一种侧置式浆料饰花车的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种侧置式浆料饰花车。

背景技术：

目前，为在多种食品表面浸涂浆料涂料，比如在糖果，糕点，饼干等表面进行浸涂，形成多种口味独特的制品，通常采用饰花车进行，饰花车中部设置输送机构，上部设置饰花头，下部设置料缸，输送机构分别与前后的食品生产线相连，饰花头对输送机构的食品进行浆料喷涂，料缸收集多余的浆料。由于饰花车与整个食品生产线连为一体，当食品不需要进行浆料涂画时，如不拆除饰花车，则饰花车仍需工作，以传送食品，造成资源浪费，如将饰花车单独拆卸出来，此时生产线不再相连，故整条生产线无法继续生产，只能将其他机械做相应调整。

同时如今对于食品加工机械的安全性和清洁度要求不断提高，为防止细菌滋生，保证食品生产环节的安全健康卫生，需要经常对饰花车进行清洗。然而正如前面所述，已有的饰花车因结构设计所限，对饰花车进行清洗时生产线处于停产状态，若对生产线进行充分利用，则需要对其他机械进行位置调整，不仅操作繁琐，而且费时费力，极大的降低了生产效率。

因此急需一种便于从生产线上拆除的饰花车装置，使得食品生产线能够同时满足食品饰花生产及无饰花生产。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种侧置式浆料饰花车，便于从生产线上拆除，不影响食品生产线的生产，提高生产线的使用率，便于单独对饰花机进行清洁，操作简单方便。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种侧置式浆料饰花车，其特征在于，包括料缸、送浆泵、支杆、饰花头和摇摆机构，所述支杆竖直设置于所述料缸一侧，所述支杆下部固定，所述摇摆机构固定于所述支杆顶部，且所述摇摆机构与料缸分别位于所述支杆的两侧，所述饰花头与所述摇摆机构固定连接，所述饰花头与所述料缸通过输送管路连通，所述送浆泵设置于所述输送管路与料缸之间，所述饰花头与所述输送管路之间为连接软管。

进一步的，所述摇摆机构包括横梁、第一鱼眼连杆、摆杆和驱动电机，所述横梁固定在所述支杆顶部，所述第一鱼眼连杆一端安装于所述横梁一侧且另一端与所述饰花头连接，所述摆杆一端连接于所述第一鱼眼连杆与饰花头相接处且另一端通过凸轮与所述驱动电机相连。

进一步的，所述第一鱼眼连杆平行设置有两根，两根所述第一鱼眼连杆分别连接所述饰花头的两端。

进一步的，所述横梁另一侧连接有固定支架，所述固定支架一端固定安装于横梁侧面，另一端通过第二鱼眼连杆与所述饰花头连接，所述第二鱼眼连杆与饰花头相接端的鱼眼平面垂直于所述所述第一鱼眼连杆的轴向。

进一步的，所述支杆上部与所述料缸通过第一连杆固定连接。

进一步的，所述输送管路中部连通有回流管路，所述回流管路一端连通所述输送管路，另一端连通所述料缸顶部，所述回流管路上设置有手动阀。

进一步的，所述回流管路中部通过第二连杆与所述料缸固定。

进一步的，所述料缸为保温缸。

进一步的，所述料缸、送浆泵和支杆均设置与推车上，所述推车包括万向轮和推杆。

本发明的一种侧置式浆料饰花车，其与现有技术相比的有益效果是，便于从生产线上拆除，且不影响食品生产线的生产，提高生产线的使用率，便于单独对饰花机进行清洁，操作简单方便。

