一种蘑菇加工用的分带式菌褶缝架盘刷洗的蒸汽烫料装置的制作方法

文档序号:18160674发布日期:2019-07-13 09:19阅读:261来源:国知局
一种蘑菇加工用的分带式菌褶缝架盘刷洗的蒸汽烫料装置的制作方法

本发明是一种蘑菇加工用的分带式菌褶缝架盘刷洗的蒸汽烫料装置,属于蔬菜蒸汽烫料设备领域。



背景技术:

蘑菇是蔬菜中菌类植物,饮食效果在医学上是有抗感冒作用的,所以大多数人喜爱吃蘑菇,而蘑菇从山间土壤中采摘,需要一定的加工清洗操作,才可供人们品尝食用,蒸汽杀青也是步骤之一,目前技术公用的待优化的缺点有:

在蔬菜种类中,蘑菇是形状奇特且较难清洗的,对蘑菇这类蔬菜的蒸汽压烫操作,达不到全面化的清洁,特别是菌褶的清洁,由于菌盖成拱形内陷,使菌褶的槽缝偏深,刚从泥土中挖出的蘑菇就会夹杂尘土颗粒,这类杂质在菌褶不清洗完全会影响人们饮食不干净,造成消化不良的情况,严重的促成食物堆积,而菌褶夹缝中的尘土颗粒往往较难剔除,由于菌柄中心支撑会形成扇形束紧效果,尘土受到收紧力就会影响滑脱程度,整体影响蘑菇蒸汽烫料质量。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种蘑菇加工用的分带式菌褶缝架盘刷洗的蒸汽烫料装置,以解决在蔬菜种类中,蘑菇是形状奇特且较难清洗的,对蘑菇这类蔬菜的蒸汽压烫操作,达不到全面化的清洁,特别是菌褶的清洁,由于菌盖成拱形内陷,使菌褶的槽缝偏深,刚从泥土中挖出的蘑菇就会夹杂尘土颗粒,这类杂质在菌褶不清洗完全会影响人们饮食不干净,造成消化不良的情况,严重的促成食物堆积,而菌褶夹缝中的尘土颗粒往往较难剔除,由于菌柄中心支撑会形成扇形束紧效果,尘土受到收紧力就会影响滑脱程度,整体影响蘑菇蒸汽烫料质量的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种蘑菇加工用的分带式菌褶缝架盘刷洗的蒸汽烫料装置,其结构包括:蒸馏水箱、洗涤槽、凹型挡板、蒸汽盖板滑架、基座壳架、传送槽带、电控箱,所述电控箱安设在传送槽带的前侧,所述电控箱通过导线与传送槽带的电机电连接,所述传送槽带的左侧紧贴于蒸汽盖板滑架的右上角,所述蒸馏水箱嵌套于基座壳架内部的左侧,所述洗涤槽焊接在凹型挡板的左侧,所述洗涤槽的底部与蒸馏水箱的顶部为一体结构,所述凹型挡板插嵌在蒸汽盖板滑架的左下角,所述蒸汽盖板滑架设有梯形盖罩、衔铁槽、线圈轴杆、滑轮转盘、扣盖滑槽板、弯矩托臂架、弧扣蒸汽盘座,所述梯形盖罩的底部与衔铁槽的壳体嵌套成一体,所述衔铁槽与线圈轴杆顶端的线圈电连接,所述线圈轴杆垂直贯穿滑轮转盘轴心的内部,所述滑轮转盘与扣盖滑槽板活动连接,所述滑轮转盘与弧扣蒸汽盘座分别嵌套于弯矩托臂架的上下两端,所述梯形盖罩焊接在扣盖滑槽板的顶部上,所述线圈轴杆的底端与弧扣蒸汽盘座机械连接并且轴心共线,所述扣盖滑槽板与基座壳架的顶部扣合在一起。

为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:

作为本发明的进一步改进,所述弯矩托臂架由梯字卡扣块、托臂架块、凝胶弹簧垫、扭簧抗压座组成,所述梯字卡扣块的底部焊接在托臂架块的顶部上,所述凝胶弹簧垫呈斜四十五度角紧贴于托臂架块顶端的左侧,所述扭簧抗压座与托臂架块机械连接。

作为本发明的进一步改进,所述弧扣蒸汽盘座由半环弧扣架、缺口轴柱筒、波纹翅片座、气管托盘、增压喷气管、集气孔组成,所述缺口轴柱筒与半环弧扣架的中段插嵌成一体,所述半环弧扣架与气管托盘采用间隙配合,所述波纹翅片座通过集气孔与增压喷气管相互贯通,所述波纹翅片座设有两个以上并且围绕气管托盘的圆心紧贴成一体。

