一种饲料油菜的青贮方法与流程

本发明属于微生物发酵
技术领域：
，具体的涉及一种针对饲料油菜为主要原料的青贮制备
技术领域：
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背景技术：
：我国北方地区光、热、水、土资源相对丰富的，大部分区域种植作物一熟有余而两熟不足，前茬作物收获后至冬季早霜来临前，约90天土地闲置，导致优越的资源未被充分利用。采用前茬作物收获后复种短季作物，对开发利用秋冬闲田，提高资源利用率，缓解人地矛盾，保护农田生态环境，提高经济和社会效益，促进可持续发展等方面具有重要意义。麦收后一般不复种，但利用霜前3个月的空闲时间复种饲料油菜，既不影响粮食生产，又能收获一季青饲料。饲料油菜营养价值高，适口性好，具有很高的饲用价值。推广麦后复种饲料油菜，并采用当地丰富的秸秆资源联合发酵制备成青贮饲料，可缓解冬季饲料短缺，尤其对农区和农牧过渡带畜牧业发展有极大促进作用，同时也可带动牧草加工产业链延伸，为西部地区农业结构调整和农民增收提供新途径。饲料油菜作为一种新的优质牧草，植株蛋白质含量高，生长速度快，是牛、羊、猪、兔等牲畜的优质粗饲料来源。在生产实践中，油菜利用中亟待解决的问题是收割后如何科学储存。据统计，油菜秸秆作为饲用的比例不足10％，油菜秸秆利用和储存效果差强人意，一般饲料利用和储存方式有两类：一类是将其制作成青干草或相关产品；另一类是青贮处理。由于油菜水分和蛋白质含量高，收割后若不科学处理极容易导致有氧腐败，直接制成干草，油菜叶片会因为萎蔫导致大量脱落，造成整株油菜营养物质大量损失，难以加工成优质的干草。但鲜草若直接青贮，也易发生腐败变质。。若不经加工直接饲喂牲畜，将造成牲畜采食量下降，生长量低。因此饲料油菜作为畜禽日粮受到一定限制。与传统油菜相比，饲料油菜青贮后具有牲畜饲喂效果好，易于推广，属于优质青粗饲料资源。此外，青贮处理的饲料油菜，延长饲料油菜保存期，可用作牛羊等反刍家畜的冬季饲料，缓解区域冬季饲草短缺。在国家“粮改饲”政策下，饲料油菜的合理青贮开发可以增加饲草资源，对农民增产增收，惠及民生具有重大意义。技术实现要素：目前对于利用麦后复播油菜、青贮玉米及小麦秸秆制作青贮饲料的报道较少。本发明旨在提供一种利用复种饲料油菜秸秆青贮及其制备方法，利用饲料油菜秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆制作的青贮饲料，可快速降解纤维素等大分子有机物，提高饲料口感，在饲料油菜青贮处理应用中获得显著的技术效果。本发明采用以下技术手段解决上述技术问题的：通过提供一种饲料油菜青贮及其制备方法，采用包括产朊假丝酵母菌(candidautilis)、米曲霉菌(aspergillusoryzae)、粪肠球菌(enterococcusfaecalis)、枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)及植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)五株菌按照特定配比及其制备方法制备获得饲料青贮发酵菌剂，并利用新鲜饲料油菜秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆特定配比制作混合饲料青贮，可快速降解纤维素等大分子有机物，提高饲料口感，在饲料油菜青贮的处理应用中获得显著突出的技术效果。本发明公开了一种饲料油菜青贮及其制备方法，包括如下步骤：(1)前处理：将鲜饲料油菜秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆粉碎成长度为5cm左右的草段，将三种青贮原料按照(2-6)：(1-3)：(1-3)的比例混合均匀，或按比例分层堆放并压实，控制其水分含量为60％-70％；(2)制混合菌液：产朊假丝酵母菌(candidautilis)、米曲霉菌(aspergillusoryzae)、粪肠球菌(enterococcusfaecalis)、枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)及植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)按照(2-6)：(2-6)：(1-2)：(1-2)：(1-2)的比例混合均匀，选取1.1-2.3g/t的固体菌剂加入1：1000的清水配制成活菌数量达到1.5×1010/ml的混合液体菌剂；(3)发酵：选取步骤(2)中配制好的混合菌液并与步骤(1)中制得的青贮原料进行混合，或在堆放过程中分层喷洒，并在密封条件下发酵60天即可得青贮饲料。