一种秋葵婴儿饼干加工装置的制作方法

文档序号:20188685发布日期:2020-03-27 19:25阅读:156来源:国知局
一种秋葵婴儿饼干加工装置的制作方法

本发明涉及饼干加工装置领域,具体地讲,涉及一种秋葵婴儿饼干加工装置。



背景技术:

饼干口感酥脆,味道甜美,不仅大人喜欢,很多儿童的也同样喜欢。饼干制造一般经过成型、烘烤的阶段,然而传统的饼干成型工艺过程,多为印模辊压制而成,压制过程中,面浆原料被大量的挤压到模具表面外,作为下脚料进行处理,造成了面浆的大量浪费。现有的饼干营养含量较低,秋葵有助消化,护肠胃,秋葵的粘性物质,可促进胃肠蠕动,有益于助消化,益肠胃,秋葵不仅含钙量与鲜奶相当,且钙的吸收率在50-60%,高于牛奶1倍,故是理想的钙源,秋葵细嚼之后会渐渐地变得甘甜,可以增强婴儿的食欲,所以亟于制作一种秋葵婴儿饼干加工装置。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种秋葵婴儿饼干加工装置,用于饼干制作。

本发明采用如下技术方案实现发明目的:

一种秋葵婴儿饼干加工装置,包括底板,其特征是:所述底板上侧一端固定连接对称的u形板一横板下侧,两个所述u形板一两竖杆相对一侧上端分别固定连接储料箱一一侧下部一端;

所述储料箱一下侧固定有锥形料筒,所述锥形料筒下端固定连通转运管上端;

所述底板上侧两端中部分别固定连接对应的u形板二的横板下侧,两个所述u形板二的两竖板相对一侧上端中部分别铰接对应的转轴一端连接轴,一个所述转轴的连接轴一端铰接穿过所述u形板二一竖板;

一个所述转轴的连接轴一端固定连接电机一,所述电机一固定连接一个所述u形板二的一竖板另一侧,两个所述转轴通过传送带相连接。

作为本技术方案的进一步限定,所述转运管一侧两端中部分别固定连接对应的连板一一端,两个所述连板一上侧一端分别固定连接对应的支杆一下端,两个所述连板一上侧一端分别固定连接对应的支杆二下端,两个所述连板一另一端分别固定连接对应的圆筒一侧一端中部,所述圆筒另一侧一端中部分别固定连接对应的连板二一端,两个所述连板二另一端分别固定连接对应的u形板三对应的竖板一侧顶部,所述u形板三横板下侧固定连接所述底板上侧。

作为本技术方案的进一步限定,所述转运管内相对一侧一端分别铰接对称的压料辊的安装轴一端,两个所述压料辊的安装轴一端分别铰接穿过所述转运管,一个所述压料辊一端铰接穿过所述转运管一侧,一个所述压料辊一端固定连接皮带轮一一侧中部,两个所述压料辊的另一端安装轴分别固定连接对应的齿轮一侧中部,两个所述齿轮相互啮合,一个所述齿轮另一侧偏心处铰接摆杆一端,所述摆杆另一端铰接活动板一侧下端,所述活动板上端固定连接液管下侧一端。

作为本技术方案的进一步限定,一个所述连板一一侧一端固定连接电机二,所述电机二输出端铰接穿过所述连板一,所述电机二输出端固定连接转筒一一侧安装轴,所述转筒一另一端安装轴铰接并穿过另一侧所述连板一一端,所述转筒一另一端固定连接皮带轮二一侧中部,所述转筒一贴合所述转运管出料口一侧,所述转筒一外侧设有一组均匀排布的圆形压模槽,所述转筒一位于所述液管下方,所述液管一端铰接穿过一个所述支杆一一侧上端,所述液管另一端铰接另一个所述支杆一一侧上端,所述液管下侧固定连通一组均匀排布的喷头上端,两个所述支杆二相对一侧上端分别铰接清洁滚刷的安装轴一端,所述清洁滚刷安装轴一端铰接穿过对应的所述支杆二,所述清洁滚刷安装轴一端固定连接皮带轮三一侧中部,所述清洁滚刷的毛刷一端贴合对应的一排所述圆形压模槽内。