作为本发明的进一步改进,所述半环弧扣架由弧形磁板、铁芯半环块、齿纹压片、反钩卡板组成,所述弧形磁板与铁芯半环块活动连接,所述齿纹压片的右侧与反钩卡板的右边胶连接,所述齿纹压片紧贴于铁芯半环块的前侧。

作为本发明的进一步改进,所述缺口轴柱筒由轴套管、凹口柱筒、槽框板、糙面板组成,所述轴套管插嵌在凹口柱筒的内部并且轴心共线,所述槽框板与糙面板紧贴在一起,所述槽框板焊接在凹口柱筒的前侧。

作为本发明的进一步改进,所述槽框板为中间方框边侧梯形翅片的凹槽框板结构,形成一个菌柄半环包裹作用,增大摩擦框套住单个蘑菇体底部,形成吊挂式固定压贴效果。

作为本发明的进一步改进,所述凹口柱筒为前端带梯形缺口的柱筒结构,使联轴转动的同时牵引前端缺口压贴的蘑菇体旋转,形成一体联动偏转压合效果。

作为本发明的进一步改进,所述波纹翅片座为带波纹槽的斜凸面条块结构,方便托垫菌褶形成槽缝间凹凸不平的翻边操作,促使气流可以灌注到菌褶深处冲刷干净蘑菇死角,保障整体蘑菇的优质。

作为本发明的进一步改进,所述托臂架块为侧凸拱形夹角为六十度的架柱块结构,通过拱形结构在一侧顶住菌盖,达到半球帽状体的防脱扣效果,顶压贴合旋转塑型高效。

有益效果

本发明一种蘑菇加工用的分带式菌褶缝架盘刷洗的蒸汽烫料装置,工作人员将蘑菇放入洗涤槽,通过蒸馏水箱饮水简单冲刷清洗蘑菇,然后清洗后的蘑菇都堆积在凹型挡板左侧,基座壳架上的蒸汽盖板滑架通过缺口夹取蘑菇实行滑道蒸汽杀青操作,运用梯形盖罩与衔铁槽固定,给衔铁槽通电形成环形闭合电磁场牵引线圈轴杆旋转,使滑轮转盘与弧扣蒸汽盘座同步旋转,而滑轮转盘就会顺着扣盖滑槽板旋转右移一段距离,形成位移式蒸汽灌注烫料效果,通过弯矩托臂架的梯字卡扣块与扭簧抗压座上下定位,使蘑菇的菌盖顶压托臂架块与凝胶弹簧垫形成上位压型作用,接着蘑菇的菌柄通过嵌入半环弧扣架的铁芯半环块,配合旋转顺着弧形磁板环绕滑溜,使齿纹压片与菌柄表面增大摩擦吸贴,然后反钩卡板卡位固定防滑脱,实现蘑菇伞体的底座防摇晃作用,然后通过缺口轴柱筒的轴套管引绕凹口柱筒旋转,使槽框板与糙面板夹贴的菌柄得到联动旋转,让菌盖底部的菌褶在波纹翅片座与气管托盘上压嵌增压喷气管,然后通过集气孔对波纹翅片座凹凸块顶开的翻边实现张开角槽缝的加压冲刷蒸汽效果,最终蘑菇蒸汽烫料完毕导入传送槽带传输包装,整体通过电控箱电位控制逐步操作,实现对蘑菇菌褶污染处的细致清理效果。

本发明操作后可达到的优点有:

运用凹型挡板与蒸汽盖板滑架相配合,通过凹型挡板的缺口逐个进入蘑菇,然后弧扣蒸汽盘座夹扣菌柄且运用增压喷气管冲刷菌褶形成翻边展开角的槽缝蒸汽杀青效果,受到向上冲击力的菌盖顶住弯矩托臂架形成外翻压制,在滑轮转盘牵引弧扣蒸汽盘座吊挂式右移,形成缆车吊桥式逐个搬运蘑菇蒸汽增压细致清洗效果,且半环弧扣架轴动旋转压贴菌柄,扭动菌褶和菌盖形成配合蒸汽冲压时的环面甩离杂质操作,后期包装便捷,且逐个蒸汽烫料方便细致验收产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种蘑菇加工用的分带式菌褶缝架盘刷洗的蒸汽烫料装置的结构示意图。