本发明提供经过上述制备工艺获得的一种饲料油菜青贮。本发明中，采用的产朊假丝酵母菌(candidautilis)、米曲霉菌(aspergillusoryzae)、粪肠球菌(enterococcusfaecalis)、枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)及植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)五株菌均为农业部允许使用的无害安全菌株，全部购自于中国普通微生物菌种保藏管理中心(cgmcc)，普通技术人员可以通过公众渠道获得。通过实施本发明的技术方案，可以达到以下有益效果：(1)采用本发明提供的饲料油菜发酵菌剂在饲料油菜青贮制作过程中，利用产朊假丝酵母菌(candidautilis)、米曲霉菌(aspergillusoryzae)、粪肠球菌(enterococcusfaecalis)、枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)及植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)五株菌具有较强适应性协同作用特性，产生多种生物活性酶参与青贮发酵过程，具有菌株组合新、结构稳、酶活性强、菌数高等特点，进入饲料油菜青贮后可快速形成优势菌群，大量生长繁殖，释放出纤维素酶、脂肪酶、淀粉酶、脱氢酶、蛋白酶等生物活性物质，将青贮饲料中的木质纤维素、粗纤维、脂肪、淀粉、蛋白质等快速分解为短链低分子有机物。同时，利用产朊假丝酵母菌(candidautilis)可以蛋白质和维生素b含量均超过酿酒酵母；米曲霉(aspergillusoryzae)除产蛋白酶外，还可产淀粉酶、糖化酶、纤维素酶、植酸酶等；粪肠球菌(enterococcusfaecalis)能够将饲料中的纤维变软，提高饲料的转化率；枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)可产生α-淀粉酶和中性蛋白酶；植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)产出特有的乳酸杆菌素具有防腐的作用。通过这五种菌的配伍能够显著的提升饲料油菜青贮的品质。(2)采用本发明提供的一种针对饲料油菜的青贮方法，能够解决在生产实践中，油菜利用的保存和适时收割问题。提高饲料油菜的利用率，利用复种作物与农业废弃物进行青贮饲料生产，适合专用于饲料油菜青贮的处理中显示出显著突出的技术效果。对于发挥区域优势，提高土地和劳力资源利用率，缓解人地矛盾，提高经济和社会效益，促进可持续发展等方面具有重要意义。附图说明图1显示为青贮原料比例和发酵菌剂比例交互响应面图。图2显示为青贮原料比例和菌剂添加量交互响应面图。图3显示为发酵菌剂比例和菌剂添加量交互响应面图。具体实施方式下面，举实施例说明本发明，但是，本发明并不限于下述的实施例。本发明中材料有：产朊假丝酵母菌(candidautilis)、米曲霉菌(aspergillusoryzae)、粪肠球菌(enterococcusfaecalis)、枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)及植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)、无菌水、蒸馏水、硫酸铜、氯化钡、浓硫酸、硫酸钾、硼酸、石墨等均可通过公共渠道购买，工艺中所采用的设备和仪器均为本领域常见的设备。本发明中选用的所有材料、试剂和仪器都为本领域熟知的，但不限制本发明的实施，其他本领域熟知的一些试剂和设备都可适用于本发明以下实施方式的实施。以下实施例进一步说明本发明的内容，但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下，对本发明方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本发明的范围。