是提供一种挤压式海带烘干机，降低成本，提高效率。

为实现上述目的，本发明提供一种汲水机构，包括：

两个壳体，每个所述壳体两端设有限位槽；

至少两个麦克纳姆轮，所述麦克纳姆轮设置在所述两个壳体之中，所述两个位于不同壳体中的麦克纳姆轮之间设有间隙；

固连杆，所述固连杆一端连接所述麦克纳姆轮后卡设在所述限位槽中。

据上所述的一种汲水机构，所述两个壳体为凹槽状壳体，所述两个壳体的凹槽口相对。

据上所述的一种汲水机构，所述两个壳体同端限位槽之间的距离随着壳体高度的减小而变小。

据上所述的一种汲水机构，每个所述麦克纳姆轮上设有多个麦克纳姆轮毂，所述麦克纳姆轮毂倾斜设置在所述麦克纳姆轮的表面，所述麦克纳姆轮毂内设有吸水材料，所述麦克纳姆轮毂表面设有多个第一凹槽。

据上所述的一种汲水机构，还包括往复运动机构，所述往复运动机构包括动力输入轴和齿轮传动机构，所述往复运动机构与所述固连杆相接。

据上所述的一种汲水机构，所述齿轮传动机构包括第一小齿轮、第一半齿、轴承、第二小齿轮、第三小齿轮、第二半齿和齿条，所述动力输入轴与第二小齿轮的中间轴承相接；

所述第一小齿轮与所述第一半齿同轴，所述第三小齿轮与第二半齿同轴，所述第二小齿轮两端分别与第一小齿轮和第三小齿轮啮合，所述齿条两侧分别与第一半齿和第二半齿交替啮合；

所述第一半齿和第二半齿的齿数与齿条的齿数相同。

据上所述的一种汲水机构，所述齿条底部两侧设有横梁，所述横梁与所述固连杆的另一端垂直相接。

一种包括上述汲水机构的挤压式海带烘干机，包括：

外壳；

汲水机构；

烘干结构，所述烘干结构中设有烘干箱。

据上所述的一种挤压式海带烘干机，所述外壳上设有入口端和出口端，所述入口端设置在靠近汲水机构的一端，所述出口端设置在靠近烘干箱的一端。

据上所述的一种挤压式海带烘干机，所述汲水机构下方的外壳上设有多余水分排口。

本发明具有以下有益效果：

1、设有汲水机构，通过汲水机构的海带容易干燥，在烘干区的行进距离可大幅减少，减少耗能，提高效率。

2、限位槽的设置随着壳体高度的减小逐渐向里靠近，汲水越到下端，挤压力度越大，汲水效果越好。

3、齿条带动着着麦克纳姆轮做往复运动，当海带进给速度适当降满时，麦克纳姆轮毂可以对任意一条海带都能完成一次由上而下的汲水动作，干燥效果好。

4、麦克纳姆轮毂内放有吸水材料，吸水效率高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的汲水机构结构示意图；

图3是本发明的往复运动机构结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但发明并不限于这些实施例。

如图2-3所示，一种汲水机构100，包括：

壳体110，壳体110两端设有限位槽111，限位槽111可以限制麦克纳姆轮120的前后左右运动。

至少两个麦克纳姆轮120，麦克纳姆轮120设置在两个壳体110之中，两个位于不同壳体110中的麦克纳姆轮120之间设有间隙，海带从两个麦克纳姆轮120之间的间隙穿过，麦克纳姆轮120互相挤压，使海带脱水。

固连杆130，固连杆130一端连接麦克纳姆轮120后卡设在限位槽111中，麦克纳姆轮120通过固连杆130沿着限位槽111做上下运动。

优选地，两个壳体110为凹槽状壳体，两个壳体110的凹槽口相对，即两个设置在壳体110中的麦克纳姆轮120也是相对的，为挤压海带、汲水提供了结构支撑。

优选地，如图2所示，两个壳体110同端限位槽111之间的距离随着壳体110高度的减小而变小，即同一侧的两个限位槽111之间的距离越向下越窄，对海带的挤压力度就会越大，海带的脱水就越彻底。

优选地，麦克纳姆轮120上设有多个麦克纳姆轮毂121，麦克纳姆轮毂121倾斜设置在麦克纳姆轮120的表面，对海带的挤压主要是通过麦克纳姆轮毂121来进行的，麦克纳姆轮毂121倾斜设置在麦克纳姆轮120的表面可使最接近的麦克纳姆轮毂121减少间距，加大挤压力度，麦克纳姆轮毂121内设有吸水材料，在麦克纳姆轮毂121将海带中的水分挤压出来时实现即时吸收，使海带干燥的更快、更彻底，麦克纳姆轮毂121表面设有多个第一凹槽121a，在挤压时更容易使水分进入第一凹槽121a中，吸水效果更好。

