主动压辊组合件和新型压面机的制作方法

本实用新型涉及一种主动压辊组合件和新型压面机，属于食品加工生产设备技术领域。

背景技术：

面食是中国的传统主食，一直受到大家的青睐。对于面食的传统加工都是手工加工，可以加工成面条、馒头等美食，但是劳动强度较大。随着机械现代化的不断发展，出现了压面机。所谓压面机，即为一种将面粉跟水或其他辅料搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械，用于制作面条、面皮、面点等，已广泛适用于家庭、糕点店、面包厂等加工单位。

烧饼，也是中国最传统的美食，特别是油酥烧饼。油酥烧饼的制作包括酥皮的制作，人工制作酥皮，是将面团经过上油，人工反复压制形成特定厚度与宽度的酥皮，现也有通过压面机制作酥皮的，是将面团经过上油，通过压面机反复压制形成特定厚度与宽度的酥皮。

传统的压面机，其第一压辊为动力辊，该动力辊为固定安装，不可以移动，在实际使用过程中，导致压面辊、切面刀辊的清洁和更换比较繁琐，压面机清洁不方便，比较费劲费时；另外传统压面机较容易滋生细菌、用户体验不佳。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题之一是提供一种主动压辊组合件，以解决压面辊、切面刀辊的清洁和更换比较繁琐的问题；本实用新型要解决的技术问题之二是提供一种新型压面机，以解决压面机清洁不方便、费劲费时、易滋生细菌的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

为解决上述技术问题之一，本实用新型提供一种主动压辊组合件，包括第一压辊架和转动安装在第一压辊架上的第一压辊，第一压辊上安装有锥形齿轮，第一压辊架包括H型连接板，所述H型连接板的一端铰接有铰接座，通过铰接座安装在机箱上，H型连接板的另一端两侧分别固定有一托架，H型连接板的下表面固定有直角梯形垫块，第一压辊的两端分别架设在对应的托架上。H型连接板能够相对铰接座旋转，从而带动第一压辊从第一安装侧板、第二安装侧板之间翻转到第一安装侧板、第二安装侧板的外侧，扩展了清洗空间，能够方便地拆装和清洗第一压辊，保证食品卫生，且结构简单，适用性强，适用性广。

优选地，所述第一压辊包括空心辊体，空心辊体两端的外壁上分别套设有挡边A和挡边B，空心辊体两端的端面上分别连接连接轴A和连接轴B，连接轴A和连接轴B可拆卸的安装在空心辊体上，所述锥形齿轮安装在连接轴B上。结构简单，通用性好。

优选地，所述空心辊体两端的端面上分别设置有花键轴套A和花件轴套B，连接轴A的一端设置花键轴A，花键轴A插入花键轴套A内，连接轴B的一端设置有花键轴B，花键轴B插入花件轴套B内。分体式结构，方便安装、拆卸、更换零部件，降低了使用和维护成本。

优选地，所述连接轴A的一端通过轴承座A转动安装在H型连接板左侧的托架上，连接轴B的一端通过轴承座B转动安装在H型连接板右侧的托架上。构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便。

优选地，通过固定螺栓将H型连接板固定在直角梯形垫块上。安装和拆卸方便。

优选地，所述托架垂直固定在H型连接板上，且H型连接板与托架焊接连接。H型连接板与托架分别加工，而后焊接在一起，且H型连接板和托架均为钢板，制造成本低。

为解决上述技术问题之二，本实用新型还公开了一种新型压面机，包括上述的主动压辊组合件，还包括机箱和与主动压辊组合件相互配合的第二压辊，机箱的上表面两侧分别安装有第一安装侧板和第二安装侧板，第一安装侧板和第二安装侧板结构相同且相互平行设置，第二压辊的两端分别转动设置在第一安装侧板和第二安装侧板上，主动压辊组合件的铰接座固定在机箱顶板的上表面上，机箱顶板的下表面上固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出轴穿过机箱延伸至机箱外侧，第一驱动电机的动力输出轴上还安装有与锥形齿轮相啮合的锥形齿轮B，机箱的一侧还固定有输送带装置，输送带装置的一端伸入机箱内，直角梯形垫块的下表面为平面，且固定在机箱顶板的上表面上，机箱的顶部具有进料斗。通过使用上述主动压辊组合件，使得压面机能够方便地拆装和清洗第一压辊，保证食品卫生，且结构简单，适用性强，适用性广。