实施例一：饲料油菜青贮的制备本发明提供一种饲料油菜青贮的制备，具体制备方法包括如下步骤：(1)前处理：将鲜饲料油菜秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆粉碎成长度为5cm左右的草段，将三种青贮原料按照(2-6)：(1-2)：(1-2)的比例混合均匀，或按照比例分层堆放，控制其水分含量为60％-70％；(2)制混合菌液：产朊假丝酵母菌(candidautilis)、米曲霉菌(aspergillusoryzae)、粪肠球菌(enterococcusfaecalis)、枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)及植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)按照(2-6)：(2-6)：(1-2)：(1-2)：(1-2)的比例混合均匀，选取1.1-2.3g/t的固体菌剂加入1：1000的清水配制成活菌数量达到1.5×1010/ml的混合液体菌剂；(3)发酵：选取步骤(2)中配制好的混合菌液并与步骤(1)中制得的青贮原料进行混合，，或在堆放过程中分层喷洒，并在密封条件下发酵60天即可得青贮饲料。实施例二：饲料油菜青贮的制备将鲜饲料油菜、小麦秸秆、玉米秸秆粉碎成长度为5cm左右的草段，将三种青贮原料按照2：1：1的比例混合均匀或按照比例分层堆放，控制其水分含量为60％-70％；产朊假丝酵母菌(candidautilis)、米曲霉菌(aspergillusoryzae)、粪肠球菌(enterococcusfaecalis)、枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)及植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)按照2：2：1：1：1的比例混合均匀，选取1.1g/t的固体菌剂加入1：1000的清水配制成活菌数量达到1.5×1010/ml的混合液体菌剂；将制得的混合均匀的青贮原料和配制好的菌液进行混合，，或在堆放过程中分层喷洒，并在密封条件下发酵60天即可得青贮饲料。实施例三：饲料油菜青贮的制备将鲜饲料油菜、小麦秸秆、玉米秸秆粉碎成长度为5cm左右的草段，将三种青贮原料按照3：1：1的比例混合均匀或按照比例分层堆放，控制其水分含量为60％-70％；产朊假丝酵母菌(candidautilis)、米曲霉菌(aspergillusoryzae)、粪肠球菌(enterococcusfaecalis)、枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)及植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)按照3：3：1：1：1的比例混合均匀，选取1.4g/t的固体菌剂加入1：1000的清水配制成活菌数量达到1.5×1010/ml的混合液体菌剂；将制得的混合均匀的青贮原料和配制好的菌液进行混合，，或在堆放过程中分层喷洒，并在密封条件下发酵60天即可得青贮饲料。实施例四：饲料油菜青贮的制备将鲜饲料油菜、小麦秸秆、玉米秸秆粉碎成长度为5cm左右的草段，将三种青贮原料按照4：1：1的比例混合均匀或按照比例分层堆放，控制其水分含量为60％-70％；产朊假丝酵母菌(candidautilis)、米曲霉菌(aspergillusoryzae)、粪肠球菌(enterococcusfaecalis)、枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)及植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)按照4：4：1：1：1的比例混合均匀，选取1.7g/t的固体菌剂加入1：1000的清水配制成活菌数量达到1.5×1010/ml的混合液体菌剂；将制得的混合均匀的青贮原料和配制好的菌液进行混合，，或在堆放过程中分层喷洒，并在密封条件下发酵60天即可得青贮饲料。