一种食品加工防油溅油炸池结构的制作方法

本发明一种食品加工防油溅油炸池结构涉及一种在食品加工时，能够防止油液溅出的油炸池结构，属于食品加工领域。特别涉及一种通过喷气头对飞溅的油液进行吹动，通过挡网对吹下的油液进行缓冲，避免油液二次溅射的油炸池结构。

背景技术：

油炸是食品熟制和干制的一种加工方法，即将食品置于较高温度的油脂中，使其加热快速熟化的过程,能够提高食品保质期与增加口感，而目前在进行油炸过程中，在人员把食品放进高温油炸区时，会产生油液飞溅而出的情况，飞溅的高温油极容易对加工操作人员造成伤害，现有的油炸池防溅结构通常是在油炸区四周增设防溅板，但是防溅板的防溅效果较差，溅起的油液容易与防溅板发生二次溅射，造成威胁。

公告号cn208095886u公开了一种防溅型油炸机，包括油炸机本体，油炸机本体的中部设置有材料台，材料台的一侧设有油炸区，材料台的顶端设有滑槽，滑槽中滑动设置有玻璃板，油炸区设有加热器件，油炸区的底端设有废料口，废料口上设有阀门，阀门下方设有废料桶，该油炸机的防溅玻璃板防溅效果差，无法避免油液的二次溅射。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本发明一种食品加工防油溅油炸池结构提供了一种通过喷气头对飞溅的油液进行吹动，通过挡网对吹下的油液进行缓冲，避免油液二次溅射，防溅效果好的油炸池结构。

本发明一种食品加工防油溅油炸池结构是这样实现的：本发明一种食品加工防油溅油炸池结构由限位卡板、连接管、进气管、喷气头、挡网、油炸池、固定耳、通风槽、限高板、凹槽和通风通道组成，所述油炸池为矩形箱体结构，且顶部为敞口，所述油炸池的两侧上部均置有挡网，两个通风槽的一侧分别置于油炸池两外侧面上，所述通风槽内为通风通道，两个所述通风槽和挡网相对应，所述通风槽的另一侧斜向下延伸，所述通风槽的上下宽度从一侧向另一侧逐渐减小，两组固定耳分别置于油炸池的两侧顶部，一组所述固定耳由两个固定耳组成，一组内的两个所述固定耳分别靠近油炸池的两端，连接管的两端分别和一组内的两个固定耳相连接，进气管和连接管中部相连接，且相连通，两组喷气头分别置于两个连接管上，两组所述喷气头相错开，所述喷气头的一端置于连接管上，且和连接管相连通，所述喷气头的另一端斜向下延伸，所述喷气头中心线延长线在相对的油炸池侧面上位于挡网处，两个限高板分别置于油炸池的两端内壁上，所述限高板的高度低于通风槽的高度，两个限位卡板分别置于油炸池的两端顶部，所述限位卡板上开有凹槽；

进一步的，所述通风槽内增设开有回流槽，所述回流槽和油炸池内部相连通。

有益效果。

一、能够避免油炸放入食品时油液的飞溅，避免烫伤人员，防溅效果好。

二、能够对油炸时产生的油烟进行吹送，营造干净卫生的加工环境。

附图说明

图1本发明一种食品加工防油溅油炸池结构的立体结构图。

图2本发明一种食品加工防油溅油炸池结构的俯视图。

图3本发明一种食品加工防油溅油炸池结构的结构示意图。

图4本发明一种食品加工防油溅油炸池结构实施例2的结构示意图。

附图中

其中为：限位卡板（1），连接管（2），进气管（3），喷气头（4），挡网（5），油炸池（6），固定耳（7），通风槽（8），限高板（9），凹槽（10），通风通道（11），回流槽（12）。