附图说明

图1是本发明的正视图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1、图2及图3所示，本发明的一种侧置式浆料饰花车的一实施例，包括料缸1、送浆泵2、支杆3、饰花头4和摇摆机构5，所述支杆3竖直固定于所述料缸1一侧，支杆3与料缸1之间的距离足够放置送浆泵2，一方面节约空间，另一方面，使得连接料缸1与饰花头4的输送管路6最短，所述摇摆机构5固定于所述支杆3顶部，且所述摇摆机构5与料缸1分别位于所述支杆3的两侧，所述饰花头4与所述摇摆机构5固定连接，摇摆机构5与料缸1位于支杆3的两侧，使得饰花头4下方无其他部件，食品输送机构能够单独设置在饰花头4下方，饰花头4的移除也不会对食品输送机构造成影响，所述饰花头4与所述料缸1通过输送管路6连通，所述送浆泵2设置于所述输送管路6与料缸1之间，送浆泵2将浆料从料缸1中抽出，经输送管路6传输至饰花头4，食品沿输送机构移动，饰花头4在摇摆机构5的带动下沿与输送机构垂直的方向摆动，使得从饰花头4中挤出的浆料在食品表面形成花样，为保证饰花头4能够随摇摆机构5摆动，所述饰花头4与所述输送管路6之间为连接软管7，本实施例中，所述摇摆机构5包括横梁51、第一鱼眼连杆52、摆杆53和驱动电机54，所述横梁51固定在所述支杆3顶部，保证饰花头4能够位于食品输送机构上方，所述第一鱼眼连杆52一端安装于所述横梁51一侧且另一端与所述饰花头4连接，本实施例中，为保证饰花头4的稳定，所述第一鱼眼连杆52平行设置有两根，两根所述第一鱼眼连杆52分别连接所述饰花头4的两端，饰花头4在竖直方向上的位置被第一鱼眼连杆52固定，由于第一鱼眼连杆52一端连接在横梁51侧边，另一端连接饰花头4，即第一鱼眼连杆52能够相对横梁51及饰花头4摆动，因此本实施例中，将所述摆杆53一端连接于所述第一鱼眼连杆52与饰花头4相接处且另一端通过凸轮与所述驱动电机54相连，随驱动电机54驱动凸轮转动，摆杆53来回摆动，由于摆杆53的一端连接于第一鱼眼连杆52与饰花头4相接处，因此，第一鱼眼连杆52下端随摆杆53一同摆动，带动饰花头4在垂直于食品输送机构的方向上来回移动，摆动时横梁51、第一鱼眼连杆52及饰花头4形成平行四边形结构，进一步的，为防止在摆动时饰花头4在食品输送机构的方向产生位移，所述横梁51另一侧连接有固定支架55，所述固定支架55另一端通过第二鱼眼连杆56与所述饰花头4连接，由于固定支架55的位置固定，饰花头4与固定支架55之间的距离被第二鱼眼连杆56固定，因此，饰花头4摆动时，沿食品输送机构方向上的位置被固定，为保证饰花头4能够顺畅摆动，所述第二鱼眼连杆56与饰花头4相接端的鱼眼平面垂直于所述所述第一鱼眼连杆52的轴向，饰花头4相对第二鱼眼连杆56有较大角度的转动，第二鱼眼连杆56相对固定支架55有较小的转动。

参照图1所示，为调节输送管路6内部的压力，所述输送管路6中部连通有回流管路8，所述回流管路8一端连通所述输送管路6，另一端连通所述料缸1顶部，所述回流管路8上设置有手动阀9，当饰花头4挤出的浆料较多且快时，表明输送管路6内的压力较大，此时打卡手动阀9，浆料在压力作用下进入回流管路8，经回流管路8流回料缸1，本实施例中，为保证浆料始终处于流动状态，所述料缸1为保温缸，同时，为保证回流管路8和输送管路6的稳定，所述回流管路8中部通过第二连杆81与所述料缸1固定，进一步的，由于支杆3端部固定有摇摆机构5，且摇摆机构5位于支杆3的一侧，为保证支杆3的稳定，所述支杆3上部与所述料缸1通过第一连杆31固定连接，由于料缸1位于支杆3另一侧，因此能够保证支杆3两侧受力均匀，本实施例中，为方便第二连杆81与料缸1固定，第二连杆81另一端连接于第一连杆31。本实施例中，所述料缸1、送浆泵2和支杆3均设置与推车10上，方便在无需饰花时将饰花机移出食品生产线范围，为方便推动饰花机，所述推车10包括万向轮和推杆。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。