实施例五：饲料油菜青贮的制备将鲜饲料油菜、小麦秸秆、玉米秸秆粉碎成长度为5cm左右的草段，将三种青贮原料按照特定5：2：2的比例混合均匀或按照比例分层堆放，控制其水分含量为60％-70％；产朊假丝酵母菌(candidautilis)、米曲霉菌(aspergillusoryzae)、粪肠球菌(enterococcusfaecalis)、枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)及植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)按照5：5：2：2：2的比例混合均匀，选取2.0g/t的固体菌剂加入1：1000的清水配制成活菌数量达到1.5×1010/ml的混合液体菌剂；将制得的混合均匀的青贮原料和配制好的菌液进行混合，，或在堆放过程中分层喷洒，并在密封条件下发酵60天即可得青贮饲料。实施例六：饲料油菜青贮的制备将鲜饲料油菜、小麦秸秆、玉米秸秆粉碎成长度为5cm左右的草段，将三种青贮原料按照特定6：2：2的比例混合均匀或按照比例分层堆放，控制其水分含量为60％-70％；产朊假丝酵母菌(candidautilis)、米曲霉菌(aspergillusoryzae)、粪肠球菌(enterococcusfaecalis)、枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)及植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)按照6：6：2：2：2的比例混合均匀，选取2.3g/t的固体菌剂加入1：1000的清水配制成活菌数量达到1.5×1010/ml的混合液体菌剂；将制得的混合均匀的青贮原料和配制好的菌液进行混合，，或在堆放过程中分层喷洒，并在密封条件下发酵60天即可得青贮饲料。实施例七：饲料油菜青贮的制备工艺优化为确定饲料油菜青贮最佳加工过程，以感官评分、粗蛋白含量为指标，对青贮原料配比、发酵菌剂配比、菌剂添加量进行单因素实验。在此基础上，以感官评分为响应值，根据box-behnken中心组合方法，进行响应面分析实验。1、检验方法(1)感官评定饲料油菜青贮的感官评定主要包括颜色、色泽、香气和质地四个方面，感官评价由20名具有一定经验的专业人员进行，各项取平均分，以总分数作为最后结果，总得分＝颜色*25％+香气*25％+酸味*25％+质地*25％。满分为100分。感官评定标准如表1。表1：饲料油菜青贮感官评价标准(2)粗蛋白含量a.样品处理：将风干饲料样品用饲料样品粉碎机粉碎，通过40目筛，准确称取约0.5g试样置于250ml烧杯中，加75ml蒸馏水，加热至沸煮沸30min，加入2.5％氢氧化钠溶液20ml，10％硫酸铜溶液20ml，用玻璃棒充分搅拌均匀，微沸一段时间，冷却放置超过2h。用定性滤纸过滤，70～80℃热水冲洗沉淀5次，用5％氯化钡溶液5滴和数滴盐酸检查滤液，直至不生成白色硫酸钡沉淀。将沉淀和滤纸放在65℃烘箱烘干。b.消解：将干燥后的沉淀连同滤纸一起放入消化管中，加入15ml浓硫酸，3g硫酸钾，0.2g硫酸铜，放在石墨消解炉上设置200℃30min，320℃30min，400℃30min的温度梯度进行升温消化，消解完成后，冷却，待上机。c.测试：将冷却后的消化管置于k1100f全自动凯氏定氮仪上，设置参数：硼酸20ml，碱60ml，稀释水10ml，蒸馏5min。依次做空白及样品，结果自动计算。2、单因素试验(1)饲料青贮中原料比例对饲料青贮品质的影响将新鲜饲料油菜秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆粉碎成长度为5cm左右的草段，将青贮原料和配制好的菌液进行混合，在密封条件下发酵即可得青贮饲料。本实验设置10个处理组，每个处理组按照产朊假丝酵母菌(candidautilis)、米曲霉菌(aspergillusoryzae)、粪肠球菌(enterococcusfaecalis)、枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)及植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)按照4：4：1：1：1的比例混合均匀，选取1.7g/t的固体菌剂加入1：1000的清水配制成混合液体菌剂，青贮原料为新鲜饲料油菜秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆，在同一处理条件下进行发酵，60天后对其进行感官评定、粗蛋白含量测定。青贮原料比例和实验结果见表2所示。