图2为本发明蒸汽盖板滑架详细的侧剖结构示意图。

图3为本发明弧扣蒸汽盘座压贴状态的俯视结构示意图。

图4为本发明弧扣蒸汽盘座旋转状态的俯瞰结构示意图。

图5为本发明弯矩托臂架工作状态的剖面结构示意图。

图6为本发明半环弧扣架工作状态的立体结构示意图。

图7为本发明缺口轴柱筒工作状态的立体透视结构示意图。

附图标记说明:蒸馏水箱-1、洗涤槽-2、凹型挡板-3、蒸汽盖板滑架-4、基座壳架-5、传送槽带-6、电控箱-7、梯形盖罩-41、衔铁槽-42、线圈轴杆-43、滑轮转盘-44、扣盖滑槽板-45、弯矩托臂架-46、弧扣蒸汽盘座-47、梯字卡扣块-461、托臂架块-462、凝胶弹簧垫-463、扭簧抗压座-464、半环弧扣架-471、缺口轴柱筒-472、波纹翅片座-473、气管托盘-474、增压喷气管-475、集气孔-476、弧形磁板-4711、铁芯半环块-4712、齿纹压片-4713、反钩卡板-4714、轴套管-4721、凹口柱筒-4722、槽框板-4723、糙面板-4724。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7,本发明提供一种蘑菇加工用的分带式菌褶缝架盘刷洗的蒸汽烫料装置,其结构包括:蒸馏水箱1、洗涤槽2、凹型挡板3、蒸汽盖板滑架4、基座壳架5、传送槽带6、电控箱7,所述电控箱7安设在传送槽带6的前侧,所述电控箱7通过导线与传送槽带6的电机电连接,所述传送槽带6的左侧紧贴于蒸汽盖板滑架4的右上角,所述蒸馏水箱1嵌套于基座壳架5内部的左侧,所述洗涤槽2焊接在凹型挡板3的左侧,所述洗涤槽2的底部与蒸馏水箱1的顶部为一体结构,所述凹型挡板3插嵌在蒸汽盖板滑架4的左下角,所述蒸汽盖板滑架4设有梯形盖罩41、衔铁槽42、线圈轴杆43、滑轮转盘44、扣盖滑槽板45、弯矩托臂架46、弧扣蒸汽盘座47,所述梯形盖罩41的底部与衔铁槽42的壳体嵌套成一体,所述衔铁槽42与线圈轴杆43顶端的线圈电连接,所述线圈轴杆43垂直贯穿滑轮转盘44轴心的内部,所述滑轮转盘44与扣盖滑槽板45活动连接,所述滑轮转盘44与弧扣蒸汽盘座47分别嵌套于弯矩托臂架46的上下两端,所述梯形盖罩41焊接在扣盖滑槽板45的顶部上,所述线圈轴杆43的底端与弧扣蒸汽盘座47机械连接并且轴心共线,所述扣盖滑槽板45与基座壳架5的顶部扣合在一起。

请参阅图5,所述弯矩托臂架46由梯字卡扣块461、托臂架块462、凝胶弹簧垫463、扭簧抗压座464组成,所述梯字卡扣块461的底部焊接在托臂架块462的顶部上,所述凝胶弹簧垫463呈斜四十五度角紧贴于托臂架块462顶端的左侧,所述扭簧抗压座464与托臂架块462机械连接,所述托臂架块462为侧凸拱形夹角为六十度的架柱块结构,通过拱形结构在一侧顶住菌盖,达到半球帽状体的防脱扣效果,顶压贴合旋转塑型高效,通过菌盖顶住托臂架块462,然后凝胶弹簧垫463反压托垫,使菌盖边沿内翻边对顶扭簧抗压座464,形成一个压扣限位的效果,有效与蒸汽上冲的烫料冲击力形成反向作用顶压蘑菇形成挤压配合清洁的效果。

请参阅图3-图4,所述弧扣蒸汽盘座47由半环弧扣架471、缺口轴柱筒472、波纹翅片座473、气管托盘474、增压喷气管475、集气孔476组成,所述缺口轴柱筒472与半环弧扣架471的中段插嵌成一体,所述半环弧扣架471与气管托盘474采用间隙配合,所述波纹翅片座473通过集气孔476与增压喷气管475相互贯通,所述波纹翅片座473设有两个以上并且围绕气管托盘474的圆心紧贴成一体,所述波纹翅片座473为带波纹槽的斜凸面条块结构,方便托垫菌褶形成槽缝间凹凸不平的翻边操作,促使气流可以灌注到菌褶深处冲刷干净蘑菇死角,保障整体蘑菇的优质,通过波纹翅片座473在气管托盘474上形成一个波纹涡轮效果,且凹凸有致顶压菌褶一侧翻边,形成张开菌褶缝隙夹角,有效通过增压喷气管475灌注蒸汽冲刷的效果,达到边角缝隙的全面杀青。

