一种烘烤面包用的烤盘及其制作方法与流程

本发明涉及食品加工领域，特别是指一种烘烤面包用的烤盘及其制作方法。

背景技术：

随着技术的不断发展，用于面包烘焙的烤箱的种类越来越多，且功能也越来越多，并且应用于企业生产的面包烤箱大多还配备有烤盘，用以方便工作人员批量烘焙。现有的生产条状面包的烤盘大多一个封板且该封板内设置若干个向下凹陷的矩形凹槽的结构，此凹槽用于放置发酵调和后的面粉。在实际烘焙过程中，由于矩形凹槽宽度方向的侧面的面积小于长度方向的侧面的面积，使宽度方向的受热更为集中，且由于面粉膨胀后成型的条状面包的两端直接接触于凹槽的侧壁，且凹槽的侧壁直接的与烤箱内的高温气流导热，因此从而使条状面包的两端被烤黑，导致切片时两端的的面包被浪费。

技术实现要素：

本发明提供一种烘烤面包用的烤盘及其制作方法，以克服现有面包烤盘烘烤面包的质量差，且容易导致面包两端被烤黑的问题。

本发明采用如下技术方案：一种烘烤面包用的烤盘及其制作方法，包括有框架和放置于框架上的面包盘，其特征在于：放置于所述框体上的各面包盘之间均具有间隙，且相邻两面包盘的间隙可拆卸的连接有定位板，所述面包盘的两侧均设有定位孔，所述定位板的凸起适配并嵌入于定位孔内，且凸起嵌入定位孔后，凸起末端平面与面包盘内侧面齐平；所述面包盘内沿长度方向的前后两端均固定连接有挡板，两侧的挡板分别向面包盘长度方向的前后两端外倾斜，且挡板和面包盘的侧壁之间的空隙为密封的真空环境；所述定位板两端均设有向外凸出的凸起，且所述凸起的两端小于定位板本体的宽度。

作为进一步的改进，所述面包盘沿长度方向的前后两端均为向上且向外倾斜的斜面，并且面包盘顶面的长度长于所述框体的宽度。

作为进一步的改进，所述面包盘底部连接有底板，面包盘于两所述挡板之间的底部为贯穿的结构，且面包盘底部外的四周边缘均固定有分别固定有四个垫片，各所述垫片延伸至两挡板之间的贯穿空隙内，且垫片承托所述底板。

作为进一步的改进，所述框体上的各面包盘中，位于所述框体靠外两侧的两面包盘在远离框体中间的侧面未设有定位孔。

作为进一步的改进，所述框架为矩形结构，且框架四个边角均折弯形成圆角结构。

一种烘烤面包用的烤盘的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一，准备一个箱体和一套抽真空设备，该抽真空设备通过管路连接至所述箱体内，所述箱体用于放入面包盘，且箱体包含有可密封的箱门，箱体的两端连接有橡胶手套，且橡胶手套位于箱体内，橡胶手套开口位于箱体外；

步骤二，加工形成制作面包盘的平板、封板和挡板；

步骤三，在形成面包盘长度方向的两个端面的平板上各加工一个螺纹孔；；

步骤四，将平板、封板和挡板以焊接的工艺固定连接形成面包盘；

步骤三四，在箱体内放入两颗可与所述螺纹孔螺旋配合的螺栓，再将烤盘放入所述箱体内，且使烤盘两端内的螺纹孔分别对应两手套，再将箱门关闭；

步骤五，通过抽真空设备对箱体进行抽真空；

步骤六，将手套入手套内，拾起螺栓并将旋入螺纹孔至旋紧；

步骤七，开启箱门，取出面包盘，并将螺栓焊接固定于面包盘。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明的面包烤盘包括有框架和位于框架上的面包盘，且位于框架上的各面包盘之间通过连接定位板使各面包盘之间具有固定的间隙，使烤箱内的高温气流可在相邻两面包盘之间流通，从而各面包盘在长度方向的陵端均匀受热，以提高面包的烘烤质量。并且通过在面包盘内沿长度方向的前后两端均固定连接有挡板，且挡板和面包盘侧壁之间可形成的隔热槽内部为抽真空的环境，利用真空的隔热槽22来消除由于烤箱内的空气对流和传导造成的热交换，达到将将挡板21和烤箱内热气阻隔的效果，可防止面包成型后两端面被烤糊而呈黑色，使得在整条面包在完成烘烤后可直接进行切片，避免造成浪费。

