电动线性食品压制机的制作方法

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体涉及一种电动线性食品压制机。

背景技术：

目前，市场上存在各种各样的面条机、粉条机和冷面机，但现有的面条机、粉条机以及冷面机在使用过程中，只能单机单用，不能实现现场现压现煮制，压制出的产品经生产者、经销商多次存放和运输，餐馆煮制时已不新鲜。

技术实现要素：

本实用新型的有益效果是：实现一机多用，既能压制面条、粉条，还能压制冷面等几乎所有的线性食品，实现现场现压现煮制，使消费者食用到真正新鲜、卫生、营养更全面的食品。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是

一种电动线性食品压制机，包括立柱以及连接在立柱顶部的承重板，所述承重板上面安装有电动推杆座，所述电动推杆座内孔设置台阶，台阶处放置电动推杆，并且台阶较小的内孔直径应大于电动推杆的推杆外径，所述电动推杆顶部设置有固定板，通过两根长螺杆将所述的固定板和承重板连接，从而实现电动推杆的固定，所述承重板下面一侧与第一支撑板固定连接，另一侧与第二支撑板固定连接，所述第一支撑板和第二支撑板通过后挡板连接，两个支撑板底部一侧均设置有槽口，两个槽口尺寸相同，且相对于承重板下表面的高度也相同，储面桶架通过两个槽口与第一支撑板和第二支撑板活动连接，所述储面桶架上放置储面桶套和储面桶，并且储面桶架与拉手固定连接。

进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板的槽口的宽度均略大于储面桶架的高度，第一支撑板槽口的底面与第二支撑板槽口的底面间距应略大于储面桶架的宽度,确保储面桶架在槽口内顺畅滑动,同时保证推杆能够顺利压入储面桶内。

进一步的，所述后挡板上设置有两个调整螺栓，用来调整储面桶架以及储面桶的位置。

进一步的，所述第二支撑板底部通过螺栓与前挡板活动连接，在对粉团或面团进行压制时，通过前挡板限制储面桶架的移动。

进一步的，所述第一支撑板底部连接有前挡板支架，用于电动线性食品压制机工作时前挡板的支撑。

进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板上均设置有限位螺栓,在电动推杆与储面桶分离过程中，能够防止推杆将储面桶从储面桶架上带出。

本实用新型的有益效果是

采用电动推杆作为驱动，挤压力大，效率高，既能压制面条、粉条，还能压制冷面等几乎所有的线性食品，实现现场现压现煮制，使消费者食用到真正新鲜、卫生、营养更全面的食品。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是电动线性食品压制机总体结构示意图。

图2是电动线性食品压制机另一视角的结构示意图。

图3是储面桶架结构示意图。

图4是电动线性食品压制机装粉团或面团时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4所示，一种电动线性食品压制机，包括立柱1以及连接在立柱1顶部的承重板2，所述承重板2上面安装有电动推杆座6，所述电动推杆座6内孔设置台阶，台阶处放置电动推杆7，并且台阶较小的内孔直径应大于电动推杆7的推杆外径，保证推杆伸出和收缩过程中不与电动推杆座6干涉，所述电动推杆7顶部设置有固定板18，通过长螺杆一3a和长螺杆二3b将所述的固定板18和承重板2连接，从而实现电动推杆7的固定，所述承重板2下面一侧与第一支撑板4固定连接，另一侧与第二支撑板5固定连接，所述第一支撑板4和第二支撑板5通过后挡板17连接，第一支撑板4和第二支撑板5底部一侧均设置有槽口，两个槽口尺寸相同，且相对于承重板2下表面的高度也相同，储面桶架8通过两个槽口与第一支撑板4和第二支撑板5活动连接，并且与拉手10固定连接，通过所述的拉手10实现储面桶架8的来回滑动。

进一步说明，所述第一支撑板4和第二支撑板5的槽口的宽度均略大于储面桶架8的高度，第一支撑板4槽口的底面与第二支撑板5槽口的底面间距应略大于储面桶架8的宽度，确保储面桶架8在槽口内顺畅滑动,同时保证推杆能顺利压入储面桶11内部。

进一步说明，在储面桶架8的中间位置与储面桶套15固定连接，并且安装时，所述储面桶套15的上表面应低于储面桶架8的上表面一定距离，保证储面桶11放置在储面桶架8上时不移动。