作为本技术方案的进一步限定,所述圆筒下侧中部设有矩形通槽,所述圆筒上侧固定连通储料箱二下侧开口处,所述圆筒两端中心处分别铰接转筒二一侧连接轴一端,所述转筒二外侧密封贴合所述圆筒内侧,所述转筒二一端连接轴铰接穿过所述圆筒,所述转筒二一个连接轴一端固定连接皮带轮四一侧中部,所述转筒二表层设有一组均匀排布的储料孔,一组所述储料孔的孔径小于所述矩形通槽的宽度。

作为本技术方案的进一步限定,两个所述连板一相对一侧一端下部分别固定连接废料盒一侧上端,两个所述连板一相对一侧一端分别固定连接一个加热罩一侧上部,一个所述加热罩位于所述废料盒与所述圆筒之间,两个所述连板一相对一侧另一端分别固定连接另一个所述加热罩对应的一侧一端,所述u形板三两竖板相对一侧上部分别固定连接另一个所述加热罩一侧一端。

作为本技术方案的进一步限定,两个蛇形电热丝的两接电端分别固定连通并穿过对应的所述加热罩内一侧下部。

作为本技术方案的进一步限定,所述皮带轮一外侧一端与所述皮带轮三通过皮带一相连接,所述皮带轮一外侧另一端与所述皮带轮二外侧一端通过皮带二相连接,所述皮带轮二外侧另一端与所述皮带轮四通过皮带三相连接。

与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:

1、本装置可以实现在饼干原料在转运管内挤进对应的一排圆形压模槽内后,转筒一旋转时,转筒一外侧贴合转运管出料口一侧,使饼干原料不会粘附在转筒一上从而带到转运管外侧,防止饼干原料浪费。

2、本装置可以实现通过传动机构带动一组喷头往复摆动将油喷向对应的一组圆形压模槽内,防止饼干原料过度粘连在圆形压模槽内,不易掉落。

3、本装置可以实现通过一组储料孔储存秋葵膏,将秋葵膏均匀的滴落在在饼干上,防止分布不均。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一。

图2为本发明的立体结构示意图二。

图3为本发明的立体结构示意图三。

图4为本发明的立体结构示意图四。

图5为本发明的主视图。

图6为本发明的部分零件连接结构示意图一。

图7为本发明的部分零件连接结构示意图二。

图8为本发明的部分零件连接结构示意图三。

图9为本发明的部分零件连接结构示意图四。

图10为本发明的部分零件连接结构示意图五。

图11为本发明的部分零件连接结构示意图六。

图12为本发明的部分零件连接结构示意图七。

图13为本发明的储料桶1、锥形料筒15、转运管16圆筒3及储料箱二2剖切后的部分零件连接结构示意图一。

图14为本发明的储料桶1、锥形料筒15、转运管16圆筒3及储料箱二2剖切后的部分零件连接结构示意图二。

图15为本发明的储料桶1剖切后的部分零件连接结构示意图一。

图16为本发明的储料桶1剖切后的部分零件连接结构示意图二。

图17为本发明的圆筒3及储料箱二2剖切后的部分零件连接结构示意图。

图18为本发明的圆筒3及储料箱二2剖切后的部分零件连接结构示意图二。

图19为本发明的圆筒3及储料箱二2剖切后的部分零件连接结构示意图三。

图中:1、储料箱一,2、储料箱二,3、圆筒,4、加热罩,5、传送带,6、u形板二,7、底板,8、u形板三,9、连板二,10、连板一,12、电机一,13、电机二,14、u形板一,15、锥形料筒,16、转运管,17、皮带轮四,18、皮带轮二,19、皮带轮一,20、支杆一,21、支杆二,22、废料盒,23、蛇形电热丝,24、皮带三,25、皮带二,26、皮带一,27、皮带轮三,28、压料辊,29、齿轮,30、摆杆,31、转筒一,32、转筒二,33、转轴,34、清洁滚刷,35、储料孔,36、活动板,37、液管,38、喷头,39、矩形通槽,40、圆形压模槽。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图19所示,本发明包括底板7,所述底板7上侧一端固定连接对称的u形板一14横板下侧,两个所述u形板一14两竖杆相对一侧上端分别固定连接储料箱一1一侧下部一端;