优选地，所述输送带装置远离机箱的一端设置有接面盘。接面盘用于承接输送带装置输出的面皮，防止面皮掉落在地面上。

优选地，所述输送带装置包括带体、支撑架和皮带，支撑架的两端分别转动安装有前滚轴和后滚轴，带体包覆在前滚轴和后滚轴上，支撑架的中部固定有一斜支撑，斜支撑的底端固定在机箱的侧壁上，机箱顶板的下表面上固定有第二驱动电机，第二驱动电机的动力输出轴上设置有主动带轮，前滚轴上设置有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带连接。输送带装置用于将面皮输送出去，出面方便、快捷、卫生。

优选地，所述接面盘为木质接面盘，接面盘与输送带装置平行设置，接面盘的两侧分别设置有一金属连杆，金属连杆的上端固定在支撑架尾部的两侧；第一压辊和第二压辊之间还设置有滑面板，滑面板的上端靠近第一压辊，滑面板的下端靠近输送带装置的左端，滑面板的两端分别固定在第一安装侧板和第二安装侧板上。方便安装、拆卸、清洗，且满足卫生要求。

本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型所述主动压辊组合件的H型连接板，能够相对铰接座旋转，从而带动第一压辊从第一安装侧板、第二安装侧板之间翻转到第一安装侧板、第二安装侧板的外侧，扩展了清洗空间，能够方便地拆装和清洗第一压辊，保证食品卫生，且结构简单，适用性强，适用性广。

2、本实用新型所述主动压辊组合件采用分体式结构，方便安装、拆卸、更换零部件，降低了使用和维护成本。

3、本实用新型所述主动压辊组合件，其连接轴A的一端通过轴承座A转动安装在H型连接板左侧的托架上，连接轴B的一端通过轴承座B转动安装在H型连接板右侧的托架上。构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便。

4、本实用新型所述新型压面机，通过使用上述主动压辊组合件，使得压面机能够方便地拆装和清洗第一压辊，保证食品卫生，且结构简单，适用性强，适用性广。

5、本实用新型所述新型压面机，所述接面盘为木质接面盘，接面盘与输送带装置平行设置，接面盘的两侧分别设置有一金属连杆，金属连杆的上端固定在支撑架尾部的两侧；第一压辊和第二压辊之间还设置有滑面板，滑面板的上端靠近第一压辊，滑面板的下端靠近输送带装置的左端，滑面板的两端分别固定在第一安装侧板和第二安装侧板上。方便安装、拆卸、清洗，且满足卫生要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的新型压面机的外部结构示意图；

图2为第一压辊工作状态下结构示意图；

图3为第一压辊清洗状态下结构示意图；

图4为H型连接板的结构放大示意图；

图5为第一压辊的安装位置示意图；

图6为第一压辊的结构放大示意图；

图7为连接轴A的结构放大示意图；

图8为空心辊体的结构放大示意图；

图9为连接轴B的结构放大示意图。

图中：1、第一压辊架 1.1、铰接座 1.2、H型连接板 1.3、托架 1.4、直角梯形垫块 2、第一压辊 2.1、空心辊体 2.2、挡边A 2.3、挡边B 2.4、连接轴A 2.5、连接轴B 2.6、花键轴套A 2.7、花件轴套B 2.8、花键轴A 2.9、花键轴B 3、第二压辊 4、锥形齿轮 5、机箱 6、输送带装置 6.1、带体 6.2、前滚轴 6.3、后滚轴 6.4、支撑架 6.5、斜支撑 6.6、第二驱动电机 6.7、皮带 7、接面盘 7.1、金属连杆 8、第一驱动电机 9、锥形齿轮B 10、第一安装侧板 11、第二安装侧板 12、进料斗 13、滑面板 14、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-9所示，所述主动压辊组合件，包括第一压辊架1和转动安装在第一压辊架1上的第一压辊2，第一压辊2上安装有锥形齿轮4，第一压辊架1包括H型连接板1.2，所述H型连接板1.2的一端铰接有铰接座1.1，通过铰接座1.1安装在机箱5上，H型连接板1.2的另一端两侧分别固定有一托架1.3，第一压辊2的两端分别架设在对应的托架1.3上，H型连接板1.2的下表面固定有直角梯形垫块1.4。