表2：不同青贮原料比例对饲料油菜青贮品质的影响实验结果表2所示，不同青贮原料比例对饲料油菜青贮的感官评分、粗蛋白含量有显著影响，其中，按照重量份数计，青贮原料比例为饲料油菜秸秆4份、玉米秸秆1份、小麦秸秆1份时，感官评分91.3分、粗蛋白含量为8.28％，高于其他比例实验组结果。因此，综合考虑生产实际，选择按照重量份数计，青贮原料比例为饲料油菜秸秆4份、玉米秸秆1份、小麦秸秆1份为较优水平。(2)发酵菌剂比例对饲料青贮品质的影响将新鲜饲料油菜秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆粉碎成长度为5cm左右的草段，将青贮原料和配制好的菌液进行混合，在密封条件下发酵即可得青贮饲料。本实验设置10个处理组，每个处理组将青贮原料按照4：1：1的比例混合，选取1.7g/t的固体菌剂加入1：1000的清水配制成混合液体菌剂，发酵菌剂为产朊假丝酵母菌(candidautilis)、米曲霉菌(aspergillusoryzae)、粪肠球菌(enterococcusfaecalis)、枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)及植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)，在同一处理条件下进行发酵，60天后对其进行感官评定、粗蛋白含量测定。发酵菌剂比例和实验结果见表3所示。表3：不同发酵菌剂比例对饲料油菜青贮品质的影响实验结果表3所示，不同发酵菌剂比例对饲料油菜青贮的感官评分、粗蛋白含量有显著影响，其中，按照重量份数计，发酵菌剂比例为产朊假丝酵母菌(candidautilis)4份、米曲霉菌(aspergillusoryzae)4份、粪肠球菌(enterococcusfaecalis)1份、枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)1份及植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)1份时，感官评分91.7分、粗蛋白含量为8.29％，高于其他比例实验组结果。因此，综合考虑生产实际，选择按照重量份数计，发酵菌剂比例为产朊假丝酵母菌(candidautilis)4份、米曲霉菌(aspergillusoryzae)4份、粪肠球菌(enterococcusfaecalis)1份、枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)1份及植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)1份为较优水平。(3)发酵菌剂添加量对饲料青贮品质的影响将新鲜饲料油菜秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆粉碎成长度为5cm左右的草段，将青贮原料和配制好的菌液进行混合，在密封条件下发酵即可得青贮饲料。本实验设置5个处理组，每个处理组选取三种青贮原来按照4：1：1的比例混合，发酵菌剂按照产朊假丝酵母菌(candidautilis)、米曲霉菌(aspergillusoryzae)、粪肠球菌(enterococcusfaecalis)、枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)及植物乳杆菌(lactobacillusplantarum)4：4：1：1：1的比例混合均匀，选取固体菌剂加入1：1000的清水配制成混合液体菌剂，在同一处理条件下进行发酵，60天后对其进行感官评定、粗蛋白含量测定。青贮原料比例和实验结果见表4所示。表4：不同菌剂添加量对饲料油菜青贮品质的影响实验结果表4所示，不同菌剂添加量对饲料油菜青贮的感官评分、粗蛋白含量有显著影响，其中，发酵菌剂添加量为1.7g/t时，感官评分91.4分、粗蛋白含量为8.32％，高于其他比例实验组结果。因此，综合考虑生产实际，选择发酵菌剂添加量为1.7g/t为较优水平。3、响应面优化试验在单因素试验基础上，选取青贮原料比例、发酵菌剂比例、发酵菌剂添加量进行box-behnken中心组合实验并结合实际实验条件选取合理水平，以感官评分作为响应值设计了三因素三水平的响应面分析实验，其组合设计水平取值及编码见表5。表5：因素水平编码表在单因素实验的基础上，根据box-behnken试验设计原理，选取青贮原料比例(a)、发酵菌剂比例(b)、菌剂添加量(c)进行三因素三水平响应面分析，以感官评分(y1)两个指标作为响应值，试验设计方案和结果见表6。