优选地，如图2或3所示，还包括往复运动机构140，往复运动机构140包括动力输入轴141和齿轮传动机构142，动力输入轴141一端接入动力源(图中未标注)，另一端与齿轮传动机构142相接，带动齿轮传动机构142进行转动，往复运动机构140与固连杆130相接，往复运动机构140带动汲水机构100中的麦克纳姆轮120进行上下往复运动，往复运动机构140所需动力较小。

进一步优选地，如图3所示，齿轮传动机构142包括第一小齿轮142a、第一半齿142b、轴承142c、第二小齿轮142d、第三小齿轮142e、第二半齿142f和齿条142g，动力输入轴141与第二小齿轮142d的中间轴承142c相接，动力输入轴141一端与动力源(图中未标注)相接，另一端与第二小齿轮142d中间轴承142c相接，当动力源启动时，带动动力输入轴141转动，动力输入轴141带动第二小齿轮142d转动。

第一小齿轮142a与第一半齿142b同轴，第三小齿轮142e与第二半齿142f同轴，第二小齿轮142d两端分别与第一小齿轮142a和第三小齿轮142e啮合，齿条142g两侧分别与第一半齿142b和第二半齿142f交替啮合。动力输入轴141带动第二小齿轮142d转动后，第二小齿轮142d同时带动第一小齿轮142a和第三小齿轮142e转动，因为第一小齿轮142a与第一半齿142b同轴，所以第一半齿142b也同步转动，同理，第三小齿轮142e和第二半齿142f同轴，当第三小齿轮142e转动时，第二半齿142f也同步转动，当齿条142g与第一半齿142b或第二半齿142f啮合时，第一半齿142b或第二半齿142f就会带着齿条142g上行或下行，但第一半齿142b与第二半齿142f不存在同时与齿条142g啮合的情况，即第一半齿142b与第二半齿142f安装方向为同一方向，即当第一半齿142b与齿条142g开始啮合的时候，第二半齿142f刚与齿条142g脱离啮合，反之相同，保证齿条142g上下往复运动的运动过程。

第一半齿142b和第二半齿142f的齿数与齿条142g的齿数相同，确保齿条142g的运动不会中断。

进一步优选地，齿条142g底部两侧设有横梁142h，横梁142h与固连杆130的另一端垂直相接，齿条142g在动力源开启时做上下往复运动，就会带动横梁142h做上下的往复运动，而固定杆130的一端与横梁142h垂直相接，被带动做上下的往复运动，从而带动麦克纳姆轮120做上下的往复运动，动力源在两侧提供给两个麦克纳姆轮120的功率保持同步，保证两个麦克纳姆轮120上下速度一致，方便挤压。

如图1-3所示，一种包括前述汲水机构挤压式海带烘干机，包括：

外壳200，外壳200对烘干机内部的结构进行保护。

汲水机构100，汲水机构100对海带进行挤压和吸水，进行初步干燥处理。

烘干结构300，烘干结构300中设有烘干箱(图中未标注)，海带经过汲水机构100的挤压和吸水后进入烘干结构300中，进行第二次干燥处理，但由于汲水机构100的挤压和吸水非常充分，海带中剩余水分不多，在烘干结构300中的行进距离可以较短，节约能量。

现有技术中，海带一般直接放入烘干结构中，利用热风机等装置将海带中的水分进行热蒸发处理，达到海带的干燥效果，但存在耗费时间长，耗能大的问题，在本申请中，设置汲水机构100对海带进行挤压、汲水处理，利用麦克纳姆轮毂121的分布特点和限位槽111的结构对海带进行充分的挤压，同时设置往复运动机构140实现汲水机构100自动运行，再设置烘干结构300进行烘干处理，可节约大量的烘干时间，节约能量。

优选地，如图1所示，外壳200上设有入口端210和出口端220，入口端210设置在靠近汲水机构100的一端，出口端220设置在靠近烘干箱的一端，海带由苗绳(图中未标注)牵引，由入口端210进去，先经过汲水机构100挤压后再行烘干，最后由出口端220出来，完成干燥处理，在同一装置中完成挤压和烘干处理，减少中间的运输时间。

进一步优选地，如图1所示，汲水机构100下方的外壳200上设有多余水分排口230，海带在经过汲水机构100挤压的时候，一部分水分直接被麦克纳姆轮毂121中的吸水材料吸收，另外一部分没被吸收的就直接从多余水分排口230排出装置外。

本发明提供的一种挤压式海带烘干机，通过在烘干结构之前设置汲水机构，使海带水分脱离快，在烘干机行进距离缩短，同时利用往复运动机构和限位槽结构使得汲水机构汲水效果明显，烘干机能耗能大幅降低，烘干效率也大大提高。

以上结合附图对本发明的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本发明的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。