附图说明

图1为为本发明的结构示意图。

图2为面包盘的结构示意图。

图3为面包盘长度方向的剖面示意图。

图4为面包盘内底板向上托起的剖面示意图。

图5为定位板的结构示意图。

图6为本发明放置于烤箱内的正面示意图。

图7为面包盘放置于箱体内的侧面示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

如附图1所示，一种烘烤面包用的烤盘，包括有框架1和放置于框架1上的若干面包盘2。所述框架1为矩形结构，具体的可以是管件弯折形成，并且框架1四个边角均折弯形成圆角结构。所述面包盘2有若干冲压或切割形成的平板28焊接形成，面包盘2顶面形成敞口，用于放置发酵调和而成的面团，面包盘2为长条形结构，使烘烤成型的面包可形成条状面包。面包盘2内沿长度方向的前后两端均固定连接有挡板21，所述挡板21和面包盘2侧壁之间具有空隙，该空隙为隔热槽22，且通过将该空隙上方的开口密封封板26后对该空隙进行抽真空，使隔热槽22内形成真空环境。利用真空的隔热槽22来消除由于烤箱4内的空气对流和传导造成的热交换，达到将挡板21和烤箱4内热气阻隔的效果，可防止面包成型后两各端面容易被烤糊而呈黑色，使得在整条面包在完成烘烤后可直接进行切片，避免造成浪费。此外，若隔热槽22内为非真空境，亦可在隔热槽22内填充保温材料，该保温材料可以是食品级保温棉，且填充保温棉之后，将隔热槽22上方开口焊接封板加以密封。通过该保温材料的阻隔，亦可具有隔热的效果。

如附图7所示，本发明的烤盘的制作方法包括如下步骤：

步骤一，准备一个箱体5和一套抽真空设备（示图未示），该抽真空设备可以是现有技术中包含有真空度显示的真空泵，且抽真空设备通过管路6连接至所述箱体5内。所述箱体5用于放入面包盘2，且箱体5包含有可密封的箱门51，箱体5的两端连接有橡胶手套52，且橡胶手套位于箱体内，橡胶手套开口位于箱体外；

步骤二，采用冲压或切割以及钣金折弯等机械加工的方式加工形成所述平板28、封板26和挡板21；

步骤三，在形成面包盘2长度方向的两个端面的平板28上各加工一个螺纹孔（示图未示）；此加工方式可以是利用手电钻直接在面包盘端面钻孔，再通过丝锥进行攻牙而形成；

步骤四，将平板28、封板26挡板21以焊接的工艺固定连接形成面包盘2的外壳，且形成隔热槽22；

步骤四，在上述箱体51内放入两颗可与所述螺纹孔螺旋配合的螺栓27，再将面包盘2放入所述箱体51内，且使面包盘2两端内的螺纹孔分别对应两手套53，再将箱门52关闭至密封；

步骤五，通过抽真空设备对箱体51进行抽真空，至达到所需真空度后停止抽真空，此过程中通过螺纹孔可使隔热槽22内同样的形成真空环境；

步骤五，将手穿入手套53内，拾起箱体51内的螺栓27并将旋入螺纹孔至旋紧，使隔热槽内形成真空的环境，优选的，螺栓27在放入箱体51内之前可缠绕生料带，以提高螺栓27和螺纹孔之间的密封效果，进一步的提高使隔热槽22内的密封效果；

步骤六，开启箱门52，取出面包盘2，并将螺栓27与面包盘2的端面的接缝焊接，使螺栓27完全固定于面包盘2，且使螺纹孔和螺栓27实现完全密封，至此即可完成隔热槽22内抽真空的操作，使隔热槽22内形成真空的环境。

上述箱体51和手套53的连接结构与现有技术中用于密封环境下作业的手套箱一致，或者也可以是在箱体51两端加工形成两个通孔，再将手套53由箱体51外穿过开口至箱体51内，且使手套53的开口边缘用胶粘贴于开口边缘。此外，所述箱体51和箱门52均可以是透明的亚克力或玻璃材质的平板制成，使操作人员可观察到箱体51内部，从而便于操作。并且箱体51和箱门52为一端通过合页连接的结构，另一端为通过快速扣等扣件实现可拆卸连接的结构，箱门52在和箱体51连接位置还设有密封圈，使箱门52关闭后箱体51内部实现密封。