请参阅图6,所述半环弧扣架471由弧形磁板4711、铁芯半环块4712、齿纹压片4713、反钩卡板4714组成,所述弧形磁板4711与铁芯半环块4712活动连接,所述齿纹压片4713的右侧与反钩卡板4714的右边胶连接,所述齿纹压片4713紧贴于铁芯半环块4712的前侧,通过弧形磁板4711与铁芯半环块4712吸贴滑动,形成菌柄嵌入后翻转锁扣的底座压贴效果,让整个蘑菇伞体稳固挺立,不会弯折倒塌干扰蒸汽烫料情况。

请参阅图7,所述缺口轴柱筒472由轴套管4721、凹口柱筒4722、槽框板4723、糙面板4724组成,所述轴套管4721插嵌在凹口柱筒4722的内部并且轴心共线,所述槽框板4723与糙面板4724紧贴在一起,所述槽框板4723焊接在凹口柱筒4722的前侧,所述槽框板4723为中间方框边侧梯形翅片的凹槽框板结构,形成一个菌柄半环包裹作用,增大摩擦框套住单个蘑菇体底部,形成吊挂式固定压贴效果,所述凹口柱筒4722为前端带梯形缺口的柱筒结构,使联轴转动的同时牵引前端缺口压贴的蘑菇体旋转,形成一体联动偏转压合效果,通过凹口柱筒4722与轴套管4721搭配旋转,形成一个定轴旋转时牵引蘑菇联动的引绕效果,让蘑菇受蒸汽上下冲压时可以甩干气流,形成环面覆盖的杀青烫料效果。

工作流程:工作人员将蘑菇放入洗涤槽2,通过蒸馏水箱1饮水简单冲刷清洗蘑菇,然后清洗后的蘑菇都堆积在凹型挡板3左侧,基座壳架5上的蒸汽盖板滑架4通过缺口夹取蘑菇实行滑道蒸汽杀青操作,运用梯形盖罩41与衔铁槽42固定,给衔铁槽42通电形成环形闭合电磁场牵引线圈轴杆43旋转,使滑轮转盘44与弧扣蒸汽盘座47同步旋转,而滑轮转盘44就会顺着扣盖滑槽板45旋转右移一段距离,形成位移式蒸汽灌注烫料效果,通过弯矩托臂架46的梯字卡扣块461与扭簧抗压座464上下定位,使蘑菇的菌盖顶压托臂架块462与凝胶弹簧垫463形成上位压型作用,接着蘑菇的菌柄通过嵌入半环弧扣架471的铁芯半环块4712,配合旋转顺着弧形磁板4711环绕滑溜,使齿纹压片4713与菌柄表面增大摩擦吸贴,然后反钩卡板4714卡位固定防滑脱,实现蘑菇伞体的底座防摇晃作用,然后通过缺口轴柱筒472的轴套管4721引绕凹口柱筒4722旋转,使槽框板4723与糙面板4724夹贴的菌柄得到联动旋转,让菌盖底部的菌褶在波纹翅片座473与气管托盘474上压嵌增压喷气管475,然后通过集气孔476对波纹翅片座473凹凸块顶开的翻边实现张开角槽缝的加压冲刷蒸汽效果,最终蘑菇蒸汽烫料完毕导入传送槽带6传输包装,整体通过电控箱7电位控制逐步操作,实现对蘑菇菌褶污染处的细致清理效果。

本发明通过上述部件的互相组合,达到运用凹型挡板3与蒸汽盖板滑架4相配合,通过凹型挡板3的缺口逐个进入蘑菇,然后弧扣蒸汽盘座47夹扣菌柄且运用增压喷气管475冲刷菌褶形成翻边展开角的槽缝蒸汽杀青效果,受到向上冲击力的菌盖顶住弯矩托臂架46形成外翻压制,在滑轮转盘44牵引弧扣蒸汽盘座47吊挂式右移,形成缆车吊桥式逐个搬运蘑菇蒸汽增压细致清洗效果,且半环弧扣架471轴动旋转压贴菌柄,扭动菌褶和菌盖形成配合蒸汽冲压时的环面甩离杂质操作,后期包装便捷,且逐个蒸汽烫料方便细致验收产品质量,以此来解决在蔬菜种类中,蘑菇是形状奇特且较难清洗的,对蘑菇这类蔬菜的蒸汽压烫操作,达不到全面化的清洁,特别是菌褶的清洁,由于菌盖成拱形内陷,使菌褶的槽缝偏深,刚从泥土中挖出的蘑菇就会夹杂尘土颗粒,这类杂质在菌褶不清洗完全会影响人们饮食不干净,造成消化不良的情况,严重的促成食物堆积,而菌褶夹缝中的尘土颗粒往往较难剔除,由于菌柄中心支撑会形成扇形束紧效果,尘土受到收紧力就会影响滑脱程度,整体影响蘑菇蒸汽烫料质量的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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