利用designexpert8.0软件对数据进行回归分析。表6：响应面试验方案及结果试验号abc感官评分1-1-1087.321-1077.13-11076.4411068.45-10-187.8610-179.47-10178.4810168.790-1-187.41001-177.4110-1177.11201168.61300091.41400090.61500091.51600091.61700090.8根据表6的实验结果，为了考察各个交互项对感官评价的影响，在其他因素固定不变的情况下，利用design-expert8.05软件对回归方程进行运算，作出交互项的响应面图，如附图1、附图2和附图3所示。表7：y1回归模型的方差分析注：*p<0.05，差异显著；**p<0.01，差异极显著。对表7中数据进行回归拟合，得到自变量与感官评分(y1)的二次多项回归方程为：y1＝91.18-4.54a-4.76b-4.90c+0.55ab-0.33ac+0.37bc-6.47a2-7.42b2-6.14c2。进一步对回归模型进行的方差分析，由表4结果可知，模型p＜0.0001，表明回归模型达到极显著水平，因变量与所有自变量之间的线性关系显著(r2＝0.9991)。失拟项p＝0.726＞0.05，模拟失拟项不显著；该回归模型的矫正决定系数r2adj＝0.9979，表明响应值变化的0.9979％能用该模型解释。变异系数cv＝0.48，说明该模型拟合程度良好，试验误差小，故该回归方程模型成立，可用此模型对饲料油菜青贮工艺结果进行分析及预测。4、响应面优化及验证利用design-expert软件，通过感官评分取最大值对简化后的回归方程进行联合求解，得到饲料油菜青贮的优化工艺条件。考虑到实际实验过程中的可操作性及简便性，将青贮原料比例定为4：1：1，发酵菌剂比例为4：4：1：1：1，菌剂添加量为1.7g/t。为了检验所得结果的准确性和有效性，采用上述优化参数进行了3次平行实验，所得结果如表8所示。从表8中可以看出，实验结果值与响应面理论预测值较接近，因此，认为基于该响应曲面法所得的优化配方参数准确可靠。表8：响应面软件预测最佳工艺条件青贮原料比例发酵菌剂比例菌剂添加量g/t感官评分预测值4：1：14：4：1：1：11.6492.6386实际值4：1：14：4：1：1：11.791.45实施例八：饲料油菜青贮感官评定在上述实施例七基础上，选用实施例四中制备的饲料油菜青贮进行感官评价，感官评定时邀请20位无特殊嗜好的评定员组成感官评价小组，小组成员对本申请中的饲料油菜青贮产品从颜色、色泽、香气和质地等感官特性进行评价，评价结果如表9。表9：饲料油菜青贮感官评分表评价指标评分质量等级颜色24.31比较接近原料的颜色，黄绿色或青绿色酸味21.54酸味比较浓香味24.66芳香、酒酸味质地21.49柔软湿润、叶脉清晰可见，松散由此可见，本发明制备的油菜青贮饲料具有较好的感官特性，混合青贮气味以甘甜味为主，具有舒适感，色泽以黄绿色为主，质地松散不黏手。符合标准db50/t669-2016青贮饲料品质鉴定中的感官要求。实施例九：饲料油菜青贮品质按照实施例二至实施例六中所提供的饲料油菜青贮制备工艺所获得的样品分别编码为m1-m5。烘干后，按国家标准方法分别测定干物质(gb/6435-2006)；粗灰分(gb/t6438-2007)；粗蛋白(gb/6432-1994)；粗脂肪(gb/6433-2006)；粗纤维(gb/6434-2006)；中性洗涤纤维(gb/t20806-2006)；酸性洗涤纤维(ny/t1459-2007)；氨态氮(db15/t1458-2018)；wsc含量采用蒽酮比色法测定；乳酸、丁酸含量采用气相色谱法进行测定。营养物质的测定以风干物质为基础，每个样品3平行，计算以绝干物质为基础，取平均值。具体测定指标及测定结果如表10所示。表10饲料油菜青贮品质由表10可知，按照实施例四中所提供的饲料油菜青贮制作工艺所获得的饲料油菜青贮在中性洗涤纤维、酸性洗涤纤维、粗脂肪、粗蛋白、氨态氮、wsc、乳酸、乙酸各项指标均优于其它实施例中提供方案所获得的饲料油菜青贮。如上所述，即可较好地实现本发明，上述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种改变和改进，均应落入本发明确定的保护范围内。当前第1页12