如附图1所示，所述面包盘2沿长度方向的前后两端均为向上且向外且向上倾斜的斜面，并且面包盘2顶部的长度长于所述框体1的宽度。通过框体1的宽度小于面包盘2的长度的设置，使面包盘2可放置于框体1上，从而使框1体将面包盘2两侧的斜面承托住。通过此框体1和面包盘2分离的结构，可任意调整放置于框体1上的面包盘2的数量，当需要烤制的面包数量较少时，可减少放置于框体1上的面包盘2的数量，从而减小将框体1放入烤箱内所耗费的力气。此外，由于框体1四边角折弯形成圆角结构，使得面包盘2无法移动至贴合于框体1两端，因此可便于使此两端充当把手11，便于工作人员将整个烤盘提起。

如附图1、2和5所示，配套本发明的烤盘使用的烤箱4可以是如附图6所示的结构，其中该烤箱4内部的两侧设有承托轨道41，用于支撑所述框架1的两侧。放置于所述框体1上的各面包盘2之间均具有间隙，且相邻两面包盘2的间隙连接有定位板3，优选的，相邻两面包盘2之间连接有两定位板3，通过定位板3连接的方式可使相邻两面包盘2之间的间隙固定，从而使相邻两面包盘2之间的间隙能够保持烤箱4内的高温气流的流通，从而使各面包盘2的沿长度方向的两侧能够均匀的受热。所述定位板3两端均设有向外凸出的凸起31，且所述凸起31的两端小于定位板3本体的宽度。所述面包盘2的两侧均设有定位孔24，所述定位板3的凸起31适配并嵌入于定位孔24内，连接相邻两面包盘2时，将定位板3两端的凸起31分布嵌入两面包盘2的定位孔24内，即可使两面包盘2之间的间隙固定，可防止将框架1推入烤箱4内的承托轨道41上时，各面包盘2受框架1向内移动的惯性作用力而向内移动，使相邻两面包盘2的侧壁相互贴合，而导致面包盘2无法均匀受热。另外，所述凸起31嵌入定位孔24后，凸起31末端平面还可与面包盘2内侧面齐平，此结构可使经烘烤膨胀后的面包的侧面形成平整的平面，防止膨胀的面包将凸起31包裹而形成一个凹槽。此外，各面包盘2中，位于所述框体1靠外两侧的两面包盘2在远离框体1中间的侧面未设有定位孔24，由于框体1靠外的两面包盘2的外侧面无需连接其他面包盘2，因此无需配设定位孔24，使得烘烤形成的面包的可形成更为平直的平面，以提高面包的美观程度。

如附图3和4所示，所述面包盘2于两所述挡板21之间的底部为贯穿的结构，且面包盘2于两挡板21之间的底部覆盖有底板25。面包盘2底部外的四周边缘均固定有分别固定有四个垫片23，各所述垫片23均延伸至两挡板21之间的贯穿空隙内，且垫片23承托所述底板。烤制面包时，将底板25放置于面包盘2底面后，再将发酵调和而成的面团放置于面包盘2内的底板25上，面包烘烤完成后，由面包盘2底部将底板25向上撑起，从而将面包推出于面包盘2内，此时即可用戴手套直接将面包抓取出。此方式相比成型的面包完全位于面包盘2内时，需要夹子嵌入面包盘2内将面包抓取出的方式，本可避免抓取过程中破坏面包的造型。此外，面包盘2内两侧的挡板21分别向面包盘2长度方向的两侧外倾斜，此倾斜的结构可减小烘烤成型后的面包和两挡板21的摩擦力，便于成型的面包直接的向上取出。

操作时，在各面包盘2内均放入底板25，再将发酵调和成的面团放入各面包盘2内；再将框体1放置于一个台面上，并再将各面包盘2放入框体1的范围内；再将框体1提起，即可使通过框体1将各面包盘2同时托起，最后再将框体1推入烤箱4内的承托轨道41上进行烘烤即可。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。