所述储料箱一1下侧固定有锥形料筒15,所述锥形料筒15下端固定连通转运管16上端;

所述底板7上侧两端中部分别固定连接对应的u形板二6的横板下侧,两个所述u形板二6的两竖板相对一侧上端中部分别铰接对应的转轴33一端连接轴,一个所述转轴33的连接轴一端铰接穿过所述u形板二6一竖板;

一个所述转轴33的连接轴一端固定连接电机一12,所述电机一12固定连接一个所述u形板二6的一竖板另一侧,两个所述转轴33通过传送带5相连接。

所述转运管16一侧两端中部分别固定连接对应的连板一10一端,两个所述连板一10上侧一端分别固定连接对应的支杆一20下端,两个所述连板一10上侧一端分别固定连接对应的支杆二21下端,两个所述连板一10另一端分别固定连接对应的圆筒3一侧一端中部,所述圆筒3另一侧一端中部分别固定连接对应的连板二9一端,两个所述连板二9另一端分别固定连接对应的u形板三8对应的竖板一侧顶部,所述u形板三8横板下侧固定连接所述底板7上侧。

所述转运管16内相对一侧一端分别铰接对称的压料辊28的安装轴一端,两个所述压料辊28的安装轴一端分别铰接穿过所述转运管16,一个所述压料辊28一端铰接穿过所述转运管16一侧,一个所述压料辊28一端固定连接皮带轮一19一侧中部,两个所述压料辊28的另一端安装轴分别固定连接对应的齿轮29一侧中部,两个所述齿轮29相互啮合,一个所述齿轮29另一侧偏心处铰接摆杆30一端,所述摆杆30另一端铰接活动板36一侧下端,所述活动板36上端固定连接液管37下侧一端。

一个所述连板一10一侧一端固定连接电机二13,所述电机二13输出端铰接穿过所述连板一10,所述电机二13输出端固定连接转筒一31一侧安装轴,所述转筒一31另一端安装轴铰接并穿过另一侧所述连板一10一端,所述转筒一31另一端固定连接皮带轮二18一侧中部,所述转筒一31贴合所述转运管16出料口一侧,所述转筒一31外侧设有一组均匀排布的圆形压模槽40,所述转筒一31位于所述液管37下方,所述液管37一端铰接穿过一个所述支杆一20一侧上端,所述液管37另一端铰接另一个所述支杆一20一侧上端,所述液管37下侧固定连通一组均匀排布的喷头38上端,两个所述支杆二21相对一侧上端分别铰接清洁滚刷34的安装轴一端,所述清洁滚刷34安装轴一端铰接穿过对应的所述支杆二21,所述清洁滚刷34安装轴一端固定连接皮带轮三27一侧中部,所述清洁滚刷34的毛刷一端贴合对应的一排所述圆形压模槽40内。

所述圆筒3下侧中部设有矩形通槽39,所述圆筒3上侧固定连通储料箱二2下侧开口处,所述圆筒3两端中心处分别铰接转筒二32一侧连接轴一端,所述转筒二32外侧密封贴合所述圆筒3内侧,所述转筒二32一端连接轴铰接穿过所述圆筒3,所述转筒二32一个连接轴一端固定连接皮带轮四17一侧中部,所述转筒二32表层设有一组均匀排布的储料孔35,一组所述储料孔35的孔径小于所述矩形通槽39的宽度。

两个所述连板一10相对一侧一端下部分别固定连接废料盒22一侧上端,两个所述连板一10相对一侧一端分别固定连接一个加热罩4一侧上部,一个所述加热罩4位于所述废料盒22与所述圆筒3之间,两个所述连板一10相对一侧另一端分别固定连接另一个所述加热罩4对应的一侧一端,所述u形板三8两竖板相对一侧上部分别固定连接另一个所述加热罩4一侧一端。

两个蛇形电热丝23的两接电端分别固定连通并穿过对应的所述加热罩4内一侧下部。

所述皮带轮一19外侧一端与所述皮带轮三27通过皮带一26相连接,所述皮带轮一19外侧另一端与所述皮带轮二18外侧一端通过皮带二25相连接,所述皮带轮二18外侧另一端与所述皮带轮四17通过皮带三24相连接。