本实施例中，所述第一压辊2包括空心辊体2.1，空心辊体2.1两端的外壁上分别套设有挡边A2.2和挡边B2.3，空心辊体2.1两端的端面上分别连接连接轴A2.4和连接轴B2.5，连接轴A2.4和连接轴B2.5可拆卸的安装在空心辊体2.1上，所述锥形齿轮4安装在连接轴B2.5上；所述空心辊体2.1两端的端面上分别设置有花键轴套A2.6和花件轴套B2.7，连接轴A2.4的一端设置花键轴A2.8，花键轴A2.8插入花键轴套A2.6内，连接轴B2.5的一端设置有花键轴B2.9，花键轴B2.9插入花件轴套B2.7内；所述连接轴A2.4的一端通过轴承座A转动安装在H型连接板1.2左侧的托架1.3上，连接轴B2.5的一端通过轴承座B转动安装在H型连接板1.2右侧的托架1.3上；通过固定螺栓14将H型连接板1.2固定在直角梯形垫块1.4上；所述托架1.3垂直固定在H型连接板1.2上，且H型连接板1.2与托架1.3焊接连接。

本实施方式还公开了一种新型压面机，包括上述的主动压辊组合件，还包括机箱5和与主动压辊组合件相互配合的第二压辊3，机箱5的上表面两侧分别安装有第一安装侧板10和第二安装侧板11，第一安装侧板10和第二安装侧板11结构相同且相互平行设置，第二压辊3的两端分别转动设置在第一安装侧板10和第二安装侧板11上，主动压辊组合件的铰接座1.1固定在机箱5顶板的上表面上，机箱5顶板的下表面上固定安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的动力输出轴穿过机箱5延伸至机箱5外侧，第一驱动电机8的动力输出轴上还安装有与锥形齿轮4相啮合的锥形齿轮B9，机箱5的一侧还固定有输送带装置6，输送带装置6的一端伸入机箱5内，直角梯形垫块1.4的下表面为平面，且固定在机箱5顶板的上表面上，机箱5的顶部具有进料斗12；所述输送带装置6远离机箱5的一端设置有接面盘7；所述输送带装置6包括带体6.1、支撑架6.4和皮带6.7，支撑架6.4的两端分别转动安装有前滚轴6.2和后滚轴6.3，带体6.1包覆在前滚轴6.2和后滚轴6.3上，支撑架6.4的中部固定有一斜支撑6.5，斜支撑6.5的底端固定在机箱5的侧壁上，机箱5顶板的下表面上固定有第二驱动电机6.6，第二驱动电机6.6的动力输出轴上设置有主动带轮，前滚轴6.2上设置有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带6.7连接；所述接面盘7为木质接面盘，接面盘7与输送带装置6平新型设置，接面盘7的两侧分别设置有一金属连杆7.1，金属连杆7.1的上端固定在支撑架6.4尾部的两侧；第一压辊2和第二压辊3之间还设置有滑面板13，滑面板13的上端靠近第一压辊2，滑面板13的下端靠近输送带装置6的左端，滑面板13的两端分别固定在第一安装侧板10和第二安装侧板11上。

本实用新型的工作原理：工作状态：将上过油的面团放入进料斗12内，面团从第一压辊2和第二压辊3之间通过，面团被挤压成面皮，面皮通过滑面板13落在输送带装置6上，并通过输送带装置6输送到接面盘7上，第一压辊2的转动由第一驱动电机8提供动力，第一驱动电机8带动锥形齿轮B9旋转，锥形齿轮B9与锥形齿轮4啮合，从而带动连接轴B2.5转动，连接轴B2.5与空心辊体2.1固定连接，从而带动空心辊体2.1转动，带体6.1的运动由第二驱动电机6.6提供动力，第二驱动电机6.6通过皮带6.7带动前滚轴6.2旋转，从而带动带体6.1旋转。

清洗状态：利用扳手固定螺栓14拆除，此时即将用手掰动第一压辊2将第一压辊2从第一安装侧板10和第二安装侧板11之间拉出，具体流程为：H型连接板1.2能够相对铰接座1.1旋转，从而带动第一压辊2从第一安装侧板10、第二安装侧板11之间翻转到第一安装侧板10、第二安装侧板11的外侧，扩展了清洗空间，能够方便地拆装和清洗第一压辊，注重食品卫生，且结构简单，适用性强，适用性广，清洗完毕后，将第一压辊2恢复原位，再利用扳手固定螺栓14上紧，即可将第一压辊2安装到位。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。