一种食品风干机的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品风干机。

背景技术：

在传统的熏肉制作中，通常是采用自然风干，由于自然风干的速度较慢，因此在工厂生产中，为了熏肉的质量缩短制作熏肉的时间，通常会采用风干机对熏肉进行风干，但在使用传统的风干机对熏肉进行风干时，风干机吹向熏肉的热空气不均匀，影响了熏肉的风干效果，导致熏肉的质量下降，且风干时，吹向熏肉的风量无法控制，为此，我们提出一种食品风干机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种食品风干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品风干机，包括风干箱体，所述风干箱体顶部内壁左右两侧对称设置有两组电机，所述电机的输出端通过联轴器设置有皮带轮，所述风干箱体后侧内壁左右两侧对称设置有两组插孔，且插孔通过轴承连接有转轴，所述转轴前端设置有与皮带轮相配合的皮带轮二，且皮带轮二与皮带轮通过皮带连接，所述转轴中部设置有凸轮，所述凸轮底部设置有活动板，所述活动板底部设置有弹簧杆，所述弹簧杆外壁套接有限位杆，所述限位杆远离弹簧杆的一端与风干箱体内壁连接，所述风干箱体左右两侧内壁对称设置有活动槽，两组活动槽内滑动连接有升降板，所述弹簧杆底部与升降板顶部连接，所述升降板顶部左右两侧均设置有限位块，所述限位块设置有左右贯通的活动槽，两组活动槽内滑动连接有齿条，所述齿条左端贯穿风干箱体左侧外壁，且所述风干箱体外壁设置有与齿条相配合的通孔，所述齿条左侧前端面啮合有齿轮，所述风干箱体左侧外壁设置有活动槽，且活动槽内滑动连接有安装板，所述安装板顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的顶部设置有转杆，所述转杆的顶部与齿轮固定连接，所述升降板顶部通过轴承连接有四组喷气管，所述喷气管顶部插接有进气管，且所述喷气管外壁顶部设置有传动齿轮，所述传动齿轮后侧与齿条啮合，所述风干箱体左右两侧外壁中部设置有凹槽，两组凹槽内卡接有横臂，所述横臂位于升降板下方，所述喷气管底部贯穿横臂，所述横臂底部右侧设置有旋转电机，所述横臂四周内壁设置有环形凹槽，且环形凹槽内滑动连接有齿圈，所述齿圈内啮合有三组从动齿轮与一组主动齿轮，所述从动齿轮的顶部通过轴承与横臂内壁连接，所述主动齿轮底部通过联轴器与旋转电机的输出端连接，且所述从动齿轮位于两组喷气管之间，所述喷气管底部设置有调节手柄，所述从动齿轮的底部设置有挂钩。

进一步地，所述喷气管包括与升降板通过轴承连接的套筒，所述套筒外壁均匀设置有喷气孔，所述套筒内壁设置有环形活动槽，且环形活动槽内滑动连接有四组限位孔板，所述限位孔板远离套筒内壁的一侧设置有支撑杆，四组所述支撑杆通过活动杆连接，所述活动杆的前端贯穿套筒前侧外壁与调节手柄连接。

进一步地，所述横臂的环形凹槽内壁均匀设置有活动槽，且活动槽内转动连接有滚珠，滚珠与齿圈外壁贴合，且所述齿圈外壁设置有与滚珠相配合的环形活动槽。

进一步地，所述从动齿轮底部设置有连接块，连接块底部设置有t型滑槽，t型滑槽与挂钩滑动连接。

进一步地，所述调节手柄与活动杆通过卡接方式连接，且所述调节手柄外壁设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、电机通过皮带轮和皮带轮二带动凸轮旋转，当凸轮的凸面旋转到竖直方向时，将活动板和弹簧杆往下压，弹簧杆带动升降板和喷气管向下移动，此时的弹簧被压缩，当凸轮的凸面旋转到水平方向时，弹簧复位带动弹簧杆和升降板向上移动，因此凸轮旋转对活动板产生一个周期性压力，使升降板上下往复移动，伺服电机顺时针和逆时针旋转带动转杆和齿轮旋转，而齿轮旋转使齿条在限位块之间左右移动，齿条左右移动带动传动齿轮和喷气管旋转，电机和伺服电机的配合使用使喷气管旋转的同时上下移动，使喷气管喷出的热空气均匀喷洒在熏肉表面；

2、进气管将外部干燥的热空气注入喷气管内，喷气管内的热空气通过喷气孔喷向放置在挂钩上的熏肉，旋转调节手柄使活动杆带动支撑杆和限位孔板旋转，此时限位孔板的通孔与喷气孔的相对面积发生变化，改变热空气通过喷气孔喷出的量，达到控制喷气量的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明横臂仰视图；