本发明的工作流程为:使用本装置时,将两个蛇形电热丝23的两个接电端分别连通对应的外接电源,将两个加热罩4的上管口处分别固定连通对应的外接抽烟机,将液管37一端固定连通外接液泵,将外接液泵放置在外设的有油桶内,启动两个外接电源,将两个蛇形电热丝23进行加热,启动两个外接抽烟机,将两个加热罩4内加热产生的水蒸气吸出,防止水蒸气凝结成水珠掉落在饼干上,影响口感,启动电机一12及电机二13,电机一12带动对应的转轴33旋转,转轴33通过传送带5带动另一个转轴33旋转,电机二13带动转筒一31旋转,一组圆形压模槽40由转运管16内上侧边沿转动至转运管16内下侧边沿,以图5为例,转筒一31顺时针旋转,转筒一31带动皮带轮二18旋转,皮带轮二18通过皮带三24带动皮带轮四17旋转,皮带轮四17带动转筒二32在圆筒3内旋转,同时,皮带轮二18通过皮带二25带动皮带轮一19旋转,皮带轮一19通过皮带一26带动皮带轮三27旋转,皮带轮三27带动清洁滚刷34旋转,同时,皮带轮一19带动对应的压料辊28旋转,一个压料辊28带动对应的齿轮29旋转,对应的一个齿轮29带动摆杆30摆动,摆杆30通过活动板36带动液管37往复摆动,同时,一个齿轮29带动与之啮合的另一个齿轮29旋转,另一个齿轮29带动对应的压料辊28旋转,启动外接液泵,液泵将食用油通过液管37的一组喷头38将油喷向转筒一31外侧及一组圆形压模槽40内,防止饼干原料过度粘连在圆形压模槽40内,当转筒一31表层及一组圆形压模槽40内全部布满食用油后,将含有饼干原料放入至储料箱一1内,按压饼干原料,将饼干原料下部贴合在锥形料筒15内,将秋葵膏倒入至储料箱二2内,秋葵膏自动掉落在一排位于上方的储料孔35内,两个压料辊28转动将饼干原料压入至转运管16内,后续的饼干原料对前端的饼干原料进行挤压,将饼干原料挤入至位于转运管16内的一组圆形压模槽40内,转筒一31旋转,转运管16内下侧的管体边沿将多余的饼干原料刮下,保证饼干外形平滑的同时,减少饼干原料的浪费,当装有饼干原料的一组圆形压模槽40转动至圆筒3下方时,由于圆形压模槽40内侧表面喷涂有食用油,一组成型饼干原料在重力作用下掉落在传送带5上方,一组圆形压模槽40继续旋转,旋转至清洁滚刷34处时,若一组圆形压模槽40内有残余饼干原料,由清洁滚刷34将其扫出,残余饼干原料掉落至废料盒22内,液管37的一组喷头38继续向圆形压模槽40及转筒一32的表层进行喷油,运动过程相同,不再赘述,传动带5将一组成型饼干原料传动至一个加热罩4下方,一个蛇形电热丝23对一排成型饼干原料进行一次加热烘烤,传动带5继续带动一次加热的半成品饼干向前运动,当半成品饼干运动至圆筒3的矩形通槽39下方时,一排储料孔35将秋葵膏带动至矩形通槽39处,一排储料孔35内的秋葵膏掉落在一次加热的饼干上侧,传送带5带动上层覆由秋葵膏的饼干继续向前运动,当运动至另一个加热罩4下方时,另一个蛇形电热丝23对半成饼干进行二次加热,使秋葵膏更好的融合至饼干上侧,同时,使饼干更加酥脆,传送带5带动成品饼干继续前进,将成品饼干运送至传送带5另一端,通过收纳箱收纳成品饼干或将成品饼干掉落在下一道工序内进行包装,使用结束或,停止电机一12及电机二13,停止外接液泵、外接电源及外接抽风机,对装置进行清洁,防止饼干原料及食用油等残留发生变质,影响二次使用。

以上公开的仅为本发明的一个具体实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1