具体实施方式：

实施例1：

本发明一种食品加工防油溅油炸池结构是这样实现的：本发明一种食品加工防油溅油炸池结构由限位卡板（1）、连接管（2）、进气管（3）、喷气头（4）、挡网（5）、油炸池（6）、固定耳（7）、通风槽（8）、限高板（9）、凹槽（10）和通风通道（11）组成，所述油炸池（6）为矩形箱体结构，且顶部为敞口，所述油炸池（6）的两侧上部均置有挡网（5），两个通风槽（8）的一侧分别置于油炸池（6）两外侧面上，所述通风槽（8）内为通风通道（11），两个所述通风槽（8）和挡网（5）相对应，所述通风槽（8）的另一侧斜向下延伸，所述通风槽（8）的上下宽度从一侧向另一侧逐渐减小，两组固定耳（7）分别置于油炸池（6）的两侧顶部，一组所述固定耳（7）由两个固定耳（7）组成，一组内的两个所述固定耳（7）分别靠近油炸池（6）的两端，连接管（2）的两端分别和一组内的两个固定耳（7）相连接，进气管（3）和连接管（2）中部相连接，且相连通，两组喷气头（4）分别置于两个连接管（2）上，两组所述喷气头（4）相错开，所述喷气头（4）的一端置于连接管（2）上，且和连接管（2）相连通，所述喷气头（4）的另一端斜向下延伸，所述喷气头（4）中心线延长线在相对的油炸池（6）侧面上位于挡网（5）处，两个限高板（9）分别置于油炸池（6）的两端内壁上，所述限高板（9）的高度低于通风槽（8）的高度，两个限位卡板（1）分别置于油炸池（6）的两端顶部，所述限位卡板（1）上开有凹槽（10）；

使用时，人员首先将进气管（3）与外部气泵连接，当需要对食品进行油炸时，人员在油炸池（6）内倒入食油，通过限高板（9）控制油炸池（6）内油液的高度，然后对油炸池（6）进行加热开始食品加工，在油炸过程中，气泵将风鼓入连接管（2），两侧连接管（2）上的喷气头（4）进行喷气，气流朝向相对侧的通风槽（8），使得人员在油炸池（6）内放入食品时产生的飞溅油液被喷气头（4）产生的斜向下的吹力吹动，进而将飞溅油液吹向通风槽（8），在油液进入通风槽（8）时，撞在挡网（5）上进行缓冲，避免二次飞溅对人员造成伤害，以此避免油液对人体的溅烫伤，同时两侧的喷气头（4）产生的吹风也可将油炸时产生的油烟向两侧的通风通道（11）吹送，进行油烟去除，防溅效果好，安全系数高。

实施例2：

本实施例和实施例1的区别为：所述通风槽（8）内增设开有回流槽（12），所述回流槽（12）和油炸池（6）内部相连通；使用时，由于喷气头（4）的吹风动作，使得挡网（5）处容易沾染油液，油液从挡网（5）向下流动，位于挡网（5）外侧的油液能够回流入油炸池（6）中，而通风通道（11）内侧的油液则不容易回流入油炸池（6）中，以此在通风通道（11）靠近挡网（5）处底部开设回流槽（12），方便飞溅在挡网（5）上的油液回流；

所述通风槽（8）的上下宽度从一侧向另一侧逐渐减小的设计，较宽的口部便于对油液进行收集，较窄的出口便于对油液进行收集流出；两组所述喷气头（4）相错开的设计，使两组气流错开，避免碰撞影响吹油效果；所述喷气头（4）的另一端斜向下延伸的设计，斜向下吹气，以便将油液面上方飞溅的油液吹走；所述喷气头（4）中心线延长线在相对的油炸池（6）侧面上位于挡网（5）处的设计，能够有效将飞溅的油液吹送至通风槽（8）处；所述限高板（9）的高度低于通风槽（8）的高度的设计，对油液面进行标记限高，避免油液从通风槽（8）位置流出；

所述限位卡板（1）的设计，便于人员对油炸池（6）进行搬运转移；所述限位卡板（1）上开有凹槽（10）的设计，便于人员搬运时手部握持；两组喷气头（4）配合通风槽（8）和挡网（5），能够将飞溅的油液吹向通风槽（8）进行收集，且通过挡网（5）对进入通风槽（8）的油液进行阻挡缓冲，避免二次飞溅；喷气头（4）喷气，将飞溅油液吹向通风槽（8），且挡网（5）对油液进行阻挡缓冲的设计，能够将油液面上方飞溅的油液吹进通风槽（8），且通过挡网（5）进行缓冲避免二次飞溅，防油溅效果更好；

达到通过喷气头（4）对飞溅的油液进行吹动，通过挡网（5）对吹下的油液进行缓冲，避免油液二次溅射，防溅效果好的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。