图3为本发明喷气管结构示意图。

图中：1、风干箱体；2、电机；3、皮带轮；4、转轴；5、凸轮；6、活动板；7、弹簧杆；8、限位杆；9、升降板；10、限位块；11、齿条；12、齿轮；13、安装板；14、伺服电机；15、转杆；16、横臂；17、喷气管；171、套筒；172、喷气孔；173、限位孔板；174、支撑杆；175、活动杆；18、进气管；19、调节手柄；20、旋转电机；21、挂钩；22、传动齿轮；23、主动齿轮；24、齿圈；25、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种食品风干机，包括风干箱体1，风干箱体1顶部内壁左右两侧对称设置有两组电机2，电机2的输出端通过联轴器设置有皮带轮3，风干箱体1后侧内壁左右两侧对称设置有两组插孔，且插孔通过轴承连接有转轴4，转轴4前端设置有与皮带轮3相配合的皮带轮二，且皮带轮二与皮带轮3通过皮带连接，转轴4中部设置有凸轮5，凸轮5底部设置有活动板6，活动板6底部设置有弹簧杆7，弹簧杆7外壁套接有限位杆8，限位杆8远离弹簧杆7的一端与风干箱体1内壁连接，风干箱体1左右两侧内壁对称设置有活动槽，两组活动槽内滑动连接有升降板9，弹簧杆7底部与升降板9顶部连接，升降板9顶部左右两侧均设置有限位块10，限位块10设置有左右贯通的活动槽，两组活动槽内滑动连接有齿条11，齿条11左端贯穿风干箱体1左侧外壁，且风干箱体1外壁设置有与齿条11相配合的通孔，齿条11左侧前端面啮合有齿轮12，风干箱体1左侧外壁设置有安装板13，安装板13顶部设置有伺服电机14，伺服电机14的顶部设置有转杆15，转杆15的顶部与齿轮12固定连接，升降板9顶部通过轴承连接有四组喷气管17，喷气管17顶部插接有进气管18，且喷气管17外壁顶部设置有传动齿轮22，传动齿轮22后侧与齿条11啮合，风干箱体1左右两侧外壁中部设置有凹槽，两组凹槽内卡接有横臂16，横臂16位于升降板9下方，喷气管17底部贯穿横臂16，横臂16底部右侧设置有旋转电机20，横臂16四周内壁设置有环形凹槽，且环形凹槽内滑动连接有齿圈24，齿圈24内啮合有三组从动齿轮25与一组主动齿轮23，从动齿轮25的顶部通过轴承与横臂16内壁连接，主动齿轮23底部通过联轴器与旋转电机20的输出端连接，且从动齿轮25位于两组喷气管17之间，喷气管17底部设置有调节手柄19，从动齿轮25的底部设置有挂钩21。

如图3所示，喷气管17包括与升降板9通过轴承连接的套筒171，套筒171外壁均匀设置有喷气孔172，套筒171内壁设置有环形活动槽，且环形活动槽内滑动连接有四组限位孔板173，限位孔板173远离套筒171内壁的一侧设置有支撑杆174，四组支撑杆174通过活动杆175连接，活动杆175的前端贯穿套筒171前侧外壁与调节手柄19连接，进气管18将外部干燥的热空气注入喷气管17内，喷气管17内的热空气通过喷气孔172喷向放置在挂钩21上的熏肉，旋转调节手柄19使活动杆175带动支撑杆174和限位孔板173旋转，此时限位孔板173的通孔与喷气孔172的相对面积发生变化，改变热空气通过喷气孔172喷出的量，达到控制喷气量的目的；

如图2所示，横臂16的环形凹槽内壁均匀设置有活动槽，且活动槽内转动连接有滚珠，滚珠与齿圈24外壁贴合，且齿圈24外壁设置有与滚珠相配合的环形活动槽，提高齿圈24与环形凹槽之间运动的流畅性；

如图2所示，从动齿轮25底部设置有连接块，连接块底部设置有t型滑槽，t型滑槽与挂钩21滑动连接，方便安装和拆卸挂钩21，快速取下和放置熏肉；

如图3所示，调节手柄19与活动杆175通过卡接方式连接，调节喷气量后将调节手柄19取下，避免调节手柄19暴露在高温的环境中发生锈蚀，且调节手柄19外壁设置有防滑纹路，在油污附着在调节手柄19外壁时提高调节手柄19的可操作性。

实施例：在熏肉时，将熏肉通过放置在挂钩21上，然后启动电机2、伺服电机14和旋转电机20，电机2通过皮带轮3和皮带轮二带动凸轮5旋转，当凸轮5的凸面旋转到底部时，将活动板6和弹簧杆7往下压，弹簧杆7带动升降板9和喷气管17向下移动，此时的弹簧被压缩，当凸轮5的凸面旋转到水平方向时，弹簧复位带动弹簧杆7和升降板9向上移动，因此凸轮5旋转对活动板6产生一个周期性压力，使升降板9上下往复移动，伺服电机14顺时针和逆时针旋转带动转杆15和齿轮12旋转，而齿轮12旋转使齿条11在限位块10之间左右移动，齿条11左右移动带动传动齿轮22和喷气管17旋转，电机2和伺服电机14的配合使用使喷气管17旋转的同时上下移动，对熏肉进行风干，而旋转电机20带动主动齿轮23旋转，主动齿轮23带动齿圈24和从动齿轮25旋转，从动齿轮25带动挂钩21和熏肉旋转，使熏肉充分与喷气管17喷